07一般刷(喷)浆施工工艺标准.doc

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1、第七章 一般刷(喷)浆工程施工工艺标准7.1 总则7.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑的一般喷(刷)浆饰面工程。7.1.2 编制参考标准及规范1 建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020012 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520014 建设工程项目管理规范GB/T50326 20015 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ016220026 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ0126967.2 术语、符号1 交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。2 主控项目建筑工程中的对安全、

2、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。3 一般项目除主控项目以外的检验项目。4 基层直接承受装饰装修施工的基底面层。5 水溶性涂料主要成膜物质是由水溶性合成树脂,以水为稀释剂,加入适量颜料填料及助剂经碾磨而成的涂料。7.3 施工准备7.3.1 技术准备施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷(喷)浆工程施工工艺书面技术安全交底。7.3.2 材料要求1 生石灰块或灰膏:用于普通刷(喷)浆工程。2 大白粉:建材商店有成品供应,有方块、圆块,可根据需要购买。3 可赛银:建材商店有成品供应。4 建筑石膏粉:建材商店有供应,是一种气硬性的胶结材料。5 滑石粉:要求细

3、度,过 140-325 目,白度为 90%。6 胶粘剂:聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素。7 颜料:氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、铬绿等,用遮盖力强,耐光、耐碱、耐气候影响的各种矿物颜料。8 其他:用于一般刷石灰浆的食盐,用于制普通大白浆的火碱,白水泥或普通水泥,胶等。9 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。水溶性内墙涂料质量、技术要求 表 7.3.2-1技 术 要 求序号 性能项目一 类 二 类1 容器中状态 无结块、沉淀和絮凝2 粘度 1) .s 30753 细 度, , 1004 遮盖力,g/ 3005 白度 ) , 806 涂膜外观 平整,色泽均匀7 附着力, 1008 耐水

4、性 无脱落,起泡和皱皮9 耐干擦性,级 110 耐洗刷性,次 300 耐干擦性的测定要求 表 7.3.2-2等级 脱粉状况0 用力擦试板表面,手指不干有涂料粒子1 用力擦试板表面,手指沾有少量涂料粒子2 用力擦试板表面,手指沾有较多的涂料粒子3 用力较轻,手指沾有较多涂料粒子室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 项目 限量值挥发性有机化合物(VOC)(g/l) 200游离甲醛(g/kg) 0.1可溶性铅 90可溶性镉 75可溶性 60重金属(mg/kg)可溶性汞 60室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量指标项目橡胶胶粘剂 聚氨酯类胶粘剂 其它胶粘剂游离甲醛(g/kg) 0.5 - -苯(g/

5、kg) 5甲苯加二甲苯(g/kg) 200甲苯异氰酸酯(g/kg) - 10 -总挥发性有机物(g/kg) 7507.3.3 主要机具1 机械设备:手压泵或电动喷浆机。主要工具:刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0 号及 1 号砂纸、5080 目铜丝箩、浆罐、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。 每班组主要机具配备一览表 表 7.3.3序号 机械设备名称 规格型号功率容量 数量 性能 工种 备注1 油漆搅拌机 JIZ-SD05 13A 1 良好 油工 按810人/班组计算2 空气压缩机 VOA818 10匹 1 良好 油工 按810人/班组计

6、算3 单斗喷枪 2 良好 油工 按810人/班组计算4 砂纸打磨机 4 良好 油工 按810人/班组计算5 开刀 10 良好 油工 按810人/班组计算6 油刷 3寸 10 良好 油工 按810人/班组计算7 小油桶 5寸 10 良好 油工 按810人/班组计算7.3.4 作业条件1 室内有关抹灰工种的工作已全部完成,墙面应基本干透,基层抹灰面的含水率不大于8%。2 室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成,预埋件均已安装,管洞修补好,门窗玻璃安完,一遍油漆以完。3 冬期施工室内温度不宜低于 5,相对湿度为 60%,并在采暖条件下进行,室温保持均衡, ,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关

7、门窗,以利通风和排除湿气。4 做好样板间,并经检查鉴定合格后,方可组织大面积喷(刷) 。7.4 关键质量要点7.4.1 材料的关键要求1 应有使用说明、储存有效期和产品合格证,品种、颜色应符合设计要求。 2 材料选用必须符合室内环境污染控制规范(国标 GB50325-2001-3.3.2)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。7.4.2 技术关键要求1 基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2 涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、无透底、起皮和反锈。3 有水房间应采用具有耐水性腻子。4 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。7.4.3 质量关键要求1 残缺处应补齐

8、腻子,砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。2 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝3 涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈4 一般喷(刷)浆施工的环境温度不宜低于+10,相对湿度不宜大于 60%。7.4.4 职业健康安全关键要求:1 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。2 施工时室内应保持良好通风。7.4.5 环境关键要求:1 在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB503252001。2 每天收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废桶、刷、棉纱等)按环保要求分类堆放、

9、消纳。7.5 施工工艺7.5.1 工艺流程基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局部刮腻子 轻质隔墙吊顶拼缝处理 满刮腻子 刷(喷)第一遍浆 复找腻子 砂纸打磨 刷(喷)第二遍浆 复找腻子 砂纸打磨 刷(喷)交活浆7.5.2 操作工艺1 基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘附着的隔离剂、应用碱水(火碱:水=1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2 喷(刷)胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水(重量比为水:乳液=5:1) ,以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷(刷)均匀一致,不得有遗漏处。3 填补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分

