1、1石嘴山市惠义冶金工贸有限公司233000KVA 硅 铁 冶 炼 电 炉 启 动 试 生 产 方 案为 了 确 保 公 司 233000KVA 矿 热 炉 硅 铁 冶 炼 电 炉 的 正 常 启 动 和安 全 生 产 生 产 运 行 ，自 2010 年 3 月 初 以 来 ，在 公 司 总 经 理 的 正 确 决 策和 领 导 下 ，从 电 炉 厂 房 的 设 计 、冶 炼 参 数 的 确 定 、设 备 的 选 型 、材 料 的选 用 、电 炉 结 构 的 设 计 、电 气 设 备 的 配 备 等 诸 多 方 面 都 高 标 准 、严 要求 。确 保 一 流 的 配 备 和 选 用 。目 前
2、233000KVA 电 炉 已 初 具 启 动 远 行的 条 件 ，但 为 了 电 炉 启 动 前 应 具 备 的 条 件 、电 炉 启 动 后 应 进 行 的 步 骤 、电 路 正 常 运 行 应 达 到 的 目 标 和 指 标 。具 体 安 排 部 署 如 下 ：一 、233000KVA 矿 热 硅 铁 炉 启 动 前 应 具 备 的 条 件 ：原 料 是 基 础 、设 备是 条 件 、技 术 是 保 证 、操 作 是 关 键 。1、启 动 前 原 料 储 备 ：合 格 硅 石 8000吨 、木 柴 100吨 、合 格 兰 碳 4000吨 、大 块 焦 炭160吨、合格钢屑800吨、合格氧
3、化铁皮800吨、电极糊1#密闭糊160吨、2352 5 mm电极壳板16吨、 182 0 mm电极壳筋板8吨、 32螺 纹 钢60 80吨 、202.75焊 管 6吨 、堵 炉 头 4吨 、383.5无缝钢管2吨、383.5无缝钢管2吨、28螺 纹 钢 2吨 、干 泥 20吨 、氧 气 60瓶 、以 及 其它 工 具 、用 具 、劳 保 用 品 等 。2、设 备 是 条 件 ：2.1、0.00米设备情况环 保 除 尘 装 置 系 统 ：配 料 系 统 (筛 网 、皮 带 机 、开 关 、护栏、 配料2控制室、 电气系统及变频 启动系统、 主令开关及上下 限 位 系 统 、称 重系 统 、称 重
4、 仓 调 试 先 后 顺 序 下 料 调 试 )、上 料 称 、上 料 车、 出铁系统、烧穿器母线开关、 烧穿器挡墙、 支架、 轨道、 硅水包车的砌筑烘干、 牵引车、 吊包架支架、 吊具、 吊盘、 过铁称、 电气控制系统、 铸模锭池等。水循环系统： 循环水池、 黄河水池、 炉变冷却水池的清理及注水、 进水口出水口的规范、 水处理器室内的清理规范、 符合规范的管道吊架支架、各关键部位压力的显示、 电气系统验收以及其它工具和用具的配备。2.2、5.8米设备情况炉体砌筑的校核、 启动前电极烘烤花栏的制作、 炉膛内底、 炉壳以及电极底部的防护层、电极极心园位置的校正、测量和论证；矮烟罩四周炉门的规范、
5、 电极密闭圈的规范、 捣炉机的安装调试、 炉门提升机的校正验收、 吊挂、 电水系统的绝缘、 电极位置的进一步调整、 炉前操作台的确认、 炉前下料管的操作台控制确认、 料管位置的调整、 炉门排烟系统地规范、 短网系统的进一步确认处理、 所有悬挂悬吊对升降电极的行程进一步确认(短网、 水管、 胶管 长度)； 炉口排烟围板的制作安装(3.0/1.8毫米钢板制作)。2.3、10.8米设备情况电炉变定位、 油水冷却器的定位、 短网窗口的封闭、 电气系统接地规范、 油水冷却器系统的调试、 水管管路定位规范、 高压室及线路3试运行的确认。2.4、18.6米设备情况电极密封圈的定位、液压及支架固定符合规范并确
6、认；烟管支架、烟囱防火、隔热措施；低压配电室电源的确认、操作规范的确定、防护网验收；电容器安装、调试、及防护网的安装、接地网的可靠确认工作；液压室调试运行、防火工作验收检查。2.5、 23.6米设备情况卷 板 机、剪板机、 5T天 车、 5T提升机，所有设备润滑保养的确认、所 有 低 压 线 路 的 确 认 、所 有 液 压 系 统 的 确 认 、所 有 高 温 、危 险 部 位(易 燃、易爆、易漏、易堵)的进一步确认检查 。3、操作是关键在 上 述 一 、二 项 工 作 进 行 整 改 和 确 认 没 有 问 题 以 后 便 可 进 行启 炉 操作；1、烘烤电极制 作 花 栏 3个 ，内 圈
