1、抵抗墙砼浇筑质量责任事故的分析发生时间：2007 年 2 月 3 日发生部位：1焦炉端台机侧第一颗柱根部 1.5 米以下实体质量缺陷：柱 600 面 1.5 米以下 60 厘米长,柱 2000 面 1.5 米以下多处蜂窝、麻面,蜂窝处露筋,两处蜂窝深度 15 厘米,其余麻面处个别露筋,局部松散,表面积约 2 平方米。（一） 经过：当天中午 12 点 30 分左右，由赵红帆班组对抵抗墙柱实施砼浇筑，由于操作人员的疏忽，砼料一次浇筑至 1.5 米高,这时操作人员开始振捣,因一次下料过高,加之操作不当,振捣棒卡在柱筋内,无法拔除,最后只能用泵车将其提出,振捣棒报废,从而耽误时间过长,砼进入初凝阶段,
2、此时已无法将浇筑的砼振捣密实,造成如此严重的质量缺陷。（二） 整改措施：为保证安全施工，首先搭设好操作平台，并加固好连梁的梁底模板，在梁的三分之一处将其剔断，且保证梁不变形，以避免梁的受损，从梁的三分之一往柱部分进展，使梁柱钢筋完全脱离后，再拆除柱部分，从上而下破碎，箍筋报废重新加工，避免风镐打击柱筋，待砼拆除完毕后，将钢筋主筋用钢丝刷清理干净，经监理及业主检查确认后，重新绑扎钢筋。柱筋及梁筋绑扎完毕。首先自检合格完毕经甲方、监理验收合格同意安装模板后，再安装模板，保证模板缝隙，符合规范要求：不漏浆、浇筑前用清水冲洗干净，保持湿润保持旧砼结合牢固，浇筑时每步砼厚度不超过 50CM，振捣时间每棒
3、不得小于 3 分种，插棒间距不超过 30CM50CM，下棒时紧插慢拔，使砼内的气泡全部排除干净，保证现场照明充足，使之有一个良好的工作环境和生产的安全。（三） 对责任人的处罚结果：1. 对赵红帆班组直接责任人赵国奇（砼施工人员）开除处理。2. 对赵红帆班组进行经济处罚总费用的 50，待修复完毕后进行考核。3.对现场主管工长、质检员进行经济处罚总费用 10。4.对各个施工班组进行岗前交底及教育，以避免质量责任事故的再次发生。（四）保证措施：1、在今后的各项施工中，加强对各生产班组操作人员的质量、技术的班前及日常教育做到有施工就有面对面的交底并签定质量保证协议书，做到有奖有罚。2、选用优秀班组和人员，实施生产过程中的关键工序及重要部位，相关管理人员坚守岗位，监督检查到位，跟踪监察与定点定位检查结合起来，加大管理力度，完全发挥技术知识，不让每一个环节出现漏洞，确保工程质量。3、保证本项目工程各种机械、器具的使用充足，有问题的及时修理及更换，不带病运转，确保工程顺利进行。4、保证现场施工生产各种辅助材料的供应和使用，进场的各种材料必须有专人验收，不合格的产品严禁进入施工现场。5、全体项目管理人员必须各负其责，忠于职守，保持各道工序 紧密连接，组织合理，分工明确做好各项工作。