10、遍找平。操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液: 纤维素水溶液=100:45:60,其中纤维素水溶液浓度为 3.5%。4 石膏板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条,用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上,粘条时应把布拉直、糊平,糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。5 满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉

11、:20%羧甲纤维素溶液=1:5:3.5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。6 刷(喷)第一遍浆:刷(喷)浆前应先将门窗口圈 20cm 用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷 20cm 宽以利接槎,然后再大面积刷喷浆。刷(喷)顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为 20-30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。如顶板为槽

12、型板时,应先喷凹面四周的内角,再喷中间平面;其浆料配合比与调制方法如下:1) 调制石灰浆:将生石灰块放入容器内加入适量清水,等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰:水=1:6(重量比) 。将食盐化成盐水,掺盐量为石灰浆重量的 0.3%0.5%,将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后,再用 5060 目的铜丝箩过滤,所得的浆液即可喷(刷) 。采用石灰膏时,将石灰膏放入容器内,直接加清水搅拌,掺盐量同上,拌匀后,用50-60 目的铜丝箩过滤使用。2) 调制大白浆:将大白粉破碎后放入容器中,加清水拌合成浆,再用 50-60 目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内,加水搅拌使之完全溶解。其配合比为

13、羧甲基纤维素:水=1:40(重量比) 。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合,乳液掺量为大白粉重量的 10%。将以上三种浆液按大白粉:乳液:纤维素=100:13:16 混合搅拌后,过 80 目铜丝箩,拌匀后即成大白浆。如果配色浆,则先将颜料用水化开,过箩后放入大白浆中。3) 配可赛银浆:将可赛银粉末放入容器内,加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。7 复找腻子:第一遍浆干透后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序,如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。8 刷(喷)第二遍浆:所用浆料与操作方法同第一遍浆。喷(刷)浆遍数

14、由刷浆等级决定,机械喷浆可不受遍数限制,以达到质量要求为准。9 刷(喷)交活浆:待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷(喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的保证项目。10 刷(喷)内墙涂料和耐擦洗涂料等:其基层处理与喷刷浆相同,面层涂料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品说明书去处理和涂刷即可。11 室外刷(喷)浆:1) 砖混结构的外窗台、璇脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时,应乘湿刮一层白水泥膏,使之与面层压实并结合在一起,将滴水线(槽)按规矩预先埋设好,并乘灰层未干,紧跟着涂刷第二遍白水泥浆(配

15、合比为白水泥加水重 20%界面剂胶的水溶液拌匀成浆液) ,涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,要注意应少醮勤刷,严防污染。2) 第二天要涂刷第二遍,达到涂层表面无花感且盖底为止。3) 预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷:一般习惯作法:清理基层,刮水泥腻子 12 遍找平,磨砂纸,再复找水泥腻子,刷外墙涂料,以涂刷均匀且盖底为交活。根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮及防水涂料施涂:清理基层,刮聚合物水泥腻子 12 遍(配合比为用水重 20%的胶水溶液拌合水泥,成为膏状物) ,干后磨平,对塌陷之处重新补平,干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配合比:用水重 20%的胶水溶液拌水泥,辅以颜料

16、后成为浆液) 。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍,待干后再涂刷第二遍,直至交活为止。12 冬期施工:1) 利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。2) 喷(刷)聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂(早强剂) ,外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应有试验决定。3) 冬期施工所用的外墙涂料,应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用,严防受冻。4) 外檐涂刷早晚温度低不易施工。7.6 质量标准7.6.1 主控项目1 选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。2 选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。3 刷(喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮

17、和掉粉。4 刷(喷)工程的基层处理应符合:1) 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2) 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏 松的旧装饰层,并涂刷界面剂。3) 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于 8%;涂刷乳液型时,含水率不得大于 8%。木材基层的含水率不得大于 8%。4) 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子 (JG/T3049)的规定。5) 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 7.6.2 一般项目,见表 7.6.2-1室内、外刷(喷)浆工程质量和验收方法 表7.6.2-1项次项目 中级涂饰 高级涂饰 检查方法1 颜

18、色 均匀一致 均匀一致 观察2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许3 流坠、疙瘩、 允许少量轻微 不允许4 砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷痕5装饰线、分色直线度允许偏差(mm)2 1拉 5m 线,不足 5m拉通线,用钢直尺检查7.7 成品保护1 刷(喷)浆工序与其他工序要合理安排,避免刷(喷)后其他工序又进行修补工作。2 刷(喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷(喷)浆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。3 浆活完工后应加强管理,认真保护好墙面。4 为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。5 刷(喷)浆前应对已

19、完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。6 刷(喷)前墙、地,应进行遮挡和保护。7 移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面。8 浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。9 拆架子或移动高凳应注意保护好以刷浆的墙面7.8 安全环保措施1 高度作业超过 2m 应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板,脚手板两端搭设长度不得少于 20cm,脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动,人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查,发现开裂、腐

20、朽、楔头松动、缺档等,不得使用。2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。3 在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。4 抹灰时应防止沙浆掉入眼内,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。5 夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。6 涂饰用材料必须符合石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于 8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔 48h 后方可使用。7.9 质量记录1 材料应有合格证,环保检测报告。2 工程验收应有质量验评资料。

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