1、3910 水泥混凝土面层施工工艺标准101 总 则lO11适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)地面面层的施工。1012编制参考标准及规范(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300m2001)(2)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 502092002)(3)混凝土强度检验评定标准(JB 10787)102 术 语1021建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面) 的总称。1022面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。1023职业健康安全影响工作场所内员工、临时工作人 员、合同方人 员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。103 基本规定
2、1031水泥混凝土面层工程所用的水泥应有产品的合格证书( 或产品性能检测报告)，水泥、砂、石等应有材料主要性能的进场复40试报告。1032水泥混凝土面层工程必须严格按本标准操作规范进 行作，保证工程质量，同时确保各施工人 员的职业健康安全和现文明施工。1033水泥混凝土面层工程随地面工程检验批验收时，主控目必须达到本标准的规定认定为合格；一般项目应有80及上的检查点(处) 符合本标准的规定，且其他点(处)不得有显影响使用的地方，并不得大于允许偏差值的50为合格。1034本标准中未提及的方面，按照现行国家质量验收规7标准执行。1035铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小12MPa；表面应
3、粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜刷界面处理剂。1036整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方正常使用。1037当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆底。1038整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。1039水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。10310水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超允许时间规定时，应对接槎处进行处 理。10311地面镶边时，如设计无要求时，在强烈机械作用一混凝土面层与其他面层交接处，应设置金属 镶边构件。104 施工准备1041技术准备(1)审查图纸，制定施工方案
4、，了解水泥混凝土的强度等级;(2)在施工前对操作人员进行技术交底；(3)抄平放线， 统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离 设计的建筑地面标高 500mm；41(4)在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥细石混凝土将四周稳牢堵严；(5)检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的 标高，并用细石混凝土事先稳牢 (管线重叠交叉部位需设钢板网，各边宽出管子150mm)；(6)检查地漏标高，用 细石混凝土将地漏四周稳牢堵严；(7)检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。1042材料要求(1)水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于325。(2
5、)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。(3)石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的23；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不 应大于15mm；含泥量不应大于2。(4)水宜采用饮用水。(5)粗骨料的级配要适宜。粒径不大于15mm，也不 应大于面层厚度的23。含泥量不大于2。1043主要机具混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗(用于碾压混凝土面层，代替平板振 动器的振实工作，且在碾 压的同 时，能提浆水，便于表面抹灰)。1044作业条件(1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线( 如：+500mm线)；(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室
6、内外高差的 门口位置，如果是安装有下 槛 的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下 槛两侧收口；(3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细缝隙可用水泥砂浆灌堵)；(4)办好作业层的结构隐蔽验收手续；(5)作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完 毕。421045施工组织及人员准备(1)组织专业小组进行水泥混凝土面层工程的施工；(2)配备的施工人员必须认真执行有关安全技术规程和 该：种的操作规程；(3)监督施工过程中混凝土从搅拌到使用的材料用量、配I等的试验人员必须具有相关的资质证书。105 材料和质量要点1051材料的关键要求(1)根据施工设计要求计算水泥、砂、石等的用量，并确：材料进场日期；
7、(2)按照现场施工平面布置的要求，对材料进行分类堆放做必要的加工处理。(3)水泥的品种与强度等级应符合设计要求，且有出厂合证明及检验报告方可使用。(4)砂、石不得含有草根等杂物；砂、石的粒径级配应通筛分试验进行控制，含泥量应按规范严 格控制。(5)水泥混凝土应均匀拌制，且达到设计要求的强度等级1052技术的关键要求(1)铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水砂浆抗压强度达到12MPa后方能在其上做面 层。基 层应洁摧湿润 ，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛处理。(2)细石混凝土面层一般采用不低于C20的细石混凝,混凝土面层一般采用不低于C15的混凝土提 浆抹光，混凝土 应采用机械搅拌，浇捣
8、时混凝土的坍落度应不大于30mm。(3)铺设混凝土时，先刷水灰比为0 405的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密 实。施工 间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、灰 浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再43继续浇捣混凝土，保证施工缝处 混凝土的密实。(4)细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。地面面层与管沟、孔洞等邻接处应设置镶边。有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求。(5)水泥混凝土面层施工时，要求保证施工温度在+5以上。 1053质量关键要求(1)防止面层起砂1)产生原因：主要是配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂子过细或含泥量
