1、共 28 页 第 1 页一、工程概况：工程名称：*家园，位于深圳市，本工程占地面积约6980m 2。总建筑面积53343m2，地下室面积：6994.21m2，室内0.00标高相当于绝对标高38.8m。本工程框剪结构/27层， 地下室一层，地下夹层一层，底板埋深5.35m。底板板面标高底-5.3m,板混凝土厚0.35m，外墙板混凝土厚25cm。地下室部分混凝土等级为C35，要求抗渗等级为S8，地下室顶和独立柱为普通C50混凝土。在底板后浇带处的垫层上设有防水层，底板后浇带相应的外墙板也设有后浇带。外墙板施工缝设在底板面以上30cm，用3mm钢板作止水带，宽30cm。基础部分主要由承台、基础梁和底
2、板组成。承台分：1#楼、2#楼、3#楼三大主承台，主承台高2000mm；其它小承台高1200mm1800mm。混凝土等级为C35。本工程基础混凝土量很大，整个地下室及基础部分的混凝土总量约为2500m 3。施工场地较窄，业主已准备了施工用水、用电。电源距地下室坑边约20m处，变压器容量为300KVA，水源干管100，接到现场水管直径为100，离施工地点约20m。，为施工创造了较好的条件。现场土质条件较好，目前-5m地坑深处，积水不多。施工期间为枯水季节，预计地下室施工期水位也不会高，但施工时尚应考虑降水措施。该工程为商住楼。建筑造型新颖，结构不算复杂，搞好该项工程不仅为吴川市建筑安装工程公司争
3、光添彩，也为深圳市、省增加一份光彩。我公司对搞好这项工程充满信心，自从签订施工合同后，立即组织强有力的施工队伍，先进的技术装备投入施工，创造出一流工程质量，为广东省深圳市的建设而努力。共 28 页 第 2 页施工组织 第 2 页 共 29 页施工组织：*家园地下室及基础工程，开工后，我公司成立工程项目经理部进驻现场，按项目法组织施工。由项目经理*同志任总指挥，统一负责工程施工指挥、组织协调工作，代表我公司履行合同规定的权力和义务。工程师*任副总指挥，工程师钱阳保任技术负责，负责该工程的工程质量和技术管理工作。高级工程师郑义任质量总监理，工程师吴民权为现场监理。项目经理由*任，全面负责现场的施工
4、管理和组织。*任项目总工程师，负责该工程技术工作。*任项目副经理，项目经理部人员组成详见附表二。下设生产技术组、质量安全组、材料设备组、经营财务组、资料组等职能部门作为管理层从施工准备、计划调度、技术质量管理、工程进度、材料机具供应、安全主产、文明施工为业主提供优质服务，对项目实行全方位、全过程的系统管理，各部门职能：生产技术组：负责工程的技术管理工作，承担项目的现场计划、统计，区域进度平衡、现场规划、技术资料及技术标准管理，积极配合其他部门开展工作。生产技术科下设试验室，负责施工过程中的配料、计量检测和成品、材科的测试、检验、分析并提供正确可靠的数据。质量安全组：负责工程质量安全管理工作，确
5、保安全主产，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验，以达到省部优工程为奋斗目标。材科设备组：根据工程设计和施工进度编制材料设备采购供应计划。保质、保量、适价、配套地采购运输、保管、供应工程所需的全部材料机具。经营财务组：负责编制工程预算、结算、经济签证、组织资金供应，进行成本共 28 页 第 3 页核算。资料组：负责工程全面资料的记录、跟踪、收集、整理。办公室：负责行政管理和现场保卫工作。整个工程将严格按项目法组织施工。施工组织机构见附表三。项目管理机构施工技术组木工班质量检查组 安全监督组 测量放线组 计 财 组材 料 组资 料 组钢筋班 砼工班 瓦工班 水电班 机械班 杂工班 架子班施工