7、 直 径 1350 mm、外 圈 外 径 2600 mm。用 28 mm螺 纹 钢 做 横 筋，高度2700 mm 。外圈周围间 距100 mm，需要70根。其 中 间 添 加 l0吨 焦 碳 ，粒 度 l00 300 mm。外 围 及 周 围 用 大 块 木 柴 填充至炉膛深度的二分之一即1300 mm 。等待启炉点火指令。2、添加电极糊电 极 糊 的 添 加 有 专 人 负 责 监 督 检 查 指 挥 进 行 。电 极 糊 粒 度 ：5 150mm。4操 作 程序如下：电极糊运至五楼；倒在干 净的地坪上将50 150 mm粒度选出 ；将选出的5 0 150 mm粒度电极糊加入电极筒； 添
8、加 高 度 控 制 在 电 极 把 持 筒 法 兰 处 ；禁 止 将 电 极 糊 粉 末 及 杂质 加 入 电极筒内。3、点火烘烤电极按 照 公 司 指 令 ，准 时 点 火 烘 烤 电 极 。先 将 50公 斤 柴 油 和 煤 油 均匀 的 泼 洒 在 木 柴 上 ，然 后 点 火 。充 分 的 让 木 柴 烘 烤 焦 碳 ，将 焦 炭 点燃 达 到烘烤电极目的。烘 烤 电 极 的 操 作 要 求 ：控 制 好 火 势 及 温 度 ，让 火 势 和 温 度 沿电 极 上 下 四 周 逐 渐 均 匀 ；控 制 好 花 栏 位 置 ，防 止 花 栏 歪 斜 、不 正 、软 腰 、散 架 影 响
9、加 碳 、烘 烤 电 极 温 度 的 均 匀 分 布 和 烘 烤 质 量 ；及时 加 碳 ，及 时 清 理 死 灰 ，及 时 引 火 ，积 极 确 保 人 身 安 全 ，确 保 电 极 温度 均 匀 分 布 ；烘烤时间l20小时。4、清理烘烤料电 极 用 花 栏 焦 炭 烘 烤 120小 时 以 后 电 极 外 壳 已 经 基 本 烧 硬 需清 除 烘 烤 料 。三 班 组 分 三 向 作 业 ，在 8小 时 内 清 理 完 毕 及 时 拉 运 至料 场 冷 却处理。操 作 要 求 如 下 ：准 备 3米 长 梯 子 三 件 ，每 班 一 个 ；准 备 铁锹 36把 ，每 班 l2把 ，准 备
10、 料 车 6台 ，每 班 2辆 ；准 备 焊 机 3台 ，每班 一 台 ，准备割枪3把， 每班 一 把 ；准备毛巾 36条， 每班l2 条， 准 备 饮料 6箱 ；准 备 风 机 三 台 ，每 班 l台 ；准 备 其 它 隔 热 用 品 如石棉板、5石棉布等。5、电烘、送电及投料视电极烘烤情况确定电烘时间。如电极烘烤情况不佳必须进行电烘过程， 电烘时间约1836小时。如需电烘的操作：炉 膛 清 理 干 净 无 误 后 ，先 检 查 确 认 电 气 设 备 及绝 缘 良 好 后 空 投 送 电 三次，每次五分钟，间 隔五分 钟。空投送电正常后的投料操作：1、先 将 三 根 302(双 拼 )长
11、4米 的 钢 棒 按 三 角 形 排 列 搭 接 在 三根 电 极 底 部 处 (炉 底 )，上 面 铺 一 层 100毫 米 厚 的 兰 碳 ，直 径5 6m范 围 ，并 在 三 相 电 极 底 部 隆 起 约 500 mm。以 便 电 极 下 行 接触 料 面 引 弧 ，炉 变 二次电压调整至123伏。2、电 烘 操 作 如 下 ：送 电 电流控制在下限，每小时送电量小于3000度 ；及 时 将 冷 料 推 至 电 极 弧 区 ，将 电 极 弧 区 热 料 拉 出 推 至炉 墙 边 ；电 烘 的 目 的 主 要 是 为 了 烧 结 电 极 ；当 两 小 时 送 电 量大到10000度以上即