9、过大以及水泥混凝土的水灰比太大等原因造成。2)预控手段：主要是控制面 层所使用的水泥、砂、石等材料的 强度和粒径等，还应控制面层的抹 压工序和成活遍数。(2)防止面层起皮1)产生原因：其酿成的原因主要是成活后的地面早期受冻、压光时撒了干水泥灰面吸收水分、混凝土干压不动时采用了洒水抹 压。2)预控手段：严禁洒水抹 压，如混凝土太干可在混凝土上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀，再将混凝土铺平拍实压 光；在混凝土面层产生泌水现象时，严 禁在其上撒干水泥灰面，必要时采用1：1的干水泥砂子拌合均匀后， 铺撒在泌水过多的面层上进 行压光；冬期施工时，对地面所用水泥必 须提高强度等级，并在混凝土中加抗冻剂
10、及保温防护措施；控制浇水养护在终凝前24h后进行。(3)防止面层空鼓1)产生原因：基层清理不干 净或表面酥松、压实密度差。2)预控手段：结构基层的 强度必须满足设计要求，稳定倒好，表面坚实(否则应铲除且清理后修 补) ；对基层彻底清理明干后刷水泥素浆才可铺面层；混凝土铺设时应严格控制振捣翟序，确保面层密实后将表面刮平。(4)防止裂缝产生 1)产生原因：主要是装配式楼板 顺板缝方向的裂缝和板 搁置方向的裂缝，特别是进深梁上板沿 搁置方向开裂；基土散、地面下44沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后 产生变形导致地面面 层开裂；进深梁受力产生负弯矩，梁上的板面因梁白 变形而受拉开裂。2)预控手段：严
11、格控制基 层结构强度和稳定性，特别是圣制楼板的安装、板与墙或梁的连接及嵌 缝的质量；控制地面混a 土垫层、炉渣垫层及找平层的质量。1054职业健康安全关键要求(1)石灰、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用，j工人员应配戴防护手套。(2)混凝土的拌制过程中操作人员应戴口罩防尘。1055环境关键要求(1)拌制混凝土时所排除的污水需经处理后才能排放。(2)施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。(3)施工后混凝土面层表面应及时清理，保持环境的干净整齐。106 施工工艺1061清理基层-基层表面的湿润(不得有积水)-水泥混凝土的振捣- 打抹 压光(同时留置施工缝)- 养护-成品保护。1062操作工
12、艺(1)基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线(如：+500mm基准线)弹出厚度控制 线，并 贴灰饼、冲筋。(2)基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥 浆一遍，其水灰比 值为0405。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。(3)水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，若无机械设备，或采用30k重滚筒，直至表面挤 出浆来即可；低洼处应用混凝土 补平，并应保证面层与基层结合牢固。(4)打抹压光：待23h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光45工序必须在混凝土终凝前完成。施工 缝应留置在伸缩缝处 ，当撤除伸缩缝模板时，用捋
13、角器将边 捋压齐平，待混凝土养 护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥 青或填沥青砂浆。(5)养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水34次(天热时增加次数 )，约需延续1015d左右。但当日平均气温低于50C时，不得浇水。107 质量标准lO71主控项目(1)水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的23，细石混凝土面层采用的石子粒径不 应大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(2)面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层 兼面层的强度等级不应小于C15 。检验方法：检查配合比通知单
14、及检测报告。(3)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂 纹。检验方法：用小锤轻击检查。lO72一般项目(1)面层表面不 应有裂纹 、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。(2)面层表面的坡度 应符合 设计要求，不得有倒泛水和积刁现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。(3)水泥砂 浆踢脚线与墙 面紧密结合，高度一致，出墙厚县均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。(4)楼梯踏步的 宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端 宽度差不应大于lOmm旋转46楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏2的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和
15、钢尺检查。(5)水泥混凝土面 层的允 许偏差应符合表107 2的规定。检验方法：按表1072的检验方法检查。水泥混凝土整体面层的允许偏差和检验方法 表107 2项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法l 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚线上口平直 43 缝格平直 3拉5m线和用钢尺检查108 成品保护1081 当水泥混凝土整体面层的抗压强度达到设计要求后，上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重品及随意践踏。 lO82推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。1083施工时不得碰撞水 电 安装用的水暖立管等，保 护 好地
16、漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌人浆液杂物造成堵塞。 lo84施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、 设备立管线要及时清理干净。109 安全环保措施1091清理楼面 时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外47抛扔垃圾、杂物。1092操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。lO93夜间施工或在光 线不足的地方施工 时，应满足施工用 电安全要求。1094特殊工种的操作人员，必 须持证上岗。1095用卷扬机井架 (上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。1096室内推手推 车拐弯时 ，要注意防止 车把挤手。1097拌制混凝土 时所产生的 污水必须经处理后才能排放。1010 质量记录lOlO1水泥混凝土面层技术、安全交底及专项施工方案。10102混凝土地面面层分项工程质量验收记录。10103地面工程子分部工程质量验收检查文件及记录。 lO104原材料出厂检验报告和质量合格证文件、材料 进场检(试)验报 告( 含抽样报告)。lO105混凝土抗压强度报告及配合比通知单。
