1、北京大兴区兴华南大街工程（芦求路-林校路二标段）明开电力隧道工程施工方案编制人：审核人：审批人：2010年02月目 录1.工程概况 .11.1 工程概述 .31.2 主要工程量 .32.施工部署 .52.1.工程目标 .52.2 组织机构 .52.3.施工部署 .73.施工方法及主要技术控制措施 .83.1.工艺流程 .83.2.主要施工方法及技术控制措施 .84.质量通病的预防及控制措施 .124.1.钢筋工程 .124.2.模板工程 .134.3.混凝土工程 .135.质量保证体系及措施 .145.1 质量方针 .145.2.质量目标 .145.3 工程质量保证原则 .145.4.质量保证
2、措施 .155.5.成品保护措施 .175.6.工程保修 .176.文明施工、安全及消防保卫管理措施 .186.1.管理目标及计划 .186.2 组织管理 .186.3.管理制度 .186.4.行为控制 .196.5.劳务用工管理 .196.6.安全教育管理 .196.7.施工机械安全管理 .206.8.施工用电安全管理 .206.9.劳动保护管理 .216.10.消防、保卫管理措施 .227.环境保护措施 .237.1.环保管理措施 .237.2 执行原则 .237.3.现场降尘措施 .247.4.施工噪音的治理 .247.5.其他措施 .247.6.环境保护 .258.材料管理及节约措施
3、.258.1.材料管理 .258.2.材料节约措施 .279.施工进度计划及保证措施 .281.工程概况1.1 工程概述兴华南大街南延工程，设计起点为规划六路，规划六路向南延伸，途经规划五、四、三路、终点与新源大街现状电力沟接通，电力管线位于北红线南侧6.5米处。本电力工程位于兴华南大街，设计起点为规划六路，沿规划五路规划四路、规划三路，电力方沟线全长1359米，电力埋管位于北红线南侧6.5米处；过街支线敷设12150+2100玻璃钢管和6150+2100玻璃钢管及2*2.1明开电力沟。本标段规划六路电力工程起止点道路桩号为：3+9732+614，电力沟位于永中北侧宽度23.5米处窄的20.5
4、米，主线敷设2*2.1明开和暗挖2*2.3电力沟。建设单位：北京兴振顺达投资管理有限公司施工单位：北京市常青市政有限公司设计单位：北京三吉利电力工程设计有限责任公司监理单位：北京市工程咨询公司1.2 主要工程量兴华南大街南延电力工程：序号 名称 规格 单位 数量1 干线敷设玻璃钢管 12150+2100 m 480.62 干线敷设玻璃钢管 6150+2100 m 240.83 明开干线电力隧道 2*2.1m m 1153.24 明开支线电力隧道 2*2.3m m 92.85 进风口 组 36 出风口 组 57 接地装置 组 48 接地装置 组 49101112131415162.施工部署2.1
5、.工程目标2.1.1质量目标在施工中严格按国家、北京市及有关部委颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。工程质量等级合格。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足北京市建委竣工验收备案要求。2.1.2工期目标计划开工日期2010年 3 月 1 日，计划完工日期2010年 6 月 20 日（施工进度计划表）。2.2 组织机构施工组织体系框图项目经理项目工程师 质量负责人施工员材料员调度员技术员质量员资料员实验员测量员各 施 工 作 业 队2.3.施工部署2.3.1布署原则2.3.1.1合理有效的利用、安排现场资源。2.3.1.2根据现场情况及施工安排，修建临时道路、料场、钢筋加工场
6、，预留存土场，保证施工的正常有序进行。2.3.1.3根据工程整体需要和现场条件,合理安排施工顺序。2.3.1.4细化施工项目，按先地下后地上、先深后浅、先复杂后简单、不妨碍部分先开的施工顺序进行安排。2.3.1.5充分考虑工序的复杂因数，合理安排工期。2.3.2施工顺序根据以上原则，施工安排如下：2.3.2.1电力检查井及部分地沟先开,其它地沟段留作材料和土方施工运输通道；2.3.2.2先开部分结构施工；2.3.2.3电力支线施工；2.3.2.4其它电力干线结构施工；2.3.2.5电力支架安装；3.施工方法及主要技术控制措施3.1.工艺流程3.1.1电力隧道挖槽垫层砼底板砼（钢筋模板砼）侧墙及
