质量管理的系统工具老七种工具.PPT

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资源描述

1、第六章 质量管理的系统工具 老七种工具,工具分析、解决问题的手段,第一节 工具应用基础,一、数据数据的含义与搜集要求数据的种类 计量值数据、计数值数据、评比值数据数据的特性 波动性公差 规律性不同分布数据整理,第一节 工具应用基础,二、语言资料数据与语言资料搜集的方法 市场调查、BS法、德尔菲等,问题,第二节 因果图,一、概念二、制作步骤 应注意的问题,人,机,料,物,法,环,三、实践应用,1、分析一道菜为什么难吃?2、分析烟丝含水率超标?3、分析某一旅行社服务质量状况?4、分析四级外语为什么不过?四、优点,因果图,作业,对你所熟悉的实体质量问题画因果图进行分析,并针对主要问题提出解决问题的措

2、施。,因果图,第三节 排列图(柏拉图),一、概念 1、基本图形,频数(个数),频率累计%,1,2,3,4,5,A,B,C,影响问题的各种因素,2、来源(80/20原则) 19世纪由意大利经济学家巴雷特提出,巴雷特曲线图,人口累计%,80,90,100,20,50,100,排列图(柏拉图),财富累计%,二、制作步骤,例:某企业对新生产的一种测量仪表的故障情况进行了一个月的调查,共出现故障129次,用分层法整理得出下表。,排列图(柏拉图),步骤,1、收集一定期间的数据2、分层3、调整与计算,排列图(柏拉图),方法 :频数从大到小排列;计算累计频数与累计频率,排列图(柏拉图),步骤(续),4、画左侧

3、纵坐标与横坐标5、画右侧纵坐标6、找出ABC三类因素7、针对A类因素提出解决问题的措施,排列图(柏拉图),画法,120,100,80,60,40,20,0,1 2 3 4 故障原因,故障次数,累计频率%,100,86,69,41.9,A,B,C,排列图(柏拉图),三、应用,排列图(柏拉图),例题,某乒乓球厂检查了一批产品,其中有600个有缺陷.根据缺陷的不同进行分层,结果是: 偏心:320个 粘合不好的有:25个 硬度不够:180个 不清洁:60个 其它缺陷:15个试画出缺陷原因的排列图。,排列图(柏拉图),做题步骤,见下表:,排列图(柏拉图),累计频数,累计频率%,600,500,400,1

4、00,200,300,偏心,硬度不够,不清洁,粘合不好,其他缺陷,53.33,83.33,93.33,100,缺陷项目,A,B,C,排列图(柏拉图),制作排列图应注意的问题,调整,图型,技巧,A类问题,关键的关键.,排列图(柏拉图),四、优点,排列图在管理的其它领域的应用。用数据说话,用图形说话。如何?了解每个班的学习状况了解某员工上班准时情况,公差要求:8.00-0.05,8.00+0.00了解送到顾客餐桌上咖啡的温度,要求温度在55C60C之间。,思考,排列图(柏拉图),第四节 调查表,一、含义 二、几种常用的调查表1、产品缺陷位置调查表,调查表,对搪瓷盆质量调查 盆里 盆外 x-掉瓷 0

5、-气泡 -尘埃点,作业,某鞋厂要求设计调查“鞋的质量”的调查表,调查表,2、记录用调查表,对某实体质量的调查:要求:,调查表,三、应用,要求设计对某商场服务质量状况进行调查的调查表.对全班同学的收支情况进行调查,要求设计调查表,调查表,服务质量,设计一:,收支情况,设计二: 收支 收入 支出,第五节 分层法质量管理中最基本的工具,一、概念 标志二、应用 例 某超市在一个月中共收到表扬信78封.试用分层法分析服务质量状况. (见右图),作 业,对全班某一课程的考试成绩进行分层,了解学习状况,要求设计分层表。并写出预想结果。,学习成绩分层表,见下表:,第六节 散布图,一、概念,解决现实中具有相关性

6、问题的方法,. . . . . . . . . . . . .,x,Y,二、制作步骤,1、提出可能相关的事物2、收集数据至少30组以上3、画出坐标 横坐标-原因 纵坐标-结果4、将数据标示在图上5、观察图形并建立相应的数学模型6、分析,散布图,三、应用,预测两组变量的变化趋势: 商场营业面积与销售额,温度、湿度与烟丝含水率,价格与需求量,身高或体型与服装尺寸实践:“回归分析在QC小组活动中的应用”云南铜业股份有限公司杨玉萍中国质量2004年第9期,散布图,第七节 直 方 图,一、含义1、基本图形,B,T,质量特性值,频数,2、分析,与公差对比分析质量特性的符合性(几种不同的类型见后)(原则:3

7、 法则)分析X与分析直方图的形状(见后),直 方 图,BT,TB,TB,各种直方图 与公差相比,直 方 图,各种直方图形(续),锯齿形,陡壁形,孤岛形,直 方 图,二、制作步骤,统计学方法例:某零件的质量要求50+0.0000.035mm,现从加工过程中随机抽取100件,测得100个数据,管理人员根据这些数据做出直方图进行分析。,直 方 图,100个数据,单位:0.001mm,直 方 图,步骤如下:,步骤一: 收集数据50个以上,记作N。 本例:N=100,直 方 图,步骤二:定组数记作K,参考数据表:本例:K=10,直 方 图,步骤三,找出最大值L与最小值S计算全距 RR=L-S本例:R=2

