1、1 活 塞 式 压 力 计 检定规程宣贯讲义 二八 年 九 月 2 目 录 一、 概述 二、 规程调研说明 三、 规程修订说明 四、 规程内容及解释 3 一、 概述 JJG59-2007活塞式压力计国家计量检定规程 2007 版已颁布，它是将JJG59-1990二、三等标准活塞式压力计、 JJG129-1990一等标准活塞式压力计和 JJG727-1991工作基准活塞式压力计 (试行 )三个检定规程合并。由中国计量科学研究院、上海市计量测试技术研究院和江苏省计量测试技术研究院为主要起草单位修订本 规程。 二、 调研情况 1 生产情况： 当前国内生产活塞压力计的公司、企业主要有：上海自动化仪表四
2、厂、天津技术监督局试验工厂（天津普润科技发展有限公司）、上海敏榆实业、太航仪表厂、西仪压力仪表厂等厂家。 生产的活塞压力计等级包括 0.05 级， 0.02级， 0.01 级 以及 0.005级。 主要产品为油介质活塞压力计、部分厂家在生产气、水或其它介质活塞压力计。产品的量程范围从真空直到 500MPa。 油介质活塞压力计的主要形式为简单活塞、顶置砝码、手动操作、活塞组材质多为 工具钢 、介质多为煤 -变混合油以及蓖麻油（高压）。 2 使 用情况： 目前国内使用的活塞压力计大部分是国产，主要是油介质活塞，部分特需企业、事业单位在使用水介质、气体介质活塞压力计。主要使用单位有省市各级计量单位、
3、大型国有企业计量部门、传感器 /变送器 /数字压力计生产厂家、学校（大专院校）与研究院所。国内部分用户在使用进口活塞压力计，使用的活塞压力计类型也从最早的国内没有生产的高等级气体活塞压力计、超高压活塞压力计，到现在的进口与国内量程、等级相似的活塞压力计。 3 开展工作情况： 在使用活塞压力计的用户中，省市计量部门以及重要的专业计量站 /所主要用于量值传递工作，部分计量 站 /所用于直接测量压力值，厂矿计量部门主要用于直接检测压力表、数字压力计或压力传感器 /变送器。学校与研究院所的主要用途为实验研究。 4 4 起草人在 2004年、 2005年多次与天津技术监督局试验工厂周子奇厂长（天津普润科
4、技发展有限公司）、上海敏榆实业有限公司王廷锷经理、以及太航仪表厂、西安仪表厂等同事沟通与面谈，并与各计量院所同事广泛交流。得到了生产企业、研究院所同仁的大力协助与支持。在确定指标方面提供了实质帮助。 三、 主要修订内容说明 1 规程将原来工作基准（ 0.005 级）、一等（ 0.02 级）与二等（ 0.05 级）规程合并 为新的活塞压力计检定规程。 2 本规程针对中压段液体 (油 )介质活塞压力计，量程直到 500MPa; 3 本规程对于活塞等级提出新的分类方式，为 0.005 级、 0.01 级、 0.02级、 0.05 级，相比较旧的规程，不再提工作基准或者一等、二等的说法；且增加了 0.
5、01级，删除了原三等（ 0.2%）。 4 对于活塞测量范围下限提出要求，厂家在标明测量范围时需要考虑相应指标。从而避免名义上量程覆盖了，却无法进行量值传递的情形。 5 对活塞转动延续时间指标与测量方法提出较大改动，将过去的测量点降到测量范围下限。 6 对于活塞压力计使用的介质（对 于高压活塞）提出要求，要求使用粘度较低的介质。 7 对于活塞压力计密封性测试提出较高要求。 8 对于活塞有效面积传递提出采用起始平衡法和直接平衡法。 9 由于质量测量手段的提高，对于专用砝码质量不确定度提出较高要求，而且对于活塞专用砝码材质也提出较高要求。 砝码最大允许误差分配稍作改动（ 0.02级由 0.01%改为
6、 0.008%） 10 不再 严格 要求活塞有效面积的允许范围 11 灵敏阈要求改变 ，由具体质量改为相当于最大允许误差 10%压力的砝码质量值 12、首次提出了活塞有效面积周期变化率的要求，以考察活塞压力计的稳定5 性 。 四、 对规 程的解释 1 范围 本规程适用于测量范围上限为 0.6MPa 500MPa,工作介质为液体的活塞式压力计的首次检定、后续检定和使用中检验。 规程针对 液体压力介质活塞压力计，被检活塞压力计测量范围与原有规程相比有所扩大。 2 本规程引用下列文献 JJF1001-1998 通用计量术语及定义 JJF1002-1998 国家计量检定规程编写规则 OIML R 11
