1、室内贴面砖施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内贴面砖工程。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 水泥采用 42.5 级普硅水泥或 42.5 级矿渣水泥。白水泥应采用符合 GB2015-91白色硅酸盐水泥标准中 425 号以上的水泥。施工前应提前现场取样送检，确认复验合格后方可使用。2.1.2 砂子选用中粗砂，用前过筛。含泥量小于 3%。2.1.3 面砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足，品质应使用一等品或特等品。定货时明确产品质量标准，进货时实测检查，要求面砖应平整、方正、色泽一致，尺寸偏差一般控制在 1mm 内。2.1.4 石灰膏淋制时，必须用孔径 3m
2、m3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间不少于 15 天。石灰膏内不得有未熟化的颗粒。2.2 主要工机具主要工机具见下表。主要工机具一览表序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格1 砂浆搅拌机 13 钢卷尺 15m2 手提石材切割机 14 开刀3 角磨机 15 方尺4 电锤 ZIC-22 16 线坠 大5 手电钻 （6-13）mm 17 托线板 2m6 手推车 0.1m3 18 铝合金刮尺 2.5m7 铝合金检测尺 2m 19 木锤8 水平尺 1m 20 橡皮锤9 铅丝 0.4-0.8 21 铁铲10 粉线包 22 钢錾11 墨斗 23 硬木拍板12 小白线 24 扁錾2.3 作
3、业条件2.3.1 主体结构施工完，并通过验收。2.3.2 架子或工具式里脚手架应提前支搭和安装好，架子的步高和支搭要符合作业要求和安全要求，并在装饰作业前经过安全部门验收。2.3.3 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用 1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。2.3.4 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。2.3.5 水泥经复检确认合格，面砖已经过挑选。2.4 作业人员2.4.1 主要作业泥瓦工具备中级以上操作技能。2.4.2 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1
4、 基体为混凝土墙面时的操作方法3.2.1.1 基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可采用 30%的 108 胶加 70%水拌合水泥素浆，用笤帚将水泥浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护 35 天，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土基层面上，用手掰不动为止。3.2.1.2 转角附近吊垂直，两转角之间拉通线，调整确定灰饼基准后，贴灰饼、冲筋。抹 10mm 厚1：3 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。视基层表面情况，打底时也可先刷一道水灰比为 0.370.40 的水泥浆（内掺水重 3%5%的 108
5、 胶） ，随即紧跟着抹 1:0.5:3 水泥石灰膏砂浆，首层厚度 56mm。3.2.1.3 待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。3.2.1.4 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于 1/4 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件或插座、盒槽等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3.2.1.5 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。3.
6、2.1.6 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比成活地面低 1cm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。3.2.1.7 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.2.1.8 粘贴面砖：大面积铺贴的顺序是：自下而上，从阳角开始沿水平方向逐一铺贴，第一排砖下口应紧靠底尺上沿。抹 5mm8mm 厚 1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂浆的结合层，要刮平，随抹随贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。饰面砖粘贴视地区和习惯的不同，还可采用下列两
7、种贴法：基层处理 吊垂直、拉通线、定基准 贴灰饼镶贴面砖 面砖勾缝及擦缝弹线、排砖打底找平选砖、浸砖（1）用 1:1 水泥砂浆加水重 20%的界面剂胶，在砖背面抹 34mm 厚粘贴即可。或用水泥:砂:水:108 胶=1:2.5:0.44:0.33 的贴面砂浆在砖背面抹 3mm 厚粘贴即可。（2）用专用瓷砖胶粉粘贴面砖，其厚度为 23mm，刮于面砖背面进行粘贴。此种做法要求基层灰必须平整。3.2.1.9 贴完经自检无空鼓、表面平整、砖边顺直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。3.2.2 基体为砖墙面时的操作方法3.2.2.1 基层处理：抹灰前，墙面必
8、须清扫干净，浇水湿润。3.2.2.2 12mm 厚 1：3 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜 5-7mm，随即抹平搓毛。3.2.2.3 以下步骤同基层为混凝土墙面的做法。3.2.3 基层为加气混凝土墙时，可酌情选用下述两种方法之一进行处理。3.2.3.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合物砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹 1:1:6 混合砂浆打底，木抹子搓平，次日开始加强养护。3.2.3.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用 1:3:9 混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并
9、绷紧。在金属网上分层抹 1:1:6 混合砂浆打底，采用机械喷射工艺更佳。砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，次日浇水养护。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和检测报告。4.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告；隐蔽前验收。4.1.3 饰面砖镶贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告。4.1.4 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻
10、击检查。4.2 一般项目4.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。检验方法：观察。4.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙出的厚度应一致。检验方法：观察和尺量检查。4.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4.2.5 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法1 立面垂直度 2 用 2m 垂直检测尺检查2 表面平
11、整度 2.5 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2.5 用直角检测尺检查4 接缝直线度 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度 1 用钢直尺检查4.3 关键控制点的控制关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1水泥、面砖等材料进场验收购专业大厂生产的合格产品。检查合格证、复检报告；检查面砖外观、色泽、几何尺寸、平整度2 灰饼竖向吊垂直，横向拉通线灰饼间距1.5m3 打底找平层粘结牢固无空鼓垂直度、平整度4 饰面砖粘贴粘结牢固无空鼓，接缝通直平顺垂直度、平整度5 细部及外观表面洁净，大角顺畅砖缝横平竖直4.4
12、 质量记录4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。4.4.2 进场验收记录和复验报告。4.4.3 隐蔽工程验收记录。4.4.4 技术交底记录。4.4.5 内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录。4.4.6 饰面砖粘贴分项工程质量验收记录。5 应注意的质量问题5.0.1 施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取相适应的基层处理方式并分层分遍抹压。严格按配合比计量投料，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于 5，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。5.0
13、.2 结构施工期间，必须尺寸控制好，外墙要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。5.0.3 施工前按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。5.0.4 饰面砖必须经过专人挑选，尺寸偏差超过 1.5mm 或表面翘曲不平的面砖必须剔除。色差较明显的面砖必须剔除。6 成品保护6.0.1 及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。6.0.2 铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜，且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损，发现损坏处，立即补贴严实。6.0.3 水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面，防止面砖成活后再造成损伤。6.0.4 若一面墙上部为涂料、下部为面砖，则应先做涂料，后贴面砖。6.0.5 拆除架子时注意不要碰撞墙面。
