1、懸臂鑽床操作說明書一. 操作程序1.先將工件所要鑽孔中心劃好十字線,為了加工時容易看清楚,可噴上“藍丹”再劃線;2.將工件牢固裝夾在工作平臺(25)上,放工件時先將工作臺擦拭乾凈,以防有鐵屑等雜物墊在工件下,而導致工件傾斜,孔鑽偏;3.放工件時應輕輕放置,不要碰撞工作臺或機臺,以防將工件碰傷或機臺撞壞;4.工件夾緊時可選用萬能夾具組或 C 型,夾夾緊時注意用力適當,不可太緊亦不可太鬆,太緊會將夾具損壞,太鬆時模板裝夾不牢固;5.用中心柱對孔,先用升降起動杆(21)將機頭下降至合適位置(離工件表面2030mm),然後將夾頭下降杆(27)輕輕向外一拉,接著將夾頭輕輕放下,注意此時手不能鬆開,如果鬆
2、開機頭會自動掉下來,容易引起刀具或工件損壞,手也會被砸傷.將中心柱下降到離工件表面約 12mm 處進行對點.轉動夾頭橫向移動手柄(28),並同時用力前后移動主軸,直到中心柱對準十字線交叉點為止.然後輕輕鎖緊左右旋轉鎖緊把手(26)和橫向鎖緊把手(19).注意此時不可用力過猛,以免中心位置變動,待鎖緊後將中心柱降下檢查位置有無變動,若有則重復以上步驟進行對點;6.裝上中心鑽打中心孔,調節高低速變換杆(30)和轉速變換杆(33),將轉速調至合適位置,一般為 H6 轉速;7.根據派工單和圖紙選擇合適的刀具牢固裝夾在機臺主軸夾頭上,並根據刀具的大小和工件的材質選擇合適的轉速和進給量.在進刀時特別要注意
3、剛接觸工件時要慢,因為其夾頭有一個緩衝裝置,若進刀過快容易將刀具卡住,損壞刀具,待進刀正常之后可加大壓力;8.在加工過程中要隨時注意將刀具提起來排屑,以免鐵屑排不良將刀具卡斷;9.在加工時隨時注意刀具是否有異常現象,如有異常現象立即停機進行修磨或更換刀具,不可繼續使用已磨損的刀具.如遇緊急情況可將緊急停止開關按下,關閉機臺電源;10. 加工完后將工具收拾好,擦乾凈放回原位,再將機臺環境衛生(如鐵屑等雜物)打掃乾凈.二.注意事項1.在整個加工過程中不可戴手套,應穿工作服,安全工鞋,對於加工過程中有鐵屑飛濺時應作好眼睛和面部保護工作;2.刀具在切削過程中應添加適當的冷卻液,以減小刀具磨損;3.加工過程中不能用手或碎佈等雜物接觸正在轉動的刀具,在清理鐵屑時要確認主軸完全停止運轉才能清除;4.在轉動過程中不準變速,以免將齒輪打壞.