7、0-1994 压力天平国际建议 JJG99-2006 砝码检定规程 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 本规程主要参考了国际建议。同时，所 有术语均尽可能符合 JJF1001-1998 通用计量术语及定义。而且，对于砝码检定以及需要的相应标准器，可以参照相应的规程 JJG99-2006砝码检定规程。引用时，注意相应规程的现行有效版本。 3 概述 活塞式压力计是利用流体静力平衡（即作用在活塞有效面积上的流体压力与其所负荷的重力相平衡）原理进行压力测量的计量标准器。活塞式压力计一般由活塞系统、专用砝码、校验器组成。 活塞式压力计按照结构大致可分为简单活塞压力计，反压型活塞压力计和
8、可控间隙活塞压力计；按照介质可分为液体介质活塞式压力计和气体介质活塞式 压力计。本规程针对液体（油）介质简单活塞压力计。 活塞式压力计必须标明 标称范围 和 测量范围 ，测量范围下限无法确定的按测量范围上限的 10%计算。 活塞式压力计的测量范围上限可在 0.6MPa、 6MPa、 25MPa、 60MPa、 100MPa、6 160MPa、 250MPa、 500MPa中选取。若被检活塞式压力计量程与上述量程不一致的，可按最接近以上量程的数值选取。 标称范围：测量仪器的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围。（标称范围通常用它的上限和下限表明） 测量范围：工作范围，测量仪器的误差处在规定极限
9、内的一组被测 量的值。（最大值与最小值之差称为范围） 从以上两条解释引用于通用计量术语及定义，可以看出，简单活塞式压力计有起始压力，那么从起始压力到压力范围上限可以称为标称范围；而简单活塞式压力计的测量范围可以解释为能满足要求的压力范围。原规程规定的 10%则应是测量范围的下限。 目前使用的活塞式压力计给出的是标称范围，而按现行规程可以得出： 标称范围 测量范围（从量程 10%起） 0.6MPa 活塞式压力计 0.04MPa 0.6MPa 0.06MPa 0.6MPa 6MPa活塞式压力计 0.1MPa 6MPa 0.6MPa 6MPa 60MPa 活塞式压力计 1MPa 60MPa 6MPa
10、 60MPa 250MPa 活塞式压力计 5MPa 250MPa 25MPa 250MPa 现在推出新的活塞式压力计一定要标出标称范围和测量范围，否则按规程规定的计算。当然活塞式压力计的测量范围和标称范围可以相同，那么在计量性能要求中就按此计算。 例如 :一台标称范围 1MPa 100MPa 的活塞式压力计 , 测量范围为 2MPa100MPa,那么它的测量范围下限则是 2MPa，在试验项目中按 2MPa 进行检测。如果某台新制造的 1MPa 100MPa活塞式压力计没有标明测量范围，则测量范围下限按10%、即 10MPa进行检测；如果某台新制造的活塞式压力计标明测量范围为 1MPa100MP
11、a，则测量范围下限按 1MPa 计算。 4 计量性能要求 4.1 准确度等级 规程中给出了一个表格，给出了各准确度等级下的最大允许误差。 7 准确度等级 最大允许误差 0.005 级 压力值在测量范围下限以下时， 为测量范围下限的 0.005% 压力值在测量范围内时，为实际测量压力值的 0.005% 0.01级 压力值在测量范围下限以下时， 为测量范围下限的 0.01% 压 力值在测量范围内时，为实际测量压力值的 0.01% 0.02级 压力值在测量范围下限以下时， 为测量范围下限的 0.02% 压力值在测量范围内时，为实际测量压力值的 0.02% 0.05级 压力值在测量范围下限以下时， 为
12、测量范围下限的 0.05% 压力值在测量范围内时，为实际测量压力值的 0.05% 按以上的解释可以直接算出某一准确度等级活塞式压力计的最大允许误差。 例如：一台准确度等级 0.005级、标称范围 1MPa 100MPa的活塞式压力计 , 测量范围为 2MPa 100MPa。 压力在 1MPa 2MPa 时，最大允许误差： = (0.005% 2MPa)= 0.0001MPa； 压力在 2MPa 100MPa时，最大允许误差： = (0.005% p)， p 为 2MPa 100MPa之间的任一压力。 4.2 活塞有效面积 活塞式压力计活塞有效面积的最大允许误差： 准确度等级 活塞有效面积最大允
13、许误差 0.005 级 0.003% 0.01级 0.006% 0.02级 0.01% 0.05级 0.02% 与原规程有所不同，注意加以区别。 4.3 专用砝码质量 活塞式压力计专用砝码质 量的最大允许误差： 准确度等级 专用砝码质量最大允许误差 0.005 级 0.001% 8 0.01级 0.003% 0.02级 0.008% 0.05级 0.02% 比原规程的指标有所提高。在实际工作中应参考 JJG99-2006 砝码检定规程，对现有天平的准确度按要求计算，不符合要求的要重新添置。 检定专用砝码时要按 JJG98-2006天平检定规程和 JJG99-2006 砝码检定规程进行。 4.4
