1、13 石砌体工程石砌体上程是指用砂浆砌筑各种心材形成的基础、墙、柱等砌体。常用的石材有：乱毛石形状不规则的石块；平毛石形状不规则但有两个大致平行平面的石块；天然卵石以及经不同程度加工的料石，如毛料石、粗料石、半细料石、细料石。为确保砌石工程质量，砌筑前应做好下述各项准备工作：挑选形状尺寸合适的石块，并进行适当的再加工和必要的清洗；校核测量与抄平放线工作，如标高误差过大，应用细石混凝土垫平；制作和安装皮数杆，并在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌石。由于准备工作疏漏，以及施工操作中违反规范、规程的规定，砌石工程的质量通病较常见。本章按石材材质与加工、毛石和毛料石基础、毛石和料石墙、挡土墙以及勾缝等
2、5 节，分别叙述石砌体工程常见的质量通病。砌石砂浆与砌砖砂浆雷同，其质量通病及防治措施详见 121“砌筑砂浆”的有关部分内容。131 石材材质与加工1311 石材材质差1现象石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大、色泽不均匀；疵斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹。2原因分析(1)未按设计要求采购石料。(2)不按规定检查材质证明。(3)采石场石材等级分类不清，优劣大小混杂。石材实际质量与材质证明不一致。(4)外观质量检查马虎，以致混入风化石等不合格品。2预防措施(1)按施工图规定的石材质量要求采购。(2)认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时应抽样复验。(3)加强石材外观质量的
3、检查验收，风化石等不合格品不准进场。4治理方法(1)强度等级不符合要求或质地疏松的石材应予以更换。(2)已进场的个别石块，如表面有局部风化层，应凿除后方可砌筑。(3)色泽差和表面疵斑的石块，不砌在裸露面。1312 石块形状不良、偏差过大，表面污染1现象(1)毛石形状过于细长、扁薄和尖锥。(2)料石表面凹入深度大于施工规范的规定；料石长度太小。(3)卵石大小差别过大，外观呈针片状，长厚比大于 4。(4)石材表面有泥浆或油污。2原因分析(1)没有按照石材质量标准和施工规范的要求采购、验收。(2)运输、装卸方法和保管不当。3预防措施(1)认真学习和掌握石材质量标准的规定。按规定的质量要求采购、定货。
4、(2)对于经过加工的料石、装卸、运输和堆放贮存时，均应有规则地叠放。为避免运输过程中损坏，应用竹木片或草绳隔开。(4)各种料石的宽度、厚度均不宜小于 200mm，长度宜大于厚度的 4 倍，料石各面加工要求及允许偏差见表 13-1 和表 13-2。石材进场应认真检查验收，杜绝不合格品进场。(5)贮存石材的堆场场地应坚实，排水良好，防止泥浆污染。4治理方法(1)少量形状、尺寸不良的石块在砌筑前进行再加工。(2)清洗被泥浆污染的石块。对石材表面的铁锈斑可用 23的稀盐酸或 35磷酸溶液涂刷石面 23 遍，然后用清水冲洗干净。132 毛石和毛料石基础1321 基础位置、尺寸偏差大现象、原因分析、预防措
5、施和治理方法详见 831“基础位置、尺寸偏差大”的相应部分内容。1322 基础根部不实、不稳现象、原因分析和防治措施详见 833“毛石基础根部不实”的相应部分内容。1323 组砌形式不当现象、原因分析和防治措施详见 834“石砌基础组砌形式不良”的相关部分内容。筑。(4)砌筑时应按皮数杆拉线控制标高。(5)砌筑料石墙时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度值，其高出厚度为：细料石和半细料石宜为 35mm；粗料石和毛料石宜为 68mm。(6)在墙体第一步架砌完前，应弹( 画)出地面以上 50cm 线，用来检查复核墙体标高误差。发现误差应在本步架标高内予以调整。(7)砌乱毛石墙接近平口时，应先量好离平
6、口处尚有多高，然后选择大小和厚度适当的石块砌筑，以控制标高准确，墙顶而基本平整，个别低凹处不得超过规定佰 20mm。133 毛石和料石墙1331 组砌不良1现象(1)毛石墙上下各皮的石缝连通，形成垂直通缝。(2)石墙各皮砌体中的石块相互没有拉结，形成两片薄墙，施工中易出现坍塌。料石各面的加工要求 表 13-1项次料石种类外露面及相接周边的表面凹人深度(mm)叠砌面和接砌面的表面凹入深度(mm)1 细料石 2 102 半细料石 10 153 粗料石 20 204 毛料石 稍加修整 25注：1相接周边的表面系指叠砌面、接砌面与外露面相接处 2030mm范围内的部分。2如设计对外露面有特殊要求，应按
