1、门窗工程监理实施细则 -百大 城市理想二期工程监 理 实 施 细则（门窗工程监理实施细则）编制：审核： 批准：云南城市建设监理有限公司装饰工程监理实施细则 - - 1 目 录一工程概况（2）二编制依据（2）三设计要求（2）四预控要点（3）五、过程控制要点（3）六、质量通病及预控措施（7）七、安全文明施工（7）八、验收（8）九、涉及的规程、规范和标准（8）装饰工程监理实施细则 1一、工程慨况：1. 工程项目名称： 百大城市理想二期2. 工程建设地点：昆明市吴井路 509 号3. 建设规模：79771.02m 24. 建设单位：昆明吴井房地产开发有限公司5. 勘察单位： 西南有色昆明勘测设计咨询有
2、限责任公司6. 设计单位： 海南元正建筑设计咨询有限责任公司7. 施工单位：昆明江南建筑经营公司8. 监理单位：云南城市建设监理有限公司9. 质监单位：云南省工程质量监督管理站二、编制依据：1、工程监理规划 。2、监理合同、施工合同。3、公司体系文件。4、国家和地方现行相关法律法规和标准。三、设计要求：严格安装工程设计图纸和图纸会审纪要、设计变更及相关的规范施工。四、预控要点：1. 审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。2. 熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。3. 根据设计图纸和合
3、同要求，审核施工单位的施工组织设计 。审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。4. 审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。a) 门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。b) 木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。对于板材结构及受拉构件的连接板不应大于；对于木制连接件不应大于；对于胶合木结构不应大于，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于。c) 金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。d) 主要材料须留样（铝材、玻璃等） 。e) 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规
4、范要求。装饰工程监理实施细则 2塑钢门窗成品的允许偏差和检测方法项目 允许偏差 检测方法高、宽尺寸 1.5 用钢尺测量对角线长度差 4mm 用钢尺测量平面翘曲 4mm 产品竖直后用钢板尺量对角线中点门窗分格尺寸 2mm 用钢尺测量色泽 单件均匀一致，一批基本一致 目测木门窗成品的允许偏差和检测方法允许偏差（mm）项目 构件普通 高级检测方法框 3 2翘曲扇 2 2将框、扇平放在检查台上，用塞尺检查对角线长度差 框、扇3 2 用钢尺检查表面平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺检查框 0；-2 0；-1高、宽度扇 +2；0 +1，0用钢尺检查裁口、线条结合处高低差框、扇1 05 用钢直尺和塞尺
5、检查相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查五、 过程控制要点：（一）铝合金门窗1施工工序：施工准备-定位-安装固定门窗框-边框缝隙嵌填-注射密封胶-门窗扇安装-安装配件-清洗-复检-交工验收2 施工单位在安装门窗框前，必须弹出水平、垂直控制线，检查门窗洞尺寸，确定门窗位置。装饰工程监理实施细则 33 门窗框安装必须牢固，予埋件和连接件应是不锈钢或经防锈处理的金属件，连接件的厚度、宽度应满足设计要求，一般厚度不小于 1.5mm, 宽度不小于 25mm。连接件应两端均伸出铝框内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可予埋混凝土块后采用射钉或膨胀螺栓固定。固定点位置为框边角 18
6、0mm 处设一点，然后以该点为起始，间距不大于 600mm 设置。4 门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。填充材料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定，应采用 PU 聚氨酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞，外留 5-8mm 深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。5. 执手、撑挡、插销等五金配件应齐全、定位准确、安装牢固，使用灵活可靠。玻璃密封条应镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、段头、纽曲、缺角现象。门窗框周边的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。6. 高层建筑的外墙铝合
7、金窗安装应根据设计要求，设置可靠的防雷接地。7.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法：序号 项目 允许偏差（mm）检验方法1500mm 1.51 门窗槽口宽度、高度 1500mm 2用钢尺检查1500mm 32 门窗槽口对角线长度差 1500mm 4用钢尺检查3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查5 门窗横框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查（二）木门窗1施工工序：施工准备-定位-安装固定门窗框-检查校正-边框缝隙嵌填-门窗扇
