1、一、编制说明1、工程概况QTZ-5512 自升塔吊起重机由济南恒生工程机械安装工程公司建筑机械厂制造，安装于山阴电厂，主厂房 1机水轮机房南 侧。为固定式基础，臂长 55 米，最大起重量 8 吨。土建二处进行安装监督，厂家技术人员进行安装的技术指导并安装。首次安装高度 25 米。该车起重性能表：幅度（米） 3-28 29 31 36 38 40 42起重量（吨） 二倍率 4 3.823 3.625 2.620 2. 225 2.102 1.823幅度 44 46 48 50 52 54 55二倍率 1.662 1.555 1.457 1.367 1.284 1.223 1.202、编制依据：2
2、.1 随机说明书、图纸资料；2.2起重设备安装工程施工及验收规范GB50231982.3起重机械吊具与索具安全规范LD4893二、施工准备：1、人员组织：施工及技术责任人：王植江安全责任人：汪光瑞施工人员组成：电工 1 人 铁工 1 人 吊车司机 2 人 起重工 1 人 2、岗位责任：施工责任人：负责整体工程的进度安排和下达工序命令，责任人员的组织与分工，施工材料的组织与供应，为施工安全的第一负责人，并监督每个工序的施工质量。技术负责人：负责作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施。安全负责人：负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，
3、危险点源的预控预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除。起重指挥人员：负责起吊机械的正确指挥，组织起重工正确绑扎所吊重物，在此之前要检查其他工器具的安全可靠性，负责起吊过程中各部位协作人员的指挥。电气人员：负责吊车电气系统的安装与调试工作。吊车司机：负责辅助吊车的操作。3、工器具及材料准备：钢架管（4m、2m）共 100 公斤卡环 3 吨 4 个钢丝绳（6371）：对子绳（直径 19.5、12.5）各一对倒链 3T 一个套筒扳手 3 件 专用扳手 2 件4、机械使用计划：根据现有机械配置进行选择：施工项目 使用机械 计划台班起重臂、平衡臂组合50T
4、汽车吊 0.5吊装立塔 25T 汽车吊 1.05、施工技术准备：5.1 编制安装作业指导书；5.2 做好工序的安全技术交底工作；5.3 施工前组织工程技术人员做好图纸会审、现场检查方案的可行性。三、安装程序1、场地准备组装场地宽 4 米、长 65 米，选择在 A 外道路北侧组合场。2、基础验收2.1 混凝土基础上平面度小于 1.5mm。2.2 混凝土基础强度达到 90。2.3 各减速箱在地面加足润滑油。3、安装十字架3.1 将已组装在一起底十字架吊在基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平且平面误差不大于 1.5mm。3.2 将基础节和支撑节连接好与十字架梁四个支座用 M27 高强螺栓
5、连接时，注意标准节有踏步的一面应与建筑物垂直。3.3 顶升套架组装好，套在装好的两个塔身节上，注意将爬爪担在标准节的踏步上，液压系统置塔身后面一侧，接好临时线。3.4 将半节与加强节连接好一起与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起用销轴将套架与半节连接好，注意销轴上的开口销要装好。然后把引进梁装在小节下端面水平腹杆上呈前后方向。3.5 将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在小节上，并用塔身螺栓连接好。 （回转机构、塔帽也可单独吊装）。吊装塔冒前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。4、将司机室装在上转台上。4.1 将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装
6、好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好，在继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴联接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。4.2 吊两块平衡重，放在靠近起升机构一侧，起升机构接临时线。4.3 将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上，放在卡板槽内。仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，联接是否牢固，开口销，挡板安装是否正确到位，检查无误后，水平整体起吊，两个吊点注意找准平衡位置，并做好标记以备拆塔时用，到位后，用销轴与上转台回转塔身前侧的吊臂铰点联接好，然后继续起吊使吊臂前端仰起
7、 1020。分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔顶上的两节前后拉杆用销轴联接好然后慢慢将吊臂放平使拉杆受力。4.4 吊装平衡重，每次吊装一块，共 7 块，总重 16T。4.5 切断总电源，完成整机的电气接线，接线时，参照电器原理图，电气布置图及电器接线图。检查无误后，接通地面总电源，按起重绳绕图，将吊钩装好，绳头紧固于臂头上端，绳卡 3 个按要求卡好。4.6 顶升两个标准节后安装斜撑杆。4.6A 将吊臂调正到正前方向，并把在加的标准节按此方向在地面排好，吊起一个标准节挂在引进栋梁小吊钩上，这时，卸下小节与标准节之间的八个 M24 高强度螺栓。将顶升栋梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统，使活
