1、第 1 页 共 6 页空心砖砌筑分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称 广元东合御锦湾一期二标段 楼 分部工程 砌筑工程交底部位 日 期 2011-10-4交 底 内 容依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001砌体工程施工质量验收规范GB502032002砌体结构设计规范GB500032001（2002 年局部修订）多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001（2002 年局部修订）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ9820001、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑页岩空心砖墙砌筑工程。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2
2、.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2.1.2 水泥：一般用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。2.1.3 砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不含草根等杂物。2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于 7d。2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、
3、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。2.2.3 立皮数杆：宜用 30mm40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距 1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、第 2 页 共 6 页标高一致，经复核，办理预检手续。2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用
4、细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。3、操作工艺3.1 工艺流程：3.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3.4 拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。3.4.2 宜用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起应：投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于 2min。3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 34h 内用完，当施工期间最高气温
5、超过 30C 时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕，严禁用过夜砂浆。3.4.4 每一楼层或 250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组 6 块） ，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。3.5 砌空心砖墙体：3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。3.5.2 水平灰缝不宜大于 12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。3.5.5 各种预留洞
6、、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于 24cm。3.5.7 空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑场地角边不小于 240 mm.3.5.8 空心砖墙砌筑不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。3.5.9 空心砖墙中不得留置脚手眼，不得对空心砖及墙进行砍凿。3.5.10 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3.5.11 按照设计图纸要求：厨、卫间及通风井采用实心砖砌筑。3.5.12 在靠构造柱砌筑的空心砖如没有实心砖组砌，必须采用砼封堵空心砖空洞。拌制砂浆准备施工 排砖撂底 砌空心砖墙 验评第 3 页 共
7、 6 页3.6 冬雨期施工：3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。4、质量标准要符合砌体工程施工质量验收规范GB 502032002 的规定。4.1 一般规定4.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。4.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过 28d。4.1.3
8、 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝上小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2。加气混凝土砌块应防止雨淋。4.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝上坎台等，其高度不宜小于 200mm。4.2 主控项目4.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.
9、3 一般项目4.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 4.3.1 的规定。抽检数量：（1）对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10，但不应少于 3 间；大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于 3 处。（2）对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10，且不应少于 5 处。表 4.3.1 填充墙一般尺寸允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法轴线位移 5 用尺检查小于或等于 3m 31 垂直度大于 3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查2 表面平整度 8 用 2m 靠尺或楔形塞尺检查第 4 页 共 6 页3 门窗洞口高（后塞口） 5
10、用尺检查4 外墙上、下窗口偏移 10 用经纬仪或吊线检查4.3.2 空心砖砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检 20，且不应少于 5 处。检验方法：外观检查。4.3.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 4.3.3 的规定。抽检数量：每步架子不少于 3 处，且每处不应少于 3 块。表 4.3.3 填充墙砌体的沙浆饱满度及检验方法砌体分类 灰缝 饱和度及要求 检验方法水平 90%空心砖砌体 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝水平 90%加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 垂直 80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积4.3.4
11、 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检 20，且不应少于 5 处。检验方法：观察和用尺量检查。4.3.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/2.抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10，且不应少于 3 间。检查方法：观察和用尺检查。4.3.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽
12、查 10，且不应少于 3 间。检查方法：用尺量 5 皮空心砖或小砌块的高度和 2砌体长度折算。4.3.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽 10填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 3 片墙。检验方法：观察检查。5、成品保护5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。5.4 空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。第 5 页 共 6 页6、应注意的质量问题6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量
13、要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。7、质量记录本工艺
14、标准应具备以下质量记录：7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。7.2 砂浆试块试验报告。7.3 分项工程质量检验评定。7.4 隐检、预检记录。7.5 冬期施工记录。7.6 设计变更及洽商记录。7.7 其它技术文件。8、安全标准8.1 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。8.2 墙身砌体高度超过地坪 12m 以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过 4m 时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8.3 脚手架上堆料量不得超过规定荷载
15、，堆砖高度不得超过 3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。8.4 在楼层(特别是预制板面)施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。8.5 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。8.6 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用 50mmlOOmm 木料或钢模作立人板。8.7 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。第 6 页 共 6 页8.8 使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊
16、运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8.9 用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。8.10 砖料运输车辆车前后距离平道上不小于 2m，坡道上不小于 lOm，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。8.11 冬期施工时，室外脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。8.12 操作人员必须做好工完场清，搞好现场文明施工。8.13 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。8.14 人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于 60cm。8.15 操作人员在施工场地内严禁大小便。8.16 各个施工班组要积极协调配合工作，严禁在施工现场打架斗殴。9、环保措施9.1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。9.2 施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。9.3 现场的砂、砖、水泥等料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。专业技术负责人： 交底人： 接受人：