8、安装-油漆及安装配件-复检-交工验收装饰工程监理实施细则 42门窗框安装前应校正方正，加钉拉条避免变形。安装门窗框时每边固定点不能少于两处，其间距不得大于 1.2m，固定用的木砖等均应进行防腐处理。3木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，胶合板门、纤维板门和模压门不得有脱胶现象。4木门窗与墙体间缝隙的填充材料应饱满密实。5门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面等于装饰面层的厚度。贴脸的安装应顺直，与门窗的结合牢固、严密。装饰工程监理实施细则 56木门窗安装的允许偏差和检验方法：留缝限值（mm）允许偏（mm）项目普通 高级 普通 高级检验方法门窗槽口对角线长度差 - - 3 2 用钢尺
9、检查门窗框的正、侧面垂直度 - - 2 1 用 1m 垂直检测尺检查框与扇、扇与扇结缝高低差- - 2 1 用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝 1-2.5 1.5-2 - -工业厂房双扇大门对口缝 2-5 - - -门窗扇与上框间留缝 1-2 1-1.5 - -门窗扇与侧框间留缝 1-2.5 1-1.5 - -窗扇与下框间留缝 2-3 2-2.5 - -门扇与下框间留缝 3-5 3-4 - -用塞尺检查双层门窗内外框间距 - - 4 3 用钢尺检查外门 4-7 5-6 - -内门 5-8 6-7 - -卫生间门 8-12 8-10 - -无下框时门扇与地面间留缝厂房大门 10-20 - - -用塞
10、尺检查（三）塑钢门窗1施工工序：施工准备-定位-安装固定门窗框-边框缝隙嵌填-墙面装饰-门窗扇及玻璃安装-五金件安装-表面清理-去保护膜-交工验收。2施工单位在安装门窗框前，必须弹出水平、垂直控制线，检查门窗洞尺寸及予埋件位置。然后在框上找出中线，安装固定片，并卸下门窗扇。3塑钢门窗框安装和铝合金门窗框安装一样，先用木屑固定门窗框，然后固定连接件。门窗框与墙体的固定点位置为距边框角、边框和中立档的交点 150-200mm 处，然后以该点为起始，间距不大于 600mm 设置。4门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。填充材料应符合弹性连接设计要求，可采用 PU 聚氨酯发泡材料、矿
11、棉、玻璃棉毡条等软质保温装饰工程监理实施细则 6材料分层填塞。六、 质量通病及预控措施：1砖砌墙体用射钉紧固门窗框连接件当门窗洞口为砖砌体墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不少于 10mm，用膨胀螺栓固定连接件；或予埋混凝土块后再用射钉固定连接件。2外墙面推拉窗槽口内积水或渗水未钻排水孔或密封胶过厚掩埋了下边框，阻塞了排水孔。下框外框或轨道根应钻排水孔，孔位不能偏高，且保持通畅。横竖框相交的缝隙注硅酮胶封严，可用蓄水法检查两阴角的密封程度，以不渗水为合格。门窗框与墙体间隙的填充材料应饱满密实，连续不间断。窗台面抹灰应低于窗下框20mm,并做成圆弧形和坡水坡度，待抹灰层干后，镶嵌防水密封胶。3门窗
12、框污染门窗框安装完毕后，应即时加设保护胶带，室内外粉刷未完成前切勿撕去，少量的砂灰污染，可及时用软质布抹除。4门窗高低、进出不一在安装门窗框前，应彈出统一的水平、垂直线。5木门窗安装后出现干缩裂缝、扭曲变形制作木门窗的木材，应认真备料，剔除虫眼、树节、裂缝，并进行烘干或自然干燥，使其含水率小于国家现行标准。七、 安全文明施工：1安装外墙门窗时，应配带安全帽、安全带，防范高空落物及操作人员下坠。不要向下乱丢物品，避免无故伤人。2安装机具应专人操作，并经常检查是否正常。施工用电的连接和使用应由专职电工负责，并服从施工现场的管理。3门窗材料及成品的运输应采用适当的方式，不得使用木料、钢管穿入框内搬运
13、，应确保产品几何形状不变、表面完好。4门窗材料及成品的堆放不能直接接触地面，底部应垫高以上。应放置在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。装饰工程监理实施细则 7八、验收：1 施工单位报质量保证资料： 施工材料的质量证明书及试验报告。 安装验收记录。 施工单位的自检质量评定资料。2 监理单位根据对资料和现场质量的检查、审核情况，进行分项验收及评定。九、涉及的规程、规范和标准：2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20013.平开铝合金门GB 8478-874.平开铝合金窗GB 8479-875.推拉铝合金门GB 8480-876 推拉铝合金窗GB 8481-877 铝合金地弹簧门GB 8482-878 塑料门窗安装及验收规程 JGJ103-969 PVC 塑料门 JG/3017-9410 PVC 塑料窗 JG/3018-9411 木结构工程施工及验收规范GBJ206-8312. 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200113 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114 建筑玻璃应用技术规程JGJ11397