7、设计要求加工。料石加工的允许偏差 表 13-2项次料石种类允许偏差宽度、厚度(mm)长度(mm)1细料石、半细料石3 52 粗料石 5 73 毛料石 10 15注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。2原因分析(1)石块体形过小，造成砌筑时压搭过少。(2)砌筑时没有针对已有砌体状况，选用了不适当体形的石块。(3)对形状不良的石块砌筑前没有加工。(4)石块砌筑方法不正确，造成墙体稳定性降低( 图 13-1)。3预防措施(1)毛石过分凸出的尖角部分应用锤打掉；斧刃石( 刀口石)必须加工后，方可砌筑。(2)应将大小不同的石块搭配使用，不得将大石块全部砌在外面，而墙心用小石块填充。(3)毛石砌体宜分皮
8、卧砌，各皮石块应利用自然形状经修凿使能与先砌石块错缝搭砌。(4)砌乱毛石墙时，毛石宜平砌，不宜立砌。每一石块要与左右、上下的石块有叠靠，与前后的石块有交搭，砌缝要错开，使每一石块既稳定又与其四周的其他石块交错搭接，不能有松动、孤立的石块。(5)毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，每 O7m 2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。拉结石的长度，当墙厚400mm 时，应与墙厚相等，当墙厚大于 400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的 2/3。(6)毛石墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。4治理
9、方法(1) (1) 墙体两侧表面形成独立墙，并在墙厚方向无拉结的毛石墙，其承载力低，稳定性差，在水平荷载作用下极易倾倒，因此，必须返工重砌。(2)对于错缝搭砌和拉结石设置不符合规定的毛石墙，应及时局部修整重砌。1332 石块粘结不牢1现象(1)石块之间无砂浆，即石块直接接触形成“瞎缝” 。(2)石块与砂浆粘结不牢，个别石块出现松动。(3)石块叠砌面的粘灰面积( 砂浆饱满度)小于 80。2，原因分析(1)石块表面有风化层剥落，或表面有泥垢、水锈等，影响石块与砂浆的粘结。(2)毛石砌体不用铺浆法砌筑，有的采用先铺石、后灌浆的方法，还有的采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。这些均造成砂浆饱满度
10、低，石块粘结不牢。(3)料石砌体采用有垫法(铺浆加垫法 )砌筑，砌体以垫片(金属或石) 来支承石块自重和控制砂浆层厚度，当砂浆凝固后会产生收缩，料石与砂浆层之间形成缝隙。(4)砌体灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙。(5)砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的石块。(6)毛石砌体当日砌筑高度过高。3，预防措施(1) (1) 石砌体所用石块应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石块表面的泥垢和影响粘结的水锈等杂质应清除干净。(2)石砌体应采用铺浆法砌筑。砂浆必须饱满，其饱满度应大于 80。(3)料石砌筑不准用先铺浆后加垫，即先按灰缝厚度铺上砂浆，再砌石块，最后用垫片来调整石块的位置。也不得采用先加垫后塞砂浆的砌法
11、，即先用垫片按灰缝厚度将料石垫平，再将砂浆塞入灰缝内。(4)毛石墙砌筑时，平缝应先铺砂浆，后放石块，禁止不先坐灰而由外面向缝内填灰的做法；竖缝必须先刮碰头灰，然后从上往下灌满竖缝砂浆。(5)毛石墙石块之间的空隙(即灰缝 )35mm 时，可用砂浆填满， 35mm 时，应用小石块填稳填牢，同时填满砂浆，不得留有空隙。严禁用成堆小石块填塞。(6)按施工规范要求控制砂浆层厚度。有关规定如下：毛石砌体的灰缝厚度宜为 2030mm；料石砌体的灰缝厚度按不同种类料石分别不宜大于下述数值：细料石5mm ；半细料石10mm；粗料石和毛料石20mm。(7)砌筑砂浆凝固后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动，
12、再砌筑时，应将原砂浆清理干净，重新铺砂浆。(8)毛石砌体每日的砌筑高度不应超过 12m。4治理方法当出现石块松动，敲击墙体听到空洞 声，以及砂浆饱满度严重不足时，这些情况将大大降低墙体的承载力和稳定性，因此必须返工重砌。表 13-3 列出了砂浆饱满度与砌体抗压强度的关系。对个别松动石块或局部小范围的空洞，也可采用局部掏去缝隙内的砂浆，重新用砂浆填实。1333 墙面垂直度及表面平整度误差过大1现象(1)墙面垂直度偏差超过规范规定值。(2)墙表面凹凸不平，表面平整度超过规范规定值。2原因分析(1)砌墙未挂线。砌乱毛石时，未将石块的平整大面放在正面。砂浆饱满度与砌体抗压强度的关系表 13-3砂浆饱满
