1、GFG/皮博迪操作控制台用户手册静电涂油机系统系列号：607024型号：VO1500(F)4RA 1300用户：作业线：旋转式喷雾线目录1、概述2、基本操作3、人机界面布局和功能概述4、操作方法？5、运行参数6、操作界面7、故障警告提示1、概述该文件中的“人机界面”涉及的内容为人机界面或操作仪表盘，人机界面将用来控制 GFG 静电涂油机。HMI 的类型为西门子 TP277 型，其通过 MPI 通讯方式。该文件中的“PLC”涉及的内容为可编程的逻辑控制器。该 PLC 的类型为西门子 S7，其 CPU 处理器型号为 315-2DP。该文件中的“涂油机”涉及的内容为 GFG 静电涂油机。该文件中的“
2、OCS(操作计算系统）”涉及的内容为操作控制台。OCS 包括人机界面和物理操作控制设备。2、基本操作有自动和手动两种操作模式。通过西门子 TP277， GFG 静电涂油机的所有的自动和手动功能在操作盘和人机界面上都是可用的，并且这些功能由西门子 S7可编程的逻辑控制器来控制。操作仪表盘通过操作员输入和返回状态信息来控制该设备。把该静电涂油机设置为控制模式也是可以的，在该情形中涂油功能主要由用户的 PLC 来控制。该功能位于屏幕 8 上- 远程通讯（该屏幕可设置密码保护或者取消该功能）TP277 的操作系统为 Windows CE。通过触屏控制的方式来操作控制该设备。3. HMI 布局和功能概述
3、当初次通电开机时，HMI 通过初始化和自检开始运行。同样，配置的完整性和与 PLC 的通讯也得到了检查。当这个过程完成后，屏幕十标题将会显示出来。要实现 HMI 上页面的切换，可通过按下根页面上的按钮来实现，按下按钮后根页面上会出现页面列表。通过按下与目标界面相应的按钮后，目标界面在很短的时间滞后后将会显示出来。为了控制设备的操作，可通过按下操作页面上相应的按钮来实现设备的操作。如果某个页面上的某项功能需要数值键盘输入，那么触摸页面上的该功能区后就会在页面上弹出一个小键盘。通过这个小键盘可以在页面上输入所要的数值，在按下 Enter 键后，该数值会传输到 PLC 上，输入时要注意所能输入值的上
4、下限，上下限会在键盘输入区域的上方显示出来。4、设备操作操作计算系统上有 8 个实物的操作设备，这些操作设备以按钮、键式开关、选择开关和指示灯的形式存在。初此之外固定线路按钮和指示灯在 TP177 人机界面上有对应的屏幕按钮，这些按钮的设置有着特殊的目的。这些项目将在下面列出并给出详细的说明。启动照明按钮/ 停止按钮星形的的按钮是一个绿色的起照明作用的按钮。通过按下此按钮可以打开涂油机的控制电源。当电气室中的主控室（MCR (main control room)给启动按钮通电后，照明会启动。通过按下红色的停止按钮将会关闭涂油机的控制电源。手动/自动选择开关手动/自动选择开关是一个两档的黑色的选
5、择开关。处于手动模式时，涂油机的功能（泵的控制、高真空控制）仅由 HMI 上的按钮来控制。处于自动模式时，涂油机的功能被控制与作业线的启动与停止保持一致。自动模式是常规的操作模式，该模式中油的输入量和高压电压值与机组的速度成一定的比例。涂油机故障指示涂油机故障指示是一个红色的灯。当涂油机出现故障时，该红灯亮起。故障出现时，意味着涂油过程将会中止，出现故障时要给与及时的关注。在消除引发故障的条件和按下 HMI 上的故障复位按钮后（或者按下远程故障复位按钮，如果装备有的话），故障指示灯会熄灭。涂油机警告指示涂油机警告指示是一个琥珀色的灯。当涂油机出现警告情形时该灯亮起。出现警告时涂油过程不会停止，
