保温施工方案提要.doc

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资源描述

1、埃 尔 夫阿托三 爱 富(常熟)氟化工有限公司 HF/F22 装置 技 术标保温施工方案提要一.、总则本施工要点仅适用于常熟 3FHF/F22 工程。二.、保温种类1.热保温2.人身防护3.冷保温三.、保温施工及验收标准1 .当工艺需要保持介质在限定的温度时,应该进行热或冷保温。 (如温度低于 20时,采用冷保温)2. 如温度高于 65,而工艺不需要进行保温时,应根据管道、设备操作需要进行人身保护。3. 对于保温设备和管道的金属附件,如裙座、鞍座、支腿、管道支架及其他支管在无保温要求时,应做局部保温,共保温长度,必须为其保温厚度的倍。4 .本工程施工及验收规范执行 GBJ2689。四、保温材料

2、及厚度1. 热保温及人身防护A. 保温材料选用岩棉,适用温度400,导热系数为 0.036+0.00015,密度为 100-140KG/M3。B. 保温层为镀锌铁皮对于设备阀门,法兰、保温,镀锌铁皮厚度为 0.5MM,管道为 0.3MM。C. 识别层2. 冷保温A. 保温层适用聚胺基甲酸脂,适用温度-4020,导热系数为 0.022,密度为 30-40KG/M3。B .防水层适用玻璃布。埃 尔 夫阿托三 爱 富(常熟)氟化工有限公司 HF/F22 装置 技 术标C. 保护层选用镀锌铁皮对于设备阀门,法兰、保温,镀锌铁皮厚度为 0.5MM,管道为 0.3MM。保温厚度热保温温度 冷保温温度直径M

3、M 20 20-100101-150150-20010 10-0 0-(-10) -10-(-20)-20-(-30)15 30 40 40 60 30 30 30 30 4020 30 40 50 60 30 30 30 40 4025 30 50 50 70 30 30 30 40 4040 30 60 60 70 30 30 30 40 5050 30 60 70 80 30 30 30 40 5080 30 60 70 80 30 30 40 50 70100 30 70 80 90 40 40 50 50 70150 30 80 100 90 40 40 50 70 80200 40

4、 80 100 110 40 40 50 70 80250 40 80 100 110 40 40 50 70 80设备 50 80 100 120 50 50 50 80 100五、保温工作指南5.1 热保温5.1.1 总则管道和设备热保温材料及辅助材料如下:埃 尔 夫阿托三 爱 富(常熟)氟化工有限公司 HF/F22 装置 技 术标管道、弯头、异径接头、三通、阀、法兰 设备保温 人身防护 保温 人身防护 保温 人身防护1 管道包岩棉 0 0 0 0 0 02 电镀铁丝 0 0 0 0 0 03 镀锌铁皮 0 0 0 0 0 05.1.2 管道、弯头、三通和异径接头(1) 对于直管道,符合管

5、道直径的岩棉包覆层要贴紧管道表面并用铁丝箍紧。(2) 对于弯头,岩棉包覆层要切割成一个个部分配合管子曲线,并沿曲线表面安装。每一部分的中间用铁丝箍紧。对于直径小的弯头(小于 50A) ,管子包岩棉斜角切开后再对接。(3) 对于三通,一般地,首先对主管子包岩棉,然后切割旁路管子一端的岩棉,使其配合主管道,并将旁路管也保温。(4) 对异径接头,大径管道的岩棉层要延伸到小直径管道处。(5) 在阀组件和法兰处,安排岩棉包层,要考虑到提供给卸螺栓的空间。(6) 安装完岩棉包覆层后,整个保温情况要进行检查。(7) 保护层要用内部纵向的凹槽接缝形式进行连接,并插入周向连接接头。(8) 对直管道,要进行保护后

6、安装工作,从阀件或法兰处开始。(9) 对弯头,保护层要分成若干部分以配合外保温尺寸,制造成各部分,在其一端冷压成型,部件安装要使内部凹槽接缝处放置在弯道内。(10) 对三通,旁路管道的保护层要首先安装,使之与主管道配合。同样当安装主管道的保护层时,要开一个与旁路管道的保护层相配的孔,以此使不产生缝隙。(11) 在室外,保护层切开的部分,有可能要渗水的地方,要用密封带密封。5.1.3 阀和法兰埃 尔 夫阿托三 爱 富(常熟)氟化工有限公司 HF/F22 装置 技 术标(1) 在检查和/或更换法兰或阀门时,为便于安装和拆卸, 阀和法兰的包覆岩棉要由两部分组成。(2) 管道热保温完成后,假定阀包覆岩

7、棉的尺寸并测量与管子包覆的连接情况。(3) 岩棉板(聚胺酯化学浇铸块)要与阀(或法兰)外罩壳的内表面配合。(4) 在户外,外盖板切开部分,有可能要渗水的地方,要用密封带密封。5.1.4 设备(贮罐和容器)(1) 把设备底部设为基准点,从底部向上依次在设备表面安装岩棉板,并用铁丝固定.(2) 对封头部分,要将岩棉板切割成符合封头形式的部分, 并用铁丝固定.(3) 安装完岩棉板后,整个保温情况要进行检查.若有间隙,要用岩棉板填补,若铁丝松动,要从新箍紧.(4) 在测量了设备保温的外部尺寸后,科学经济地从切割下保护层.(5) 以设备底部作为基础,安装预制钢板,并用一两边带有凹槽接口的平板固定紧.(6