13、度 50 75 80 95相对强度 () 64 97 100 1214注：1施工验收规范要求水平灰缝饱满度达到 80，故以此时的强度作为100；2表中数据是根据料石砌体试验而得。(2)砌筑时没有随时检查砌体表面的垂直度，以致出现偏差后，未能及时纠正。(3)砌乱毛石墙时，将大石块全部砌在外面，里面全部用小石块，以致墙里面灰缝过多，造成墙面向内倾斜。(4)在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，墙体未采取必要的加固措施，以致将部分石砌体挤动变形，造成墙面倾斜。3预防措施(1) (1) 砌筑时必须认真跟线。在满足墙体里外皮错缝搭接的前提下，尽可能将石块较平整的大面朝外砌筑。球形、蛋形、棕子形或过于扁薄的石块未经
14、修凿不得使用。(2)砌筑中认真检查墙面垂直度，发现偏差过大时，及时纠正。(3)砌乱毛石墙时，应将大小不同石块搭配使用。禁止外表面全用大石块和里面用小石块填心的做法。(4)浇筑混凝土构造柱和圈梁时，必须加好支撑。混凝土应分层浇灌，振捣不过度。4治理方法(1) (1) 墙面垂直度偏差过大，影响承载力和稳定性，应返工重砌。个别检查点的垂直度偏差超出规定不多，又不便处理时，可不作处理。(2)表面严重凹凸不平影响外观时，应返修或修凿处理。1334 墙身标高误差过大1现象(1)层高或圈梁底标高误差过大。(2)门窗洞口标高偏差过大。2原因分析(1)砌料石墙时，不按规范规定设置皮数杆；或皮数杆计算或画法错误，
15、标记不清。(2)皮数杆安装的起始标高不准；皮数杆固定不牢固，错位变形。(3)砌筑时，不按皮数杆控制层数。(4)乱毛石墙没有分层(皮 )砌筑，或分层高度控制失误。3防治措施(1) (1) 画皮数杆前，应根据图纸要求，石块厚度和灰缝最大厚度限值，计算确定适宜的灰缝厚度。当无法满足设计标高的要求时，应及时办理技术核定。(2) (2) 立皮数杆前先测出所砌部位基面标高误差。当第一层灰缝厚度大于 20mm 时，应用细石混凝土铺垫。(3)皮数杆标记要清楚；安装标高要准确，安装应牢固，经过逐个检查合格后方可砌134 石砌挡土墙石砌挡土墙一般有三种类型，即毛石挡土墙、毛料石挡土墙以及毛料石和乱毛石组合挡土墙。
16、毛石挡土墙的质量通病防治参见 133“毛石和料石墙”的有关内容。13。41 毛料石挡土墙组砌不良1现象(1)上下两层石块不错缝搭接或搭接长度太少。(2)同皮内采用丁顺相间组砌时，丁砌石数量太少( 中心距过大)。(3)采用同皮内全部顺砌或丁砌时，丁砌层层数太少。(4)阶梯形挡土墙各阶梯的标高和墙顶标高偏差过大。2原因分析(1)不执行施工规范和操作规程的有关规定。(2)不按设计要求和石料的实际尺寸，预先计算确定各段应砌皮数和灰缝厚度。3防治措施(1) (1) 毛料石挡土墙应上下错缝搭砌。阶梯形挡土墙的上阶梯料石至少压砌下阶梯料石 宽的 l3。(2)同皮内采用丁顺组砌时，丁砌石应交错设置，其中心距不
17、应大于 2m。(3)毛料石挡土墙厚度大于或等于两块石块宽度时，可以采用同皮内全部顺砌，但每砌两皮后，应砌一皮丁砌层。(4)按设计要求、石料厚度和灰缝允许厚度的范围，预先计算出砌完各段、各皮的灰缝厚度，如果上述三项要求不能同时满足时，应提前办理技术核定或设计修改。1342 挡土墙里外层拉结不良1现象挡土墙里外两侧用毛料石，中间填砌乱毛石，两种石料问搭砌长度不足，甚至未搭砌，形成里、中、外三层砌体。2原因分析(1)砌毛料石时，未砌拉结石或拉结石数量太少，长度太短。(2)中间的乱毛石部分不是分层砌筑，而是采用抛投方法填砌。3预防措施(1)料石与毛石组砌的挡土墙中，料石与毛石应同时砌筑，并每隔 23
18、皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合。丁砌料石的长度宜与组合墙厚度相同。(2)采用分层铺灰分层砌筑的方法，不得采取投石填心的做法。(3)料石与毛石组砌的挡土墙，宜采用同皮内引帧相间的组合砌法，丁砌石的间距不大于 115m。中间部分砌筑的乱毛石必须与料石砌平，保证丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于 20cm。4治理方法参见 1331“组砌不良”的治理方法。1343 挡土墙后积水1现象挡土墙身未留泄水子 L，或泄水孔堵塞，或墙后泄水 fL 口漏做疏水层，或排水坡度不够，墙后土中积水严重，挡土墙同时挡土和水，内力明显加大，造成墙体倾斜变形、开裂，甚至倒塌。2原因分析(1)未按图纸要求留设泄水孔；或留孔方