14、 垂直度 活塞式压力计活塞承重盘平面对活塞轴线垂直度的偏差： 准确度等级 垂直度不大于 0.005 级 2， 0.01级 2， 0.02级 2， 0.05级 5， 与原规程一致。 4.5 活塞转动延续时间 测量范围上限（ MPa） 专用砝码外径不大于（ mm） 活塞转动延续时间不小于 0.005级 0.01 级 0.02级 0.05 级 0.6 140 50s 40s 30s 25s 6 230 3min 2min30s 2min 1min 25 230 3min30s 3min 2min30s 1min30s 60、 100、 160 290 4min 3min30s 2min30s 2mi
15、n 250、 500 340 6min 5min 4min 3min 此项指标变动较大，主要是为了保证活塞使用时的可用性和有效工作范围，避免出现量程可以覆盖计量性能却无法满足要求。在活塞转动延续时间检定时，注意负荷压力应符合 6.2.5中要求。 4.6 下降速度 9 测量范围上限（ MPa） 负荷 压力 （ MPa） 活塞下降速度不大于（ mm/min） 0.005级 0.01级 0.02 级 0.05 级 新制造 使用中 新制造 使用中 新制造 使用中 新制造 使用中 0.6 0.6 0.15 0.3 0.2 0.4 0.2 0.5 0.8 1.5 6 6 0.15 0.4 0.2 0.4
16、0.2 0.5 0.5 1 25 25 0.2 0.4 0.2 0.5 0.5 1.0 0.5 1.5 60 60 0.2 0.5 0.3 0.8 0.8 1.0 1.0 1.5 100 100 0.4 0.7 0.4 0.8 0.8 1.0 1.0 1.5 160 160 0.4 0.8 0.5 1.0 1.0 1.3 1.0 1.6 250 250 0.5 1.0 0.6 1.2 1.0 1.5 1.5 2 500 500 1.5 2 1.5 2.2 1.5 2.5 2.0 3 此项指标与原规程相比较也有所变化，检定时应加以注意。 4.7 鉴别力 压力计的 鉴别力 应小于能产生相当于最大允
17、许误差 10%压力的砝码质量值。 原规程使用灵敏阈，报批时，国家局审核小组建议使用 通用计量术语及定义中规范词语，故使用鉴别力代替 灵敏阈，含意一样。原规程给出了灵敏阈规定的表格，一般可以查找表格中相应的数值；现行规程是参考国际建议给出了一个计算方法。 例如：某台标准活塞压力计，准确度 0.01 级，测量范围（ 0.1 6） MPa，则鉴别力的计算过程为： 鉴别力 =0.01% 10% 60kg=0.6g 4.8 密封性 活塞式压力计校验器密封性 测量范围上限（ MPa） 试验压力 （ MPa） 后 5min压力下降值不大于（ MPa） 0.005 级 0.01 级 0.02级 0.05 级
18、0.6 1 0.02 0.02 0.025 0.05 6 10 0.2 0.2 0.25 0.5 10 25 30 0.3 0.3 0.5 1.0 60 80 0.5 0.75 1.25 2.0 100 130 1.0 1.5 2.0 3.0 160 200 2.0 2.5 3.0 5.0 250 300 3.0 4.0 5.0 10.0 500 500 4.0 5.0 8.0 12.0 此项指标变化较大，主要为了保证检定的正常进行以及活塞压力计的正常使用。检定时应注意试验压力和具体指标。 4.9 活塞有效面积周期变化率 检定后，活塞式压力计活塞有效面积周期变化率： 准确度等级 活塞有效面积周
19、期变化率不大于 0.005级 0.002% 0.01级 0.004% 0.02级 0.006% 0.05级 0.015% 此项目是新增项目，也是考核活塞稳定性的一个重要指标。尤其对于计量标准考核来讲非常重要，作为标准其稳定性 需要着重考虑。 要求送检时同时提供上一周期检定证书。 5 通用技术要求 5.1 外观 5.1.1 活塞式压力计校验器的铭牌上应标有型号、仪器编号、测量范围、准确度等级、制造商名称、和出厂日期等标记。 5.1.2 承重盘、专用砝码上应标有编号、压力值或标称质量值以及砝码的顺序编号。 5.1.3 用电机带动的活塞式压力计通电后，电机转动应正常、平稳，不能有影响计量性能的跳动。 5.2 活塞系统 活塞式压力计的活塞转动应灵活，并能自由地在活塞筒内移动，不得有卡