6、部署 第 3 页 （二）施工部署：l、施工工期部署：整个工期安排从2005年11月20日至2006年1月10日。从开工开始.进入现场做项目经理项目副经理 技术负责人共 28 页 第 4 页施工准备，以地下室底板为关键，分两大段同时组织施工，确保2006年1月10日顺利完成底板混凝土浇筑任务并完成部分墙板、柱、顶板工程，基础、地下室、墙板、顶板2006年1月10日前必须全部完成。2、施工力量部署：根据本工程工期紧、工程质量标准高，且处于冬季施工和我局分布的地域确定由实力较强、施工素质好，作风过硬的施工班组：李培鸿、安永才、姚朝华、张胜等人参加施工。施工作业层由一个钢筋班（三个组）、一个模工班（三
7、个组）、一个混凝土工班（两个组），架子班一个组成一个综合施工队。3、施工机械配备：因场地窄及地方规范，本工程的混凝土供应由内恒山搅拌站提供，所以不考虑在施工现场设搅拌站，现场只设置 2台混凝土输送泵、（增加一台备用）、2 台塔吊；钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机各两台。其它常规机械按施工进度要求配置。另外考虑 200KW发电机组作备用电源。技术准备 第 4 页 共 29 页技术准备:1、进场后，我公司及时向建设单位领取施工图纸及现场平面及高程控制资料及时组织施工技术人员认真学习图纸，做好图纸会审工作，明确设计意图，掌握各施工工艺，认真做好各工序技术交底工作。2、根据施工图纸进一步完善施工组织
8、设计，编制主要和关键工序的施工方案。3、准备好施工有关的各种技术资料和技术表格。共 28 页 第 5 页4、做好定位控制桩、工程桩的检验接收工作和方格网、水准点的复核验收手续。临时设施准备 第 5 页 共 29 页临时设施准备：1、按业主指定的约1500m 2的场地搭设生活设施和施工设施，钢筋加工及木作加工场地（因施工场地窄，生活区与办公区与施工区只隔一条通道）。2、在工程西南侧，搭设约300人的临时主活区、布置办公室、职工食堂、宿舍、厕所、仓库和部分钢筋、木工加工场地。机械维修、铁件加工。3、在工程北侧搭设混凝土搅拌站棚，蓄水池、混凝土输送泵、试验室、水泥库、备用罐、发电机房、砂石堆场、保卫
9、人员宿舍。4、在搭设模板制作加工。5、地下室钢筋加工，木工加工堆放场地布置在东侧轴线外测基坑边。6、按业主提供300KVA电源及100水源架设施工用电、用水及主活用电、用水线路，并配置电表。7、按施工组织设计位置，施工塔吊基础和安装准备工作，保证塔吊尽早安装并投入使用。机具准备 第 5 页 共 29 页机具准备:1、配二台混凝土输送泵，2005年12月5日前进场就位试车。2、二台塔吊2005年12月20日安装完。4、200KV的发电机组，2005年11月20日前安装完。共 28 页 第 6 页5、其它机具必须在施工前进场，详见施工机具一览表（附表四）。材料准备 第 6 页 共 29 页(四)材
10、料准备：1、根据工期要求，一进施工现场，立即向业主提出地下室底板详细的三材供应计划，5天后提供全部整个工程的三材供应计划及进场时间。2、落实其它材料，特别是砂、石的采购订货、进场时间，确保材料供应。3、为确深施工队伍进场后能立即投入地下室底板钢筋制作加工，在混凝土垫层施工单位移交后立即投入钢筋绑扎工作。底板钢筋须在2005年10月20日前备齐。4、工程实物量、模板及钢管数量详见附表五。劳动力准备 第 6 页 共 29 页劳动力准备：充分发挥吴川市建筑安装工程公司在深圳的优势，尽量缩短施工准备工作，提前进入施工现场，投入地下室底板施工，劳动力组成详见劳动力需用量一览表。（附表六）；施工进度计划