6、但是需要对其加以关注。如果不加以关注的话，少数的警告会转变成涂油故障。通过消除引发警告的条件和按下 HMI 上的故障复位按钮（或者按下远程故障复位按钮，如果装备有的话）可以使警告指示灯熄灭。涂油过程指示涂油过程指示是一个绿色的灯，涂油机上通以高压电和油时，该灯亮起。紧急停止按钮紧急停止按钮式一个红色的蘑菇头形的非照明式的按钮。当出现紧急情况时，应按下该按钮。该按钮能停止涂油机的运行。涂油机外壳门的键式开关按键开关向右侧旋转1/4 ，可实现涂油机外壳上门的开启。此时，涂油机会自动的停止运行。该按钮现在可以嵌入在涂油机的外罩上来开启外壳上的门。当该按钮不在操作台上时，涂油机不会以手动或者自动模式运
7、行。要想重新启动涂油机，该按键必须从涂油机外罩上的锁的上面移除，并且重新嵌入到操作台上的开关处，并且向左侧旋转1/4.键盘每次当触摸屏幕来输入可变型数值时，如下所示的键盘将会出现在屏幕上。键入的数值必须在屏幕上方所显示的最大值和最小值之间。涂油机上需要输入可变数值的地方有涂油量设定、电压值设定以及带钢宽度的设定等。通过在键盘上输入所需数值，然后按下键盘右下方的回车键后就可以实现数值的输入。5、 运行参数涂油机的运行参数如下所示：参数 单位 最小值 最大值1 线速度 m/min 30 5002 涂油量 Mg/m2 1.25 12.53 O/H 高压 kv 0 1304 U/S 高压 kv 0 1
8、305 伺服电机转速 转/分钟 0 20006 涂油宽度 mm 13007 泵的输出 4*0.03cc/一次回转 固定 固定2-5上的参数需要在 HMI 终端上根据涂油机是处于自动模式还是手动模式来输入，1、 6、7、8上对应的为固定值或者参数，这些值不由操作者的输入来改变，因此不能手动输入。2-4上的参数在0页上能更改。5上的参数仅在手动模式中可以修改。该参数在第3页中的手动（维修）内容块上。6、 操作界面为了控制给定的设备，必须选择特定的控制形式。关于选择给定的控制形式的详细说明请参阅上述的 HMI 布局和功能概述部分。目录页第9页目录页将展示在 HMI 的上方。该页面上没有展示功能项或者
9、变量。根屏幕（屏幕索引）根屏幕上包含权限范围内可用的页面和屏幕。涂油机根屏幕0页MAIN/自动4页系统状态8页远程通讯1页杂项5页槽选择 /监视器9页功能索引2页H.V 设定6页手动涡轮机10页信息中心3页手动MET,泵7页阴极板13页目录该屏幕能够实现功能页面之间的切换。根屏幕通过按下根屏幕键后可进入。主要屏幕0页该主屏幕上包含大多数的涂油机的主要功能。该页面上同样包含有各种相关设备的反馈信息。线速度显示：（只读型）线速度输入是一个过程现场总线信号，该信号来自用户，与 PLC 成一定比例，速度显示在 HMI 上，单位为米 /分钟。速度数值在自动模式中用来计算测量泵的精确的给油量。最低的线速度
10、为30米/分钟（由测量泵所控制），该值在测试交付使用时可调节更改。涂层重量（上表面）对于上表面喷涂喷雾器，为了控制好其涂油量的设置，首先需要选定涂油量的控制的形式（见 HMI 布局和功能的概述部分，其上有合适控制形式选择的详细说明）。然后，涂层重量的设置值必须被输入。涂层重量的典型值的范围为1.25-12.5mg/m2。涂油量在自动模式和手动模式中能够进行更改。一旦涂油量设定涂层重量反馈CMD/TACH 转速泵输出涂油机模式/ 状态系统紧急停止O/H 喷涂启