1、射线探伤中遇到的实际问题赵忠洋1.射线探伤的必需品；例如：设备，胶片，捆绑器，字码，标记带等等2.射线探伤前的准备工作例如：警示灯 警戒线 警示牌 安全带，检查机头气压等3.射线探伤时可能会出现的突发性事故例如：放射过程中忽然闯进的不明人群或个人，高空坠物4.射线探伤前所需知道的现场实际状况例如：工件位置，规格，需要使用胶片的规格，像质计的型号，字码等5.射线探伤时的安全意识例如：射线防护措施，以及施工现场的实际环境6.射线探伤时参数的选择例如：可采用对比法，在同样的壁厚 或者同样的焦距情况下提高或者减小电压或时间7.射线探伤时像质计的选用例如:根据材质，壁厚 透照方式 选用 AL 与 FE不
2、能混用8.散射线的防护例如;可采取背面放置铅板或废增感屏的方式9.字码，标记带及像质计的摆放：字码摆放尽量整齐，至少与焊缝边缘保持 5-8mm的距离，标记带字码方向要与字码板方向一致，像质计依据标准摆放，有垫板的向一侧多摆放 5-8mm，使像质计能够满足标准要求，无论是字码板，标记带，像质计，所有标记不得透照在焊缝上影响评定10. 曝光曲线的应用（见控制箱面板曝光曲线坐标图）11. 射线探伤时设备可能会出现的突发状况XXG2505/2005 射线探伤机使用时容易产生的突发故障有：1.过温 夏季长时间处于高热状态下2.千伏高/千伏低3.毫安高/毫安低4.整机运转正常，散热风扇忽然停止转动（检查大
3、线与风扇）5.控制系统忽然断电，保险熔断或爆裂（220 伏输出部分漏电）6.控制系统忽然断电，保险管正常，断电时控制箱内有电火花飞出，有些部位有明显烧焦痕迹（打开操作箱面板，检查电源连接处压敏电阻）7.开高压跳闸，或开机跳闸（总闸）8.机头窗口与金属接触跳闸（总闸）9.开高压时间在 0.1min 内自动报警，数码提示毫安低10. 开高压时间在 0.1min 内自动报警，数码提示千伏低11. 开高压自动报警 大线头没插12. 220 伏电源接触不良，倒计时中忽然断电13. 机头气压偏低14. 天气潮湿引起机头、控制箱漏电12. 射线探伤完成后注意事项1.检查所带物品是否收拾齐全2.已拍胶片与未拍
4、胶片区分3.设备放置区域是否安全13. 暗室处理注意事项1.装胶片时需要注意指纹污染，避免划伤，夹纸，长增感屏装短胶片时还要注意装片位置2.拆胶片时注意安全灯亮度，避免指纹，划痕及指甲印3.显影时注意黑度控制，一次洗片不宜放置过多，避免引起划伤4.停影时注意停影时间，应知道停影的作用5.定影时应知道定影的通透时间，避免未定透底片，避免划伤6.清洗时应加入少量洗洁精，减小水的硬度7.晾干时注意防止胶片间相互粘连14. 底片评定注意事项1.底片评定时避免指纹污染（可选手套）2.质量不合格底片及时通知施工员补拍（不合格原因有：字号上焊缝，灰雾度过高，底片划伤，底片较花)3.不合格焊缝及时通知施工队或者项目部4.底片评定完成后及时做好底片评定表及返修通知单5.完成后底片装袋 归类15. 引起底片较花的原因1.显影温度过高或者过低2.显影时间过短16. 底片上夹子印的形成1.暗室内红色安全灯太亮2.洗片架内剩余液体（水或者定影）17. 工地每天下午去现场所需要了解的东西1.施工区域环境及位置2.检件规格及所需材料3.检件数量及检测比例4.大致参数的选择