11、第 6 页 共 29 页四、施工进度计划：*家园地下室及基础工程，我公司严格按项目法组织施工，整个施工进度将控制在施工网络计划中，从 2005年 11月 10日施工准备开始，11 月 20日正式开工（钢筋制作必须提前在 2005年 11月 21日开始），以地下室工程为主，分段流水作业，在 2005年 12月 20日_浇完底板混凝土。基础部分安排在 2005年 11月 28日开始挖土，这样不仅可为地下室施工留出场地，又可在此之前集中人力物力于地共 28 页 第 7 页下室工程上，全部工程计划在 2006年 1月 10日完成，详见施工进度计划。（附图）施工总平面布置 第 7 页 共 29 页施工总
12、平面布置:整个工程施工总平面严格按施工组织设计布置。详见附图。基础承台挖土 第 7 页 共 29 页1、基础承台挖土。采用 0.6m3反铲挖掘机进行地槽开挖,并配合人工清槽。土方堆置在地槽两侧。地下室部分在开工时由业主交付垫层。地下室基础降水 第 7 页 共 29 页2、地下室基础降水：为保证底板施工时的干作业和顺利施工，及防止整个地下室施工阶段由于地下水上升产生浮力对结构的危害，施工前在地坑四周每隔 20-30mm设浅井（埋深 5?m降水），地下水排到业主所指定的地点。当地下室施工完毕，回填土前，在井与井之间作 400?00盲沟，随着回填土，用 600 无砂管接高抽水井至自然地坪，并考虑抽水
13、，使地下水位保持在-4.5 米以下，当结构的上部荷载大于可能产生的浮力时，再拆除降水设备。降水井的数量和位置详见附图五钢筋工程 第 7 页 共 29 页4、钢筋工程：底板和架内纵向钢筋以闪光对焊为主，根据现场施工条件及结构要求，一部分采用机械连接，一部分采用绑扎接头，搭接长度分别按设计和规范要求绑扎。柱内竖向钢筋接头位置采用电渣压力焊。为保证拆模后不露筋，施工中要严格控制钢筋位置，控制钢筋绑扎铁丝接头不伸出箍筋之外，并严格控制钢筋保护层，使拆模后混凝土表面不出现锈斑。钢筋的水平和垂直运输可采用塔吊、汽车吊、配合人工短距离搬运、人工绑扎。共 28 页 第 8 页为保证底板上下层钢筋网的位置，防止
14、在浇筑底板混凝土时产生下挠，在底板钢筋网片之间按设计要求做好马凳的制作和安装，保证钢筋网的位置和间距。钢筋下料前，机械性能必须经过复试，钢筋焊接前，必须先进行试焊，合格后方可正式焊接，对焊接接头的成品，应按规定进行抽验，合格后方可进行下道工序。模板工程施工 第 8 页 共 29 页5、模板工程施工：为提高混凝土工程外观质量达到要求，对外露部分的混凝土结构，原则上采用清水模板。基础承台、拉梁、地下室底板侧模采用组合钢模，钢管做横、立楞。基础梁底标高下30cm承台及伸入地下室底板下20cm深的梁侧采用砖胎模，具体做法见附图4。为了保证柱子位置，在柱顶和柱子中部上下分别设钢丝绳四道，安装校正固定后，
15、用花兰螺丝拧紧，在底板上45度或60度位置予埋25钢筋，作为拉结固定钢丝绳的支撑点。柱子的竖向和水平接缝处，安装时在其内侧粘贴密封条，新老混凝土接缝处采用5cm宽。5mm厚泡沫塑料夹在模板与混凝土接触处，防止浇筑和振捣过程漏浆，拆模后，使混凝土表面光滑、清爽、美观。柱的定型钢模一次投人四块底板的柱模，模板设计示意图见附图，为保证施工进度，顶板、模板一次投入，墙板、模板投入50%。墙板、楼板和主次梁的模板采用木（竹）夹板，在模板内侧刷环氧树脂漆，以增加模板周转次数，并使拆模后表面光洁、明亮。底板外墙设止水带处的模板采用吊模。超过80cm高大梁一律采用对拉螺栓固定，为了使拆模后不残留螺栓钢筋头痕迹