19、法错误造成堵塞。(2)未按施工规范规定或图纸要求铺设疏水层。(3)墙体内侧未按规定做出泛水坡度，墙根处残留的施工材料和土未清理。3预防措施(1) (1) 砌筑挡土墙应按设计要求留设泄水孔。泄水孔宜采用袖管方法留置，并随时检查泄水孔是否畅通，若出现堵塞，应及时疏通或返修。(2) (2) 墙后回填土中，应在泄水孔口及附近范围作疏水层，当设计无具体规定时，可在泄水孔水平面上填放宽 30cm、厚 20cm 的碎石或卵石作疏水层，以利土内积水顺泄水孔排出。(3)挡土墙顶土面应有适当坡度，使地表水流向挡土墙外侧面。4治理方法(1) (1) 因墙后积水不能顺利排除，挡土墙产生变形、开裂。但无倾倒危险者，可及
20、时疏通泄水孔，若泄水仍不通畅，则应挖除墙后填土，检查是否留有漏做疏水层等隐患，针对发现的问题采取相应的返修措施。(2) (2) 当墙身倾斜严重，可能导致倒塌时，应划出安全警戒区，并及时挖除墙后填土减载，防止事故恶化，然后与有关方再商定处理方法。1344 墙后填土不符合要求1现象墙后填土土料不符合设计要求，填方不密实，导致土压力加大，挡土墙出现明显的变形、开裂。2原因分析(1)不按图纸要求选用回填土料。(2)不分层回填。(3)压实方法不当。3防治措施(1)根据设计要求和施工规范规定选用回填土料。(2)填土必须分层夯填，分层松土厚度应为 30cm。(3)土料太差、密实度过低导致墙后土压力加大，使挡
21、土墙出现明显变形和裂缝时，应采取加固或换填土等补救措施。135 石砌体勾缝1351 勾缝砂浆粘结不牢1现象勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，严重时造成渗水漏水。2原因分析(1)砌筑或勾缝砂浆所用砂子含泥量过大，影响石材和砂浆间的粘结。(2)砌体的灰缝过宽，勾缝时采取一次成活的做法，勾缝砂浆因自重过大而引起滑坠开裂。当勾缝砂浆硬结后，由于雨水或湿气渗入更促使勾缝砂浆从砌体上脱落。(3)砌石过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰。从砌石到勾缝，其间停留时间过长，灰缝内有积灰，勾缝前未清扫干净。(4)勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。3预防措施(1) (1) 要严格掌握勾缝砂浆配合比(宜
22、用 1：15 水泥砂浆) ，禁止使用不合格的材料，宜使用中粗砂。(2)勾缝砂浆的稠度一般控制在 45cm。(3)凸缝应分两次勾成，平缝应顺石缝进行，缝与石面抹平。(4)勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆加塞适量石块修补，并先洒水湿缝。刮缝深度宜大于 2cm。(5)勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落，个别缺陷要返工修理。4治理方法凡勾缝砂浆严重开裂或脱落处，应将勾缝砂浆铲除，按要求重新勾缝。1352 勾缝形状不符合要求，墙面污染1现象(1)勾缝表面低于石材面，缝深浅不一致、搭接不平整。(2)料石墙勾缝横平竖直偏差过大，毛石墙勾缝与自然砌合缝不一致。(3)石墙表面污染严重。2原因分析不按设计要求和
23、施工规范规定施工，操作马虎。3防治措施(1)墙面勾缝应深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂等缺陷。(2)当设计无特殊要求时，石墙勾缝应采用凸缝或平缝。料石墙缝应横平竖直；毛石墙勾缝应保持砌合的自然缝。(3)勾缝完毕，应清扫墙面。136 石 砌 护 坡1361 毛石护坡不严实1现象毛石铺砌方法错误，造成护坡开裂、变形。2原因分析(1)毛石形状不良，铺砌前又未再修凿。(2)铺砌操作不认真。3防治措施毛石护坡必须砌筑严密，其构造示意见图 13-2。铺砌时，先在护坡外口立砌石块，埋入土中，使上口保持平整，然后铺砌坡面乱石，缝口保持在 35cm 以内，并立即勾缝。勾缝前应刮入 2cm，勾缝后上
24、口抹平。1362 护坡卵石铺放不当1现象单皮卵石护坡砌筑中，卵石的长面与坡面不垂直(图 13-3)。2原因分析砌单皮卵石护坡时，操作人员只图方便而错误地采取平砌方法操作。这种做法的害处是，随着护坡高度的增长，荷载也加大，此时卵石容易产生水平方向的滑动，甚至被拱出 c3防治措施应根据护坡层厚度选用厚度相当的扁平状卵石。严禁采用双层叠砌，卵石长面应与坡面垂直(图 13-4)，从护坡平面上看，同一层石块大小应一致，应采取直立或人字形咬砌方法使石块互相镶嵌紧密(图 13-5)。附录 石砌体工程质量标准及检验方法1一般规定(1) (1) 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的
