1、采 煤 司 机 培 训 备 课 本综采一队杨 涛2010 年 6 月 14 日 时间：2010 年 6 月 14 日 上午：10：0011：00 下午：18：0019：00地点：综采一队会议室参加人员：综采一队机组司机主持：苏国琛、韩锁林授课人：杨涛作业标准采煤机司机一、作业前的准备司机进入岗位。接班后，正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。（一）静态检查1、检查采煤机手把、按钮、旋钮。人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身 500mm 左右，逐个检查手把、按钮、旋钮。2、检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流
2、量，发现有堵塞现象及时处理，不通水不准开机。3、人员站在电缆槽上，俯身一次检查冷却水的流量、压力，若正常，关闭截止阀。4、检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。（1）牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。（2）检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。5、检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如油，要及时更换紧固。（1）各部的螺丝要齐全，完整。（2）紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛。最好使用力矩扳手。6、检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，
3、有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。（二）更换截齿1、把牵引部调速换向手把打到“0”位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头、机尾调高手把使滚筒升到无负荷为止。2、切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机，到滚筒前方距煤墙 300mm 处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。3、更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿剁掉，取出坏截齿，然后，按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定销。（三）动态检查及试运转1、将左右截割部离合器手把打到“0”位，闭锁刮板输送机。2、将电控箱隔离开关打到“接通”位。3、将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。
4、4、将采煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。5、将牵引速度手把打到“0”位。6、正司机用手指点动启动按钮 2 次，若报警信号正常，则按紧按钮，使电机启动。7、正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。8、在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。9、解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s 后，按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。10、试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。11、旋转调高手把，观察机身是否随手把旋转而相应的向正反方向牵引
5、。12、试验“旋转控制”开关是否能闭锁采煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。时间：2010 年 6 月 15 日 上午：10：0016：00 下午：18：0020：00地点：综采一队会议室参加人员：综采一队机组司机主持：苏国琛、韩锁林授课人：杨涛作业标准采煤机司机开机1、启动开机警报器或发出灯光信号，过 3s 后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。2、合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电动机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。3、升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，使之落到底
6、板。4、转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转到合适位置。截煤（一）主司机操作1、主司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制为止，身体距机身 500mm 左右，随机组运动而前移，牵引速度要由曼加快，保证机组运行平稳。2、观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。3、坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。4、根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制采高，严禁采高达与支架的最大支护高度。5、经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。6、机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时
7、打出防片帮板。（二）前滚筒司机的操作：1、前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后， 在支架前后立柱之间行走。2、机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。3、随时注意前滚筒运行情况，根据实际即使调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。4、发现电缆槽有大块煤矸时，要及时清理。（三）后滚筒司机的操作：1、后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。2、根据底版情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底版平直。3、随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止事故发生及扩大。（四）端头割煤：1、
8、机组距端头（尾）5m 时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手吧，另一名副司机操作前滚筒调高手吧，正司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸入巷道半个滚筒，停止牵引。2、斜切进刀。割通机头（尾）后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段为止。3、割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁，半个滚筒进入巷道时为止，司机操作位置见 1。（五）工作面（或国地质构造带）顶板破碎时，机组司机要与支架工默契配合，掌握好机组的行走速度，及时收防片帮板和超前移架支护，防止漏顶事故发生。四、停机（一）正常停机：1
9、、将牵引速度减慢并置于“零位” 。2、待截割部滚筒将浮煤排净时，按下停止按钮。3、关闭冷却喷雾截止阀。4、若须长时间停机，打开左右截割部离合器，将主断路器置于“零位” ，并按下终端（或遥感）电源。（二）紧急停机：采煤机在运行中遇到下列情况之一时，可直接按动采煤机紧急停止按钮（或拉动安全开关小链） ，实现紧急停车。1、采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象时；2、顶底板、煤壁有透水预料，附近片帮严重或冒顶时；3、采煤机内部发生异常响声时；4、电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时；5、出现危及人身安全或其他事故时；6、瓦斯超限，瓦斯监视装置连续闪光并发出瓦斯报警时；7、牵引手把或“停止”操作按钮失灵时；
10、8、供水装置无水或喷雾有故障时；9、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；10、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。时间：2010 年 6 月 16 日 上午：10：0016：00 下午：18：0020：00地点：综采一队会议室参加人员：综采一队机组司机主持：苏国琛、韩锁林授课人：杨涛作业标准采煤机司机特殊问题的处理（一）顶板破碎时的割煤1、顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到采高 2/3 处；2、追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。（二）煤层出现石包影响割煤时，割煤不准强行作业，应放炮震酥后，缓慢通过。（三）如遇刮板输
11、送机不平区段，应超前进行处理后再作业。或者事先通知推溜工，利用支架推移装置，把刮板输送机冲直；或通知刮板输送机司机和班组长停机吊溜，处理凹凸处，及时掌握滚筒的卧底量保证工作面煤墙、刮板输送机的平直度。（四）机组前方出现大块煤时，停机闭锁刮板输送机，人工把煤矸打碎，然后解除刮板输送机闭锁，重新启动采煤机。（五）电机牵引超负荷时，应立即降低牵引速度。六、使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，
12、确认对人员无危险后，方可接通电源。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三）工作面倾角在 15以上时，必须有可靠的防滑装置。（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五）采用动力载波控制的采煤机，当 2 台采煤机由 1 台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（六）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。（七）使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（八）更换截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（九）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