12、可进行下一步操作。3、投 料 操 作 ；将 炉 膛 内 电 烘 炉 料 清 理 出 炉 膛 后 ，将 电 极 抬 起 投入 混 合 料 (配 料 ：硅 石 200kg，兰 碳 118kg，钢 屑 30kg)投 至 三 根电极底部。 料堆锥体底部边缘联 通后停止投料 ，进行送电操作。 具 体 要 求如 下 ：电 压 档 位 调 至 123V，投 料 送 电 ；强 行 引 弧 (用 钢 屑 若 干引 弧 )操 作 ，此 阶 段 的 操 作 由 干 烘 与 冶 炼 相 结 合 ，主 要 目 的 是 为了加强电极培烧； 操作注意事项： 保持在低负 荷以防电流过大造成电极6承载电流超出负荷造成电极事故。
13、 严格控制料面高度， 边烧边炼、 大火封闭、 小火放开， 观察电极培烧情况及负荷配送情况 ，逐渐增火电极承载电流的能力； 按照233000KVA电炉冶炼的电耗情况， 当耗电量达到1800020000度/时时开始计算出炉时间 并 做 好 出 炉 的 准 备工作； 当送电负荷达到l800020000度/时并持续34小时时出第一炉 铁 水 ；依据第一炉 铁水的颜色、 温度、 出铁量判断炉温、 溶池温度情况确定第二炉铁水的出炉时间； 从第三炉开始两班三炉，依据铁水产量， 炉温、铁水温度情况确定每班四炉铁 水的出炉时间。二、 电炉启动工作应注意的问题及安排部署此 次 公 司 233000KVA硅 铁 冶
14、 炼 电 炉 的 启 动 工 作 ，是 对 公 司 全体 工 作 人 员工作质量、工作责任、人 员素质的一次检验，希望各部门负责人， 各岗位操作人员严肃对待。 尤其是电炉启动前的安全准备工作必须充分考虑， 存 在 的 问题和不足及时、 及早的查漏补缺， 把安全隐患消灭在萌芽状态。 必须做到科学的分析论证， 进一步确认设备运行的可靠性。 杜绝工作马虎、 不负责任、 大事化小 、小事化了的错误思想意识； 必须从小事着手、 从大处着眼、 从长远 考虑， 注重工作细节，脚踏实地的做好每项工作。1、工作部署及安排：233000KVA硅铁冶炼电 炉启动总指挥由公司总经理丁惠义担任，全面负责 本次试生产的各
15、项工作并对各部门的负责人进行业绩考核。7生产厂长：翟新民一、冶炼车间：主任： 副主任：车 间 下 设 三 个 冶 炼 班 组 ：甲 班 班 长 ：乙 班 班 长 ： 丙 班 班 长 ：2、变 电 站 ：主 任 ：吴 惠 明 副 主 任 ：袁 刚电 工 班 班 长 ：温 吉 仓机 械 维 修 班 班 长 ：叶 建 明3、安 全 生 产 专 责 ：郑 学 顺4、质 检 、化 验 ：李 继 华5、原 料 成 品 库 主 任 ：王 永 山6、各 班 组 及 岗 位 设 置 、定 岗 、定 员 。1、冶 炼 班 组 ：定 岗 10种 、定 员 30人其 中 ：班 长 1人 炉 前 工 44=16人 出
16、炉 工 4人配 电 仪 表 工 ：1人 天 车 操 作 工 ：1人 配 料 操 作 工 ：1人配 料 仪 表 工 ：1人 运 料 工 ：3人 环 保 操 作 工 ：1人巡 视 工 ：1人82、机 械 维 修 班 ：定 岗 2种 、定 员 6人其 中 班 长 ：1人 维 修 操 作 工 ：5人3、电 器 维 修 班 ：定 岗 2种 定 员 4人 其 中 维 修 操 作 工 ：4人2、项目组织机构整 体 电 气 设 备 及 机 械 设 备 由 吴 惠 明 同 志 负 责 ，袁 刚 同 志 配 合 好工 作 ，确保电气和机械 设备的安全高效运行。冶 炼 车 间 由 翟 新 民 全 面 负 责 ，电
17、炉 启 动 前 及 启 动 后 的 工 作 应 及时 、合 理 地 进 行 安 排 、检查、 核实， 确保各种设备的安全有效运行； 考核各岗位工 作 人 员 (各 班 长 、炉 前 工 、出 炉 工 、配 电 工 、运 料工、 天车工等)的 工 作 业 绩 ，并 对各岗位人员进行培训。由 杨 新 忠 同 志 全 面 负 责 原 材 料 的 采 购 及 储 存 工 作 、233000KVA电炉设备 的安全运行工作、产品的质量监测及管理、 产品出入库登记管理。三、电炉正常运行应达到的目标和指标按 照 公 司 的 安 排 和 计 划 ，2012年 7月 20日 233000kvA电 炉 点 火启 动