7、顶板砼（侧墙及顶板钢筋侧墙及顶板模板砼）拆模回填土3.1.2检查井挖槽垫层砼底板砼（钢筋模板砼）侧墙钢筋侧墙及顶板模板顶板钢筋侧墙及顶板砼拆模回填土3.2.主要施工方法及技术控制措施本工程土建结构工程形状较简单，混凝土检查井的浇注质量是结构施工的重点控制对象。通过对以往工程施工质量的分析，影响工程质量的因数是多方面的，是整体工程各方面的综合质量的反映，混凝土结构施工影响质量的因数主要包括：钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。为提高本热力结构工程的整体质量，结合本工程的结构形式，从以上几个影响因数采取如下主要施工技术措施。3.2.1.钢筋工程3.2.1.1钢筋质量和加工应满足和尊照等，钢筋的加工质
8、量，尤其是钢筋尺寸是否合适，直接影响后续模板支搭和混凝土保护层的控制，因此，钢筋施工员按图纸要求、施工规范规定及技术指标等进行钢筋的整体放样，反复核实，待无误后，确定各种钢筋的加工尺寸，并向钢筋加工人员提供详细钢筋料表，对加工人员进行技术和现场演示交底，方可成批加工。钢筋施工员必须对加工成品进行质量检查，确保钢筋的加工质量。加工后的钢筋必须分开码放整齐，作好详细标识，钢筋搬运过程中不得使钢筋产生变形。3.2.1.2钢筋加工质量是前提，钢筋绑扎质量是关键。只有保证各部位钢筋的正确绑扎，才能不影响模板等后续工序。底板钢筋绑扎前，在混凝土垫层上弹分档线，按线排筋，先布短向筋再排纵向筋，并依次进行绑扎
9、，上下层受力筋放在底面或上面，按底板厚度加工钢筋梯子两道，以保证底板厚度及钢筋稳定。另外，当下层筋绑扎时，及时安装预埋件，按施工图及规范布筋绑扎牢固，确保位置准确，绑扎后垫好保护层垫块，按一平方米方格网放置水泥砂浆垫块，垫块厚度40mm。3.2.1.3底板浇注完成后下道工序为墙体钢筋绑扎，墙体钢筋绑扎前，应将施工缝处混凝土凿毛，并冲洗干净，将以伸入底板的墙体钢筋按位置调正、调直，然后采用排架法布置墙体钢筋，在排架上按钢筋间距划分挡线。按设计要求布置钢筋，然后按线布筋绑扎，双排筋之间设钢筋梯子，钢筋梯子的加工尺寸必须准确，以保证支模时的保护层厚度，钢筋绑好后垫好垫块。遇人孔及支架位置，按设计图纸
10、要求设置加固筋。3.2.1.4检查井人孔、顶板梁及顶板钢筋是在检查井侧墙及顶板模板已支搭完成后进行绑扎的。绑扎前先在模板上画出梁的位置线及钢筋的分挡线，并将梁钢筋按位置就地绑扎成型后，依线排筋，绑扎下层及上层钢筋，绑扎后在下层钢筋加垫水泥沙浆垫块，垫块厚度30mm，间距为1块/m2方格网放置，用钢筋梯子控制上下层钢筋的距离。3.2.1.5根据图纸要求，预理预理件，确保与土建结构的整体结合。3.2.1.6绑扎铁丝需向结构内，以免各种钢筋或绑扎铁丝接触模板破坏防水混凝土的结构质量。3.2.2.模板工程3.2.2.1底板模板相对简单，下面主要设计地沟侧墙模板支搭体系。为提高混凝土结构的整体质量，根据
11、混凝土墙体浇注的发展趋势，今后混凝土墙体（尤其是地下有防水要求的结构）施工将不允许使用穿墙螺栓。因此本次地沟侧墙模板支搭体系不使用穿墙螺栓，采用优质定型、技术成熟、应用广泛的SZ系列组合钢模板。支搭横肋采用48钢管，背楞采用组合花梁，沿地沟纵向每120cm一道。地沟内外模板支撑使用带可调顶托、底托、组合钢管的配套体系，加固调节支撑时须随时校核模板的垂直度、直顺度、稳定性、牢固性等，应作为整体进行调整，均衡对秤加固。3.2.2.2检查井井室侧墙、梁底及顶板模板也采用SZ系列组合钢模（局部使用竹胶合板），顶板内支撑为满堂红支架、配套可调顶托、底托，用100*100mm木方做顶模龙骨，上铺钢模板，以角模连接侧模，外模支撑与地沟类似。3.2.2.3模板要选用无变形、表面平整的。使用前先将表面杂物清理干净后刷水质脱模剂。侧墙模板要先支内模，待钢筋绑完后将墙底面内杂物清理干净后再支外模并组装加固。模板拼缝处粘贴泡沫胶条，防止浇筑混凝土时跑浆，造成混凝土表面蜂窝、麻面现象发生。3.2.2.4伸缩缝处安装止水带位置应根据图纸要求设置，止水带中心线与伸缩缝对正、垂直，止水带上严禁钉钉或穿孔。