8、) 在户外,被切割开的保护层, 有可能要渗水的地方,要用密封胶密封。5.2 冷保温及防露水5.2.1 总则管道和设备冷保温的材料和辅助材料如下:管道、弯头、异径、接头、三通阀、法兰 设备1、聚氨脂板 0 02、聚氨脂板管壳 03、电镀铁丝 0 0 04、透明胶 0 05、密封 0 0 06、镀锌铁皮 0 0 07、自攻螺 0 0 08、密封带 (0) (0) (0)埃 尔 夫阿托三 爱 富(常熟)氟化工有限公司 HF/F22 装置 技 术标5.2.2 管道、弯头、三通和异径接头 (1) 对于直管,符合管道直径的聚氨脂板管壳装于管道表面,并用透明胶固定。连接部分的管壳缝隙要用密封胶密封(不需防露

9、水) 。(2) 对弯头,聚氨脂板管壳切成几部分配合弯曲面,并沿管道曲面安装。每一部分的中间用透明胶固定。对小直径弯头(小于 Dg50) ,管道盖板斜切开后再对接。管道盖板连接部分的缝隙用密封胶密封。(3) 对三通,一般地,主管道的聚氨脂板管壳首先安装,然后,切去旁路管道一端的聚氨脂板管壳以配合主管道,再装于旁路管道。管道盖板连接部分的缝隙用密封胶密封(不需防露水) 。(4) 对异径接头,大直径管道地聚氨脂板管壳一直延伸到小直径管道处。缝隙用聚氨脂板小料填充。管壳连接部分的缝隙用密封胶密封(不需防露水) 。(5) 对阀件或法兰,聚氨脂板的安排要考虑提供给拆卸螺栓一个空间。(6) 安装完毕后,整个

10、保温情况要检查。如果有间隙,要用密封胶填,如果透明胶掉了,要更换新的。(7) 外保护板要用内部凹槽条纵向连接部分拉紧,并插入接头周向连接。一些部分要按一定间距用铝带固定。(8) 对直管道,要安装外盖板,从阀件或法兰开始。为防雨水渗入,工作中要注意重叠和连接部分。(9) 对弯头,外保护板要分成几部分,以配合外保温尺寸,制造时,各部分一端要有卷起。对小直径弯头(小于 Dg50) ,外保护板连接处要有足够的重叠。(10) 对三通,旁路管道的外保护板要首先安装,使它配合主管道内部尺寸。在安装主管道外盖板时,要开一孔以配合旁路管道,不能有空隙。(11) 在户外,有可能渗水潮湿的部件,如外盖板切开处要用密

11、封胶完全密封(在室内,不需要防露水) 。5.2.3 阀和法兰(1) 为了便于检查和替换时的装卸, 阀和法兰上的聚氨脂板要由两部分组成.埃 尔 夫阿托三 爱 富(常熟)氟化工有限公司 HF/F22 装置 技 术标(2) 首先要准备好与阀或法兰外形尺寸相配的聚氨脂板. 根据阀或法兰的聚氨脂板内直径切割下合适尺寸的聚氨脂板,将其贴于盖板的两边. 带有聚氨脂板的聚氨脂管壳安装好后,要用铁丝箍紧固定.(3) 在户外,有可能渗水的部分,如外盖板切开处,要用密封胶密封.5.2.4 设备(罐和容器)(1) 以设备的底部为基准,聚氨脂板从下到上安装于设备表面,并用铁丝固定。由于聚氨脂板韧性很小,在安装前要根据设

12、备表面情况适当切割,以减小其于设备表面的间隙。聚氨脂板连接处的缝隙要用密封胶密封(不需要防露水) 。(2) 对封头部分,聚氨脂板要切割,使其符合封头形状,并用铁丝及双头螺柱固定到封头表面。聚氨脂板连接处的缝隙要用密封胶密封(不需要防露水) 。(3) 安装好聚氨脂板后,整个安装情况要检查。如果有间隙,要用密封胶填充,如果铁丝松了,用重现箍紧。被双头螺拴穿透的部分要用密封胶密封(不需要防露水) 。(4) 在测量了保温设备外尺寸后,从镀锌铁皮上经济科学地切割下外保护板。(5) 以设备的底部为基准,安装预制板,并用一两边带有凹槽接头的平板固定,配以垫片、螺母、双头螺柱从底向上部逐一安装并固定外保护板。接缝要交替安放。(6) 为双头螺柱钻孔要与外保护板的安装工作同时进行。当外保护板碰到螺柱头时,用锤子和冲头在外保护板上冲孔,使螺柱穿过。然后,外保护板用垫片和螺母固定。(7) 在户外,有可能渗水的部件,如被切开的保护板要用密封胶封住。

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