18、 进 入 试 生 产 阶 段 ，具 体 启 动 步 骤 和 时 间 及 达 到的目标如下：1、所 有 电 气 设 备 、机 械 设 备 进 入 调 试 阶 段 应 达 到 如 下 目标：a)变电 主线路110kv至电炉厂房高压室由石嘴山市供电局隆鼎电力公司负责完成。b)主厂房高压配电室引入35kv线路至高压进线柜及分支计柜； 电9容器 柜， PT柜、 CT柜、炉变柜、 环保出线柜、 动力出线柜由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。c)炉 变 柜 至 电 炉 变 ABC相 400mm铜 电 缆 导 线 的 安 装 由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。d)动 力 变 柜 至 动 力 变 压 器 AB
19、C相 400mm铜 电 缆 导 线 的 安 装 由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。e)环保变柜至环保变压器ABC相370mm铜电缆导线的安装由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。f)高 压设备的所有保护装置系统由由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。g)电 容 器 柜 至 35KV、1800千 法 电 容 器 电 缆 导 线 的 安 装 与 调 试 由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。h)低 压柜出线一楼至五楼总动力进线柜安装由陕西宝光按用电量设计、 线路及开关保护完成。i)环保低 压变出线至环保设备电气部分由由陕西宝光电力设备安装有限公司完成。j)一楼至五楼总动力进线柜至各层分支设备负荷线路开
20、关、 控制、保护配备由陕西宝光电力设备 安装有限公司完成。k)环 保系 统电气控制线路配制， 由四川鸿图生态科技公司配备并完成安装。l)天 车 系 统 电 气 控 制 ，由 卫 华 集 团 有 限 公 司 银 川 分 公 司 配 备 并10完 成安装。m)其它及全厂电气设备的配备及控制，应由陕西宝光电力设备安装有限公司完成负 责 监 工 、检 查 、整 修 完 善 ，以 达 到 和 满 足 冶 炼 生产 要 求 ，确 保 生产安 全 。n)电 气维修班应确保各高、低 压设备、 变压器、 全厂 照明及生活、维修用电正常供给，满足生 产及生活需要。o)机械设备试机调试必须讲求科学， 以满足生产的需
21、要。p)水循环系统应保持畅通， 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象发生； 按工艺要求调整好压力、 流量； 各 管路、 水路系统应有 铭牌 标识， 便于区别、 控制和 操作。q)液 压系统应安全、 正常运行， 杜绝跑、 冒、 滴、 漏现象发生； 按工艺要求调整好压力、 流量 、速度； 管道布置要便于控制 ，便于操作， 确保其安全可靠， 以满足冶炼工艺的要求。 同 时 做好防火隔火措施， 确保安全生产。r)配料系统 ：称量准确、 混料均匀、 下料顺畅, 设备完好、 功能齐全,提前做好可靠性试验和论证 工作。s)电极把持器系统：绝缘试验可靠， 把持筒垂直度调正， 23.6米平台电极密封圈调正, 18.6米平面电极密封圈调正 ，8.1米平台电极密封圈调正， 电 极极心园3800mm位置 调正， (电极l40 0 mm、间 距 1817 mm l81811mm,把 持 筒 1697 mm l698mm；集 电 环 绝 缘 试 验 ，压 力环 油 压 试 验 6 7兆 帕 无 油 渗 漏 ，打 开 抱 紧 可 靠 ，液 压 抱 紧 装 置 10块
