1、施工技术交底记录工程名称：灰汤华天城项目 编号：风-01项目技术负责人： 交底时间： 交底地址：1、 分项工程名称：灰汤华天城项目空调铁皮风管制作安装2、 执行标准及编号：通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20023、 工作内容：包括主楼、地下室、各附属楼送（S） 、排（P）风系统，地下室人防通风的铁皮风管制作安装一、风管制作安装：1、镀锌钢板风管板材厚度类别风管直径或长边尺寸 b圆形风管 矩形风管 备注D（b）320 0.5 0.5320D（b）450 0.6 0.6450D（b）630 0.75 0.6630D（b）1000 0.75 0.751000D（b）1250 1.0
2、 1.01250D（b）2000 1.2 1.02000D（b）4000 1.22、风管尺寸的核定，根据施工图、 结合现场实测数据绘制风管加工草图。3、板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后，按划线形状进行剪切。4、板材的拼接采用联合角咬口，咬口留量为四倍咬口宽度。薄钢板矩形风管及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应严密，密度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷，直管 纵向咬缝错开。咬口宽度（mm）见 表 1：板 厚咬口形式0.50.7 0.70.9 1.01.2联合咬口 39 910 10115、矩形风管弯管的制作，采用曲率半径 为一个平面边长的内外同心弧形弯管。6、风管折角应平直，圆弧应均匀
3、，两端面平行， 风管无明显扭曲和翘角；表面应平整，凹秃不大于 10mm。7、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm 时为 2mm；当大于 300mm 时为 3mm。管口平面处的允许偏差 为 2mm，矩形 风管的两条 对角线长度之差不应大于 2mm。二、风管安装要点：1、支、吊架制作：1.1 风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型 钢须加热到 900左右后进 行矫正。 矫正顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。1.2 支、吊架的焊接应外观整洁 漂亮，要保 证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂 缝、咬肉等缺陷。1.3 吊杆应根据风管
4、安装标高适当截取，不得妨碍装 饰吊顶 的安装。1.4 风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。2、支、吊架安装：2.1、按风管的中心线找出吊杆安装位置。支吊架采用 顶爆螺栓 进行固定。2.2、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可进行固定。2.3、当风管较长要安装成排支架 时， 应先把两端安好，然后以两端的支架为基础，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。2.4、风管水平安装：2.4.1 水平安装风管边长1000mm 时，支吊架间距不超过 2.0m；2.4.2 水平安装风管边长 1000b1600mm 时，支吊架间距不超过 1.5m；2.4.3 水平
5、安装风管边长 b1600mm 时，支吊架间距不超过 1m；2.5、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离 风口或插接管的距离不宜小于 200mm。3、风管安装：1）安装技术要求：明装风管：水平度 每米3mm 总偏差20mm垂直度 每米2mm 总偏差20mm暗装风管：位置应正确，无明显 偏差。2）安装顺序为先干管；安装方法应根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装时将风管在地面连接好，一般可接 1012m 左右，用倒链或升降机将风管吊到支架上。3）风管穿越需要封闭地防火、防爆地 墙体或楼板时
6、， 应设预 埋管或防护套管，其钢板厚度不得小于 1.6mm。风管与防 护套管之间， 应用不燃且对人体无害地柔性材料堵封。4）风管系统安装完毕后，应按系 统类别进行严密性检验。4、风口安装：1）风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。2）带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一 侧。3）散流器风口安装时，应注意 风口预留孔洞要比吼口尺寸大，留出扩散板的安装位置。4）排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与 风管的 连接应固定、 严密。5、风阀安装：1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固， 调节、制 动、定位等装置是否准确灵活。2）风
7、阀的安装同风管的安装，将其法 兰与风管或设备的法 兰对正，加上密封 垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。3）风阀安装时，应使阀门的操 纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。4）安装完的阀门，应在阀体外壳上有明 显和准确的开启方向、开启程度的标志。5）防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度 应 符合设计要求。三、成品保护：1、成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥、隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面光滑、洁净。2、运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来
8、回碰撞，损伤风管。3、安装完的风管要保证表面光滑清 洁，保温 风管外表面整 洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。4、暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。5、严禁把已安装完的风管作为 支吊架或当作跳板，不允 许 将其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。四、安全环保措施：1、 使用剪板机时，手 严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在塔板上。使用固定振动剪两手扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm，用力均匀适当。2、咬口时，手指距滚轮护壳不小于 5cm，手柄不得放在咬口轨道上，扶稳板料。3、折方时应互相配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板
9、和配件击伤。4、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。5、操作前检查所有工具，特别是使用木、钣金、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。打大 锤时，严禁带手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。6、电动机具应布置安装在室内或搭 设的工棚内，防止雨雪的侵袭，使用剪板机床时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及 压脚底面。如两人配合下料时更要互相协调；在取得一致的情况下，才能按下开关。7、使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准、固定后再将锯片下压切割，用力要均匀、适度。使用钻床时，不准 带手套操作。8、风管搬运，需根据管段的体积、重量， 组织适当的劳动力
10、，加工 现场条件允许也可以用板车运输。多人搬运风管，用力要一致，轻拿轻放，堆放整齐。9、玻璃钢风管制作场地比较潮湿，照明电线及动力电缆必 须架空敷设或采取其他防潮措施。现场用电需专业电工接 线，其他人 员不得私自接线。10、风管应在门窗齐全的密闭 干净的环境中制作，在加工 过 程中应经常打扫，保持环境干净。11、使用四氯化碳等有毒溶剂对铝 板除油时， 应注意在露天 进行；若在室内，应开启门窗或采用机械通风。12、玻璃钢风管、玻璃纤维风管制作过程均会产生粉尘或纤维飞扬 ，现场制作人员必须带口罩操作。13、作业地点必须配备灭火器或其他 灭火器材。14、严格按项目施工组织设计 用水、用 电，避免超计
11、划浪费现象的发生，现场管线布置要合理，不得随意乱接乱用，设专人对现场的用水、用电进行管理。15、当天施工结束后的剩余材料及工具 应及时入库，不 许随意放置。16、施工时需要照明亮度大和噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜 间施工照明用电能的消耗和对周围居民的影响。17、制作工序中使用的胶黏剂应 妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃火燃烧，应集中堆放 处理。18、玻璃钢风管的制作现场安排在建筑物内 时，地面 应敷设 塑料布，避免浆料及原料污染地面，每天工作完成后，应 打扫干净。19、废料堆放地点应设置醒目 标志，表明可回收 废料及不可回收 废料堆放区。20、其他严格按照建筑施工安全 检查标准（JGJ 59-99）执行。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人（全员）签字：
