1、1420m 胶带上山掘进作业规程.第一章 工程概况一、工程名称：420m 胶带上山（下段）二、工程用途：用于矿井扩建后原煤运输。三、工程服务年限：永久四、工程位置：-420m 胶带上山（下段）井下位置位于420m 胶带上山（上段）与 420m 煤仓（未掘）之间。巷道先从420m 胶带上山（上段）巷道尾开口，由上向下掘进，依次从 2505 上顺槽、二五采区回风巷、2505 下顺槽穿过至设计位置。地面对应位置在王闾寨西北约 300m600m 之间，地形属丘陵阶地，高差不大，地面标高一般在海拔 187m215m 之间，第三、四系冲积层厚度一般为 109m114m。该巷距地面垂深 531m650m。附
2、工程位置平面图、剖面图(见图 1、图 2)五、规格尺寸及支护结构：该巷道为半圆拱形，下山坡度-1330，巷道断面净宽 4200mm、净高3600mm，采用锚网喷锚索支护， S 净13.2m2 ，S 掘14.4m2 。辅助工程：通风联络巷断面净宽 2600mm，净高 2600mm，采用锚网喷锚索支护，2S 净6.03m2 ，S 掘6.72m2。水沟位于巷道北帮靠台阶布置：净宽300mm，净深 200mm，铺底厚 100mm，壁厚 100mm，混凝土标号C20。台阶位于巷道北帮，混凝土浇注，规格 500542130mm，铺底厚100mm,混凝土标号 C20。躲避硐靠北帮布置，下山每 40 米一个，
3、净宽2000mm，净高 1800mm，净深 2000mm，半圆拱形，采用锚网喷支护。水窝根据实际情况需要，届时与扩建办联系确定位置、规格。六、工程量：420 胶带上山（下段）主体工程 463.1m。辅助工程通风联络巷 55.9m,躲避硐 10 个，水沟 463.1m，台阶430.2m。七、资金来源：资金来源于公司拨付改扩建资金。八、作业规程编制依据：1、郑州设计研究院设计的巷道平面图、剖面图、断面图及支护图。2、矿井地质水文资料及说明书3、地质柱状图4、瓦斯等级参数5、矿扩建办、区队长、技术员，地质测量部门的实地勘察资料6、煤矿安全规程7、煤矿安全质量标准化标准第二章 地质及水文地质3一、地质
4、情况：巷道主要在二 1 煤层底板砂岩、砂质泥岩中掘进，该掘进工作面区段地质构造简单，根据400 轨道上山、皮带上山、二五采区回风巷掘进资料分析，该巷道掘进期间，不受大的构造影响。二、地压情况：该巷道位于 2505 工作面停采线外、二五采区回风巷、400 皮带下山保护煤柱下，压力可能较大。三、水文地质情况：本区掘进期间主要充水含水层为山西组砂岩含水层和太原群八层灰岩含水层，现将各含水层简述如下：1、顶板砂岩含水层（组）山西组二 1 煤顶板砂岩含水层（组） （S10+S11+S12）层，是本巷道掘进活动中的间接充水因素，它位于二 1 煤上 5.734.74m，平均间距 5.1m,平均厚度 2.57
5、m。根据邻区掘进期间及我矿历年揭露情况评定，二 1 煤顶板砂岩含水层为弱含水层，属承压裂隙水，含水性弱，水量不大，易于疏干。2、底板砂岩含水层山西组煤层底板砂岩（S9）是二 1 煤回采期间的直接充水含水层，位于二 1 煤下 3.04.5m，平均间距 3.5m，该区为 3.04m，厚度为5.613.6m，该区平均厚度为 12.4m，岩性为灰及灰褐色中粒砂岩，以石英、长石为主，含透镜状褐色泥岩包裹体，有裂隙，层理明显，钙质胶结。一般对采掘活动没有影响。但该巷道主要在该层中掘进，预计掘4进期间巷道可能有滴淋水。3、C3L8 灰岩含水层太原群 L8 灰岩含水层为二 1 煤回采期间的间接充水含水层，位于
6、二 1 煤层下 4560m,岩性为深灰色石灰岩，显晶质结构，具缝合线构造，含蜓科、腕足类、海百合茎化石，灰岩层平均厚度为 2.54m,该区厚度为2.01m。属裂隙岩溶承压水,裂隙岩溶发育不均匀,一般是通过断层或其它构造向工作面进水。C3L8 灰岩含水层由于距二 1 煤间距较大，我矿曾多次打钻疏放及巷道揭露，均因该含水层岩溶裂隙发育不均而未出水。该巷道自落坡点向下 160m 处距 C3L8 灰岩含水层间距为 20m，310m 处揭露该含水层，预计对掘进有一定影响。 420m 胶带上山（下段）所处地区，为巷道保护煤柱，煤层未回采，掘进巷道较多，2505 工作面已回采，顶板砂岩水达到一定疏放，根据我
7、矿历年开采情况，该含水层对巷道掘进影响较小，但底板砂岩水可能对掘进有一定的影响。预计掘进期间正常涌水量 24m3/h，最大涌水量 510m3/h，区域涌水量 65m3/h,由于 C3L8 含水层水位及水头压力不清，必须进行打钻疏放，故预计水量不包括 C3L8 灰岩含水层出水量。该巷道自落坡点向下约 160m 处下部 20m 即为 C3L8 灰岩含水层，届时要先利用物探手段查明溶水情况，疏水降压后再掘进,同时施工中要完善排水系统，密切注意水量变化，发现问题要及时向有关部门汇报。四、瓦斯涌出情况：由于该区巷道较多，邻区 2505 工作面二 1 煤已回采，煤层中瓦斯已相5对疏放。预计-420 胶带上
