1、 1 / 6 注塑科计件管理规范 一、目的 ： 为提升生产效益，优化生产，提高品质，以达到公司与员工互利互赢。 二、范围 ： 1、 注塑车间与产成品生产有关的所有 工时 事务都在计件范围。 2、仅将工时实施计件，公司负责提供材料、设备、模治具、水电费用、场地等。 3、其中公司提供部分，涉及到人为损坏，将酌情分摊。 三、定义 ： 3.1 产成品生产周期： 从原料变成产成品的生产周期 与宽放 时间 总和 ，它包含注塑、剪水口、披风处理等过程。 3.2 单位工价： 单位时间内（秒为单位）公司支付给注塑车间人员的酬劳。是直接生产 、 换调模、不良处理、 管理费用 等过程的综合价值体现 。 2015 年
2、度 公司给出的 单位工价为 0.0052 元 /秒 ，以后年度 单位工价 以深圳市工资标准作适当调整。 3.3 宽放时间：作业以外其他所必需的时间，如喝水、疲劳调整、上厕所等所耗费的时间。 3.4 产品 加工 单价： 产成品生产周期 *单位工价 。 3.5 标准产能： 单位时间（天）内 计划 完成产品数量 。 3.6 效益工时：实际完成产品数量除以 标准产能 *实际考勤时间 。 四、职责 ： 4.1 注塑科主管： A 负责部门计件宣传、辅导、树立正确计件工作观念，处理计件中出现的异常问题点并及时上报 ； B 根据计划部“初步月计划”编制本部门生产排程、掌控生产进度、以满足直接出货需求及其兄弟单
3、位生产需求！ 根据“部门月生产计划”计算本部门人力需求 ； C 及时处理本部门品质异常问题并提出建议改善措施 ； D 审核各类“计件单据报表”不得弄虚作假！并在规定时间内交生产中心处 ； 2 / 6 E 配合 PIE 做好工时测试、制订 工时 ，以科学、严谨、良好的心态配合 ； F 适时提升员工士气、规范部门管理！计件过程中出现员工怠工、罢工等形为、主管为第一责任人 。 4.2 注塑科领班 /文员 ： A 根据部门生产排程、完成当班生产任务、并时时激励员工、以超额数量完成、实现真正的双赢 ； B 培训员工、使每一位员工都能达成自检产品，了解各类产品检验规范、及时处理各异常点、标准模糊时及时上报
4、 ； C 做好上机前各准备工作（主要是根据 5M1E） ； D 执行主管各工作命令、树立正确的工作态度 、配合主管做好各类数据统计工作！及时了解员工动态、以实事求是的态度及时上报！（主管增加职责内容） ； E 做好本部门的各类统计工作、各类计件表单数据及时上交生产中心！以认真负责的态度核对各数据报表，数据源出现问题、文员为第一责任人 。 4.3PIE: A 以专职人员配合注塑科、制订每天生产产品的各标准工时、审核后发给相关部门、（ PIE 科必须积极主动的配合、当天所需求的工时、当天必须完成） ； B 及时完成各作业标准（ SOP）及调机操作规范 。 4.4 品质部： A 完善及完成每日计件产
5、品检验标准、统一公司内部检验标准 、 不造成品质过剩 ，不误判造成内部返工及客诉客退 ； B 当天入库产品及周转品当天检验完 。 4.5 计划部： A 每月 25 日完成生产月计划 ； B 确保提前 2 天到料 。 4.6 行政人事中心： A 注塑科考勤监督与核对； B 考勤月报提交。 五、内容 ： 3 / 6 5.1 标准制定 ： PIE 根据每款机型 操作方法 制定 SOP，通过验证产品的合格确定 成型条件表 ， 在 成型条件表 上定义机器吨位 ， SOP 上确定 生产周期 （需包括机器成型周期与手工制作周期） 。 5.2 宽放确定 ： 公司现有产品注塑种类有三类：全自动、半自动及预埋件。
6、 （ 宽放时间 制定规范见附件） 标准工时测定与制定方法.（新）doc.doc 5.3 产品 加工 单价： 在 生产周期 基础上实施宽放， 形成产成品生产周期， 制定产成品加工 工时表 ，结合单位工价，形成产成品加工单价表， 经注塑、计划、 PIE 确认，生产运营中心副总审批后转 财务作为工资核算标准 。 5.2 生产计划 ： 5.2.1 注塑科主管依据公司月 物料需求 计划及装配周生产计划制定注塑车间生产计划，与计划部讨论后定案 。 5.2.2 涉及计划临时变动时由 PC 通知到注塑车间主管处及时调整。 5.3 生产： 5.3.1 注塑车间依据生产计划安排生产。 5.3.2依据 SOP选择机