8、9,直 方 图,步骤四:定组距H,H=R/K=29/10=3步骤五:定组界第一组下线=XminH/2=0 3/2=(-1.51.5)步骤六:进行各组的次数分配,做频数分布表。,直 方 图,直 方 图,步骤七:将分组资料图示化,形成直方图步骤八:在图上标出公差,分析质量状态。步骤九:如果需要还可计算出X和,进一步 分析。,直 方 图,5,10,15,20,25,30,T,频数,-1.5 0 1.5 4.5 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 35,直 方 图,三、应用,1、零件直径7.90mm,公差7.900.05mm 问:采购员是否要采购这批

9、零件?,直 方 图,作 业,要求设计服务业或其它领域直方图的应用模型。了解某员工上班准时情况,如何用直方图进行分析。公差:8.000.05了解送到顾客餐桌上咖啡的温度,如何用直方图法分析。要求温度在55C60C之间。,直 方 图,服务业,设计之一,T,0,5,10,15,20,意见数(件),卫生 价位 环境 饭菜 服务 影响服务质量的因素,直 方 图,顾客数,T,20 40 60 80 100 顾客满意度%,设计之二,直 方 图,应 用 之 二,对员工上班的准时情况如何用直方图进行分析?公差8.000.05了解某员工上班准时情况步骤 调查一定时期的数据(3个月) 用统计方法作直方图 画出直方图

10、进行分析,直 方 图,设计样表,直 方 图,四、工 序 能 力(过程能力),1、工序能力的定义(教材P156)是受控状态下工序对加工质量的保证能力。(正常情况下一个人对应聘某工作的胜任能力),工 序 能 力(过程能力),工序能力的公式 B=X3或B=6 ,-6 -5 -4 -3 -2 -1 X 1 2 3 4 5 6,二、工序能力指数,公式与定义(教材P 157)CP=T/6 ,X (M),T1,T2,T3,6 ,工 序 能 力(过程能力),三 种 情 况,CP=,大于1 即 T16 工序能力不能保 证设计质量要求,小于1 即 T16 工序能力完全满足 保证设计质量要求,等于1 即 T1=6

11、工序能力刚好满足保 证设计质量要求,工 序 能 力(过程能力),工序能力分析及措施P158,工 序 能 力(过程能力),工序能力指数的计算(计量值数据),重合情况,X=MCP=(T上-T下)/6,例 8 mm X=7.925mm =0.0052mm,0.05,0.10,工 序 能 力(过程能力),偏离情况,MX,CPK=CP(1-K)K=2e/T e= M-X,例200.023mm, X=19.995mm =0.006mm,工 序 能 力(过程能力),具有单向公差的情况,只有T上或T下,CP上=(T上-X)/3CP下=(X-T下)/3,例:耐压标准=1200伏特X=4000伏 =1000伏,工

12、 序 能 力(过程能力),作业,1、已知某厂生产的日光灯管寿命要求不低于2000小时,现在从生产过程中抽取100根灯管进行试验,根据寿命试验的数据计算得出:X=2350小时,S=80小时,试计算工序能力指数,并判断工序能力状况。2、教材P174,工 序 能 力(过程能力),关于计数值数据的工序能力指数,1、一般只控制上限或下限,属于单向公差类型2、由于分布规律不同,平均值与标准差的计算也不同。3、工序能力指数的计算公式与计量值数据的单向公差相同,工 序 能 力(过程能力),第八节 控 制 图,一、含义,1、图形(教材P 159),正常区,警惕区,废品区,X,3 ,-3 ,T/2,-T/2,质量

13、特性值,时间或样本号,T上,T下,LCL,UCL,CL,2、原理,3 法则,3、种类,计量值控制图,X、XR、XR,计数值控制图,P、Pn 、C、U,控 制 图,4、观察与分析(教材P 172),判断生产过程正常的条件判断生产过程不合格的条件判断生产过程异常的条件,控 制 图,二、制作步骤,步骤一 选择控制对象步骤二 明确控制标准步骤三 实际能力调查,控 制 图,案例:(X图的制作)某一储运公司利用控制图控制烟丝含水率。,随机抽样结果如下:,控 制 图,图 示,0,161514131211109,1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 样本号,T下,T上,烟丝含水率%,M(标准中心)

14、,控 制 图,采取措施,通风、去湿机、吸湿剂等。重测数据观察正常后采取以下步骤,控 制 图,步骤四 画分析用的控制图1、根据规定取样测试数据并计算相应指标,控 制 图,2、计算控制界限,控制中心线 CL=X=Xi/K=200.8%/18=11.16%式中: X样本平均数的平均数 K样本数,控制上限 UCL=X+A2R=11.16%+1.023 1.3%=12.5%式中: R平均极差=Ri/K=23.9%/18 =1.3% A2-控制图系数表里的系数,控 制 图,控制图系数表(教材P164),控制下线LCL=X- A2R=11.16%-1.0231.3%=9.8%,控 制 图,3、做图打点观察,0,161514131211109,1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 样本号,T下,T上,烟丝含水率%,M(标准中心),LCL,UCL,CL,控 制 图,4、转为管理用的控制图 为以后的管理服务,随时抽样并判断分析,控 制 图,三、应用,顾客满意率,90%80%,危 险 区,警 惕 区,合 格 区,作业: 要求设计不同的应用控制图(X),控 制 图,关于XR控制图,1、X图制作与前面一样,2、 R图公式: UCL=D4R CL=R LCL=D3R,应用 中国质量2004年第11期P82“螺纹钢筋负偏差控制图分析与管理实践” 潘建洲,控 制 图,

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