8、山（下段）掘进期间瓦斯绝对涌出量为1.01.5m3/min。五、附地质柱状图（见图 3）第三章 工程支护说明书一、支护选型依据：支护选型依据采矿工程设计手册及井巷工程经验类比法确定420m 胶带上山（下段）及通风联络巷支护。二、工程支护图：支护断面图（见图 4、图 5）三、支护参数：420m 胶带上山（下段）锚杆间距 800mm，排距 800mm，每排 12 根（通风联络巷每排 9 根） ，五花布置，锚索间距 2400mm,排距 2400mm，每排三根，五花布置，砼标号 C20，灰、砂、石子比 1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的 4%，喷厚 120mm（通风联络巷喷厚 100mm） ，基础深
9、100mm。四、材料规格：锚杆：20mm，L=2000mm 金属树脂锚杆，锚固剂 K2835 两卷。锚索：17.8mm，L6000mm 钢绞线，锚固剂 K2335 两卷（在上） ，M2335 四卷（在下） 。网：2.21mm 冷拔丝金属网，4mm 冷拔丝点焊，网孔 8080mm。水泥： 425#普通硅酸盐水泥。河沙：粗骨料，含水量 5%左右。石子：碎石粒，直径10mm。6五、临时支护：喷 30mm 护顶浆，打顶部锚杆 5 根/排、挂网。六、每米材料消耗及巷道特征：1、每米材料消耗见表。每米材料消耗特征表2、巷道特征：-420m 胶带上山（下段）由上下段联络巷掘至下段位置，先掘进平巷 32.89
10、9m，然后以-1330下山掘进 430.24m 落底，再掘进平巷7.413m 后起坡，以35掘进通风联络巷 48.53m 至设计位置。第四章 施工方法及施工工艺一、破岩方法及施工设备的配备：（一）根据我矿的技术装备，岩巷采用 YT-24 型风钻钻眼，采用光面爆破法施工。具体要求：（1）设计符合围岩特性的爆破图表。 （2）中腰线延至掌子面。 （3）按爆破图表抡尺定位。 （4）打眼要求炮棍导向、平、直、齐、准，提高炮眼利用率。 （5）按爆破图表要求装药、联线、放炮，周边眼半拉眼眼痕率不少于 60%，打眼做到“四定”原则，即定7钻、定位置、定人、定责任。施工设备的配备表二、破岩方式：（一）爆破器材及
11、爆破材料爆破器材：MFB200 型发爆器爆破材料：煤矿许用乳化炸药，延期毫秒雷管（二）钻眼爆破参数的确定1、单位炸药消耗量q=Q/SL式中：q单位岩体炸药消耗量 kg/m3Q每循环总装药量 kgS掘进面积 m2L炮眼深度 m炮眼利用率 80q=47.7/14.41.50.8=2.76kg/m32、炮眼深度根据月作业计划 50m,日循环进尺 50/30=1.67m,考虑到施工中往往由于地质、机电、空车等其它难以预料的事故影响，故月正规循环率按0.7 计算，为此日进度应为 1.67/0.7=2.4m,小班循环进尺 2.4/2=1.2m,炮眼深度为 1.2/0.8 =1.5m。3.炮眼数目8N=qs
12、m/ap式中：N炮眼数目q单位岩体炸药消耗量 kg/m3S掘进面积 m2 炮眼利用率 80m药卷长度 0.2ma炮眼装药系数，一般取 0.50.7p每个药卷重量 kgN=2.7614.40.80.2/0.50.15=85根据光爆要求，周边眼应加密，辅助眼均匀布置，增加一个水沟眼，通过炮眼布置，炮眼总数为 94 个，比估算多 9 个，每循环炮眼数目确定为 94 个。同理确定第一中部车场单位炸药消耗量为 3.1 kg/m3，炮眼深度 1.5m,炮眼数目为 51 个。2、炮眼深度：1.5m3、炮眼数目：94 个、51 个（三）爆破图表和爆破说明书爆破图表（见图 6、图 7）爆破说明书见表。420m 胶带上山（下段）爆破说明书9通风联络巷爆破说明书(三) 爆破条件和经济技术指标爆破条件见表,技术指标见表爆破条件表爆破经济指标表10三、装岩与运输：（一）装岩设备及主要技术参数运输设备主要是绞车，装岩设备主要是扒岩机。JD40 绞车技术参数牵 引 力：3000Kg绳 速：1.16-1.45 米/秒绳 径：18.5mm电机功率：40KW扒岩机技术参数电 机 功 率：30KW绳 径：15.5mm扒 斗 容 积：0.6m3生 产 能 力：4050m3/h钢丝绳选型计算18.5 钢丝绳的破断拉力总和：19950Kg绞车最大静拉力 Fjmax 为：