25、石材，尚应色泽均匀。(2)石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。(3)石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于 20mm；细料石砌体不宜大于35mm。(4)砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。(5)砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。(6)毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础) 砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。(7)砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：1)每砌 34 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；2)外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分
26、层高度间分层处的错缝不得小于 80mm。(8)料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于00mm。(9)挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：1)泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔 2m 左右设置一个泄水孔；2)泄水孔与土体间铺设长宽各为 300mm、厚 200mm 的卵石或碎石作疏水层。(10)挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为 300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。2主控项目(1)石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。(2)砂浆饱满度不应小于 80。检验方法：观察
27、检查。(3)石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合附表 13-1 的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 附表 13-1允许偏差(mm)毛石砌体料石砌体毛料石 粗料石 细料石项次 项 目基础墙 基础墙基础墙 墙、柱检验方法1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查每层 20 20 10 72墙面垂直度全高 30 30 25 20用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查3一般项目(1)石砌体的一般尺寸允许偏差应符合附表 13-2 的规定。石砌体的一般尺寸允许偏差 附表 13-2允许偏差(mm)毛石砌体 料石砌体项次项 目基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱检 验 方 法1基础和墙砌体顶面标高25152515151510 用水准仪和尺检查2 砌体厚度 +30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查清水墙、柱- 20 - 20 - 10 53表面平整度温水墙、柱- 20 - 20 - 15 -细料石用 2m 靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉 2m 线和尺检查4清水墙水平灰缝平直度- - - - - 10 5 拉 10m 线和尺检查(2)石砌体的组砌形式应符合下列规定；1)内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2)毛石墙拉结石每 07m 2 墙面不应少于 1 块。检验方法：观察检查。