7、台，依据成型条件表设定注塑参数，微调后实施首件确认。 5.3.3 产成品生产参数规定： A 在上班时间内严禁员工私自调整注塑机参数，若因改变注塑机参数使产品出现质量问题将追究当事人责任。 B如有员工能保证产品质量前提下改变参数，须向当班领班提出申请，经注塑科主管、 PIE 及品质管理部门共同确认后方可进行参数调整。 C当成型参数数据与成型条件表上的数据差别超过 5%时，须提报 PIE确认 、修正。 D 生产工艺条件发生变化或者技术变更对生产作业有明显影响时， PIE 应重新测评产成品生产周期，必要时应给予修改，并发出变更通知。针对生产部门提出的产成品生产周期有异议， PIE 可酌情重新测试。
8、5.1.4 修正后的标准须参照新标准 制定 流程重新会签。 5.4 检验 ： 5.4.1 首件确认后开始投产，品质部 IPQC 实施巡检作业 ，特别需要监督到成型4 / 6 条件表与实际操作的变化。 5.4.2 巡检不仅仅是品质部 IPQC 人员的事情，也是注塑科管理人员的责任，注塑科管理人员也要充当好巡检的角色。 5.4.3 注塑科生产完成品（不管是入库还是转工序）需经过注塑科 IPQC 检验，贴PASS 合格标签并签名确认 后 方可入库或者转工序。 5.5 交付 5.5.1 计件产成品数量以 入库单 数量为准来计算，入库单需仓库管理员及 计划部经理 签名确认。 5.5.2 转工序产成品数量
9、 须经过 仓库管理员 点数确认， 以 领料车间领料单 数量为准来计算， 领料单 需双方部门物料员 、 主管 及仓库管理员 进行签名确认 ，在仓库部门转化为入库单后交计划部经理审核。 5.5.3 涉及到交付后其他部门挑选退料情况，以品质部门的判定确定退料数量，注塑部门补足退料数量即可。 5.5.4入库单由仓库部门保存，每周 整理后上交到生产运营中心副总处核准，转财务核算工资。 5.5.5 计划部经理审核入库单数据准确性，生产运营中心核查入库单与注塑科计件生产日报表 的符合性，针对弄虚作假者严惩。 注塑科计件生产日 报表.xlsx 5.6 计 件报表： 5.6.1 注塑科计件生产日报表 须依据入库
10、单据实填写，且 数据须落实到人 。 5.6 .2 塑科计件日报表须在次日上午 8:00 前上交生产运营中心副总处核准 。 5.6.3 核准后日报表转财务核算薪酬。 5.7 异常工时提报 5.7.1 打样 ：产品打样、新产品试模所占用时间以相关部门跟进人员签单为准，时间以打样试模当天计时工资计算。 5.7.2 人员外调 ：因生产需要，注塑科人员外调时，以调入车间薪酬计算工资，记录在 注塑科计件生产日报表 上。 5.7.3闲置 ： 因机器、设备、刀具、夹治具发生异常 或生产力过剩闲置 ，注塑车5 / 6 间有责任与义务安排操作员其他任务，确实有闲置人员无法处理时上报到生产运营中心副总处。 5.8
11、报酬分配 5.8.1 公司以注塑科当月生产产品数量 *产成品生产周期 *单位工价加权总额作为注塑科人员总工资发放标准 。 5.8.2辅助岗位人员（加料、入库、调模、 领班、文员 等）不进行计件核算， 但参与报酬分配，分配时 系数 规定 如下： 系数区间： 高级 初级 中级 暂定 物料员 系数区间： 0 碎 料 员 系数区间： 0 文员系数区间： 0 领班系数区间： 0.3 主管系数区间： 0. 5 5.8. 3 工资计算 A工时 注塑车间效益总工时 =注塑车间所有操作员日效益工时加总 注塑车间工资总额 =注塑车间效益总工时 （ H） *0.0052*3600 管理 人员工时：公司规定工时 （
12、H） *（ 1+系数 ） (缺勤工时需减掉 ) B工资 管理 人员 : （ 注塑车间工资总额 /注塑车间总人数 ） *（ 1+管理 人员系数 ） 员工： (注塑车间工资总额 -管理 人员工资总额 )/（注塑车间效益总工时 +管理人员 总 工时） *该员工当月效益工时 此部分需要模拟操作后再定 5.8.4、 员 工 效益工时 于次日进行公布。 5.10 补充说明 5.10.1 员工计件工资原则上是 1 人 1 机。但是，公司为实现双赢创收，鼓励员工 1 人操作两台或以上注塑机 。 5.10.2 报废产品处理： 涉及到因注塑科原因造成原料 /其他物料报废的情况，注塑科需无偿补足报废产品数量，具体分摊由生产运营中心副总酌情处理。 5.10.3 公司单位工价已包括注塑车间人员安排，原则上不干涉注塑科人员配置，6 / 6 但车间总体组织架构不可以更改，有关公司要求的统计报表不可以拖欠。 5.10.4 工资核算后，食宿另计。 5.11 相关表单 异常工时损失提报表 入库单 产成品加工单价表 领料单 生产订单明细表 注塑 科 计件 生产 日报表 成型条件表 SOP