8、塞杆伸出 2030mm，使半节与标准节结合机刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀时变幅小车即停住，同时，要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不在左右摆动。4.6B 操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一个中踏步上时，操纵换向伐停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升栋梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，这时将挂在引进梁外端的标准节引入套内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用 8 条 M24 高强度螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端
9、，然后油缸继续缩回，使半节落在新加的标准节上，在对角线上用 4 条螺栓连接牢固。4.6C 开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。加入第二节后将半节与塔身之间的八条连接螺栓都拧紧，然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座、然后用上下两销轴把四根斜撑杆分别连接到底架各塔身之间的对角线方向上（注意：标准节间高强螺栓预紧力扭矩为小于 530N.M。风力大于 4 级，不允许进行安装作业） 。四、负荷试验1、空载试验各机构分别进行多次空负荷运行，再做三次综合运行，检查各机构运转是否正常。2、额定载荷试验A、幅度 45m 时吊重 1.59T，幅度 312m 时吊重 6T；B、起吊 6T，向外变
10、幅 1213.2m 之间应鸣铃报警，小车停止吊钩不能起升；C、 45m 起吊 1.749T，应鸣铃报警，吊钩不能起升。D、起吊 6T，幅度小于 7m，吊钩升起 5m，升降三次作刹车试验；E、起吊 6T，幅度 12m 左右各回转 3 次，并使小车从幅度 12m 处来回往返一次；F、起吊 1.4T，幅度 45m，左右回转两次，并使小车由幅度45m 处运行至 3m 处来回往返一次；G、起吊 1.4T，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作后再进行变幅及回转的复合操作。五、立塔后的检查项目检查项目 检查内容底架 检查地脚螺栓的紧固情况塔身 检查标准节螺栓紧固情况套架 检查与下转台的连接情况检查顶升时与标
11、准节接触的支撑销轴连接情况和可靠度检查走道、栏杆的紧固情况上下转台司机室检查与回转支撑连接螺栓的紧固情况检查电缆的通行情况检查平台栏杆的紧固情况检查与司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、棉纱及其它易燃物品塔顶 检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况保证起升钢丝绳绕正确起重臂 检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查变幅小车安装运行情况、载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的穿绕情况平衡臂 检查平衡臂的固定情况检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物吊钩 检查吊钩有无影响使用的缺陷检查起升、变幅绳的规格型号是否符合要求检查钢丝绳磨损情况机构 检查各机构安
12、装运行情况各机构制动器间隙是否合适检查各钢丝绳的固定情况安全装置 检查各安全保护装置的调试情况检查所有梯子、栏杆、平台的安装紧固情况润滑 根据说明书检查润滑情况、进行润滑工作六、环境因素辨识与评价及危害辨识与风险评价：1、环境因素辨识与评价：（见附表）2、危害辨识与风险评价：（见附表）3、安全文明施工要求：3.1 坚决执行“安全第一，预防为主”的方针。3.2 严禁施工现场打闹、吸烟、吃带有皮核的食物。3.3 施工人员进入现场，工作服要穿戴整洁，安全帽、上岗证要佩戴整齐，保持良好的精神面貌。3.4 施工区域内清除“五头” ，每班作业完要清扫施工现场。4、安全设施装置：4.1 在施工区域内设安全标
13、识牌、警示牌、机械安全操作责任牌、施工作业牌。4.2 脚手架、电源盘应挂牌使用。4.3 施工区域应使用安全围栏与道路或其它施工区域隔开。塔式起重机安装作业项目危害辩识与风险评价结果一览表填表单位：河南新获队 作业条件风险性评价序号作业活动 危险因素可能导致的事故 L E C D风险等级 现有控制措施1 安全技术有 重要错误人员伤害设备、物资损害1 6 15 90 3技术员必须经过安全培训，编制措施时要明确指出本项目的危险因素和环境因素以及相应的控制措施2安装塔式起重机 未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识人员伤害 3 6 3 54 21、严格执行项目部、分项目部、班组三级安全教育培训制度2、所有人员必须持证上岗3、明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点单位负责人： 编制人： 编制日期：参加人员：
