1、 1 山西新村煤业有限公司 调整 15105 综采工作面通风系统总结 二 一三年十一月一日 2 调整 15105综采工作面 通风系统总结 15105 综采工作面为 U 型通风方式。风流路线；胶带大巷（轨道大巷） 运输顺槽 工作面 回风顺槽 回风联巷 回风大巷 总回风巷。工作面于 2013 年 10 月 31 日顺采推进至设计停采线，为保证工作面设备回撤及搬迁期间通风可靠，需 对 15105综采工作面通风系统进行调整，由 “上行通风” 调整为“下行通风”，从而使原回风顺槽与轨道联络巷变 为进风巷、运输顺槽变为回风巷， 其回风流由出架联络巷回入 15107 回风顺槽，于 2013 年 11 月 1
2、日对通风系统进行了调整，现总结如下： 一、组织措施： 为保证 调风 顺利进行， 通风科 制订了周密详细的 调风措施 ，现场由 李瑞军 为总指挥 。 二、 具体步骤： 1、在 15105 回风联巷与回风大巷交叉口建造挡风墙一道，隔断原 15105 回风联巷与回风大巷通道。 2、将 15105 回风顺槽与轨道联络巷两道风门打开、风门门扇摘除，使新鲜风流由轨道大巷从原回风顺槽与轨道联络巷、回风联巷进入工作面。 3、在 15105 运输顺槽选择合理位置建造临时挡风墙两道，保证工作面回风流 从出架联络巷回入 15107回风顺槽。挡风墙上部均设置调节风窗，通过风量需满足 15105 运输巷3 口至出架联络
3、巷口处 182m 巷道最低风速需要，挡风墙下部分别设置便于通行人员的小风门，两道风门要安装闭锁装置。 4、拆除 15105 工作面出架联络巷临时密闭。 三、 调整后系统情况： 调整通风系统待风流稳定后由测风员进行了风量测定，15105工作面进风（原 15105回风顺槽进风） 231m3/min， 15105运输顺槽进风 215 m3/min，符合规定。 附： 工作面回撤期间需风量计算 15105工作面需要风量计算： 1、根据 规定，按回采工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的要求计算： Q 采 =125 qch4 K 采通 （ m3/min） 式中： qch4 工作面瓦斯绝对涌出量，根据 15
4、105工作面实际瓦斯涌出情况，取 0.28 m3/min； K 采通 工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2。 Q 采 =125qch4 K 采通 =125 0.28 1.2=42m3/min； 2、按工作人员数量计算 每人供风 4m3/min Q采 4 N 4 式中 : N 工作面最多人数，取 20 人； 4 每人需风量； m3/min。 则： Q采 4 20=80（ m3/min） 3、按风速验算工作面需风量 a) 按最低风速验算： Q采 60 0.25 S=60 0.25 13.2 198（ m3/min） b) 按最高风速验算： Q采 60 4.0 S=60 4 13.2 316
5、8（ m3/min） 式中 : S 工作面断面积， 13.2m2。 因此 15105综采工作面回撤期间最小需风量为： Q采 =198 m3/min 根据以上三者计算； 15105 工作面回撤期间最小供风量必须大于 198 m3/min。 15105运输顺槽需要风量 计算 1、根据规定，按回采工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%的要求计算： Q 采 =125 qch4 K 采通 （ m3/min） 式中： qch4 工作面瓦斯绝对涌出量，根据 15105工作面实际5 瓦斯涌出情况，取 0.28 m3/min； K 采通 工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2。 Q 采 =125qch4 K
6、 采通 =125 0.28 1.2=42m3/min； 2、按工作人员数量计算 每人供风 4m3/min Q采 4 N 式中 : N 工作面最多人数，取 20 人； 4 每人 需风量； m3/min。 则： Q采 4 20=80（ m3/min） 3、按风速验算工作面需风量 a) 按最低风速验算： Q采 60 0.25 S=60 0.25 6.4 96（ m3/min） b) 按最高风速验算： Q采 60 4.0 S=60 4 6.4 1536（ m3/min） 式中 : S 运输顺槽断面积， 6.4m2。 因此 15105 运输顺槽最小需风量为： Q =96m3/min，因运输顺槽由皮带机头和轨道联络巷共同进风，为保证联络巷和皮带机头到联络巷间巷道最低风速，所以 Q =966 2=192m3/min 根据以上计算； 15105 工作面回撤期间运输顺槽最小供风量必须大于 192m3/min。