16、，在螺栓部位同时予埋塑料套管，拆模时，螺栓可以重复使用，螺栓孔洞采用同品种水泥砂浆堵塞，并做好表面处理，达到外观共 28 页 第 9 页颜色基本均匀一致。地下室的外墙采用12止水螺栓固定内外模板，为防止泵送混凝土浇筑时造成涨模，一方面控制混凝土的坍落度和一次浇筑高度，同时严格控制螺栓间距在500?00以内，并用50?00木方作木楞。（见附图所示）后浇带处的底板和墙板侧模采用两层钢板网，钢板网用短钢筋固定在底板和墙板的钢筋网上，并用木方和木支撑固定，混凝土浇筑后仅拆除本方和支撑。地下室顶板大梁的最大跨度达14m左右，该部分支撑系统在正式施工前要进行具体的荷载计算，以确定支撑系统的安全可靠，并严格
17、控制拆模时间和采用两次支柱法或分阶段拆除支撑以确保达到设计要求后才能全部拆除。整个模板系统在施工前再编制详细的模板设计方案，经公司审批后方可进行施工。混凝土工程施工 第 9 页 共 29 页6、混凝土工程施工混凝土工程不仅量大，而且集大体积、泵送和防水混凝土于一体，要采取有效措施防止产生温度裂缝，确保混凝土强度和抗渗等级达到设计要求。（1）底板施工：施工时按设计设置的施工缝，划分3个区段，逐快浇筑施工。现将混凝土浇筑强度计算如下：施工条件：混凝土由内恒山搅拌站准时供应。三台混凝土输送泵，（备用一台）。混凝土坍落度120mm140mm，浇筑时自然流淌比例按1：8。由浇筑块的一头向另一斜面分层方法
18、进行浇筑，斜面分层厚控制在30cm。每个主承台底板混凝土约800m3。掺外加剂后，混凝土缓凝时间按小时计算。按上述设备产量2小时就生产80m 3，共 28 页 第 10 页即用2小时左右时间即能覆盖一层，不会产生冷接缝。一天一夜的作业时间按24小时计，可完成800m 3，一天一夜可完成一个施工段底板混凝土的浇筑任务。3天完成全部底板共2500m 3混凝土任务，考虑施工间隙和中间检查时间，底板混凝土总的工期控制在5天内完成。浇筑时每台输送泵配五个插入式振捣器。分别在下料处和下部振捣密实。浇筑混凝土前，提前做好混凝土试配，施工时按规范要求留置强度试块和抗渗试块，分别在现场及养护室养护，坍落度选用1
19、214cm，为了保证混凝土的防水要求，在混凝土中掺6-8水泥用量的FS外掺料。为了保证大体积混凝土的施工质量，施工时选用低水化热水泥，通过掺外加剂和外掺料，减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土性能，延缓混凝土初凝时间，确保可泵性。在冬雨期施工阶段，在防止混凝土浇筑过程中不受冻的条件下，控制适当的入模温度。混凝土浇筑初凝后，立即覆盖塑料薄膜和两层以上草袋，并留好测温孔，在浇筑后及时做好测温工作，随时掌握底板内部、混凝土表面和大气温度，并控制混凝土内部与表面温差在25以内，拆除保温层要根据大气温度和表面温差情况决定。总之要防止早期混凝土升温阶段出现表面收缩裂缝，后期防止在混凝土内部降温时出现收缩裂缝。底板浇筑块的施工顺序和布置见附图。2、地下室墙、板、梁和柱子混凝土施工。按底板的浇筑顺序施工墙板和柱子，最后施工顶板。根据不同品种的混凝土，可分别用搅拌站和输送泵施工，抗渗混凝土（外墙及其附墙拄）和普通混凝土（内墙和柱子）因柱子和墙板模板高度一次到顶，浇筑高度达5m左右，在浇筑竖向结构时，必须通过窜筒下料，防止混凝土离析，并严格控制一次下料高度，（墙30cm以下，柱子50cm以下）。在内外墙交接处和外墙后浇带一侧用两层钢板网做侧模，防止两种不同品种混凝土窜位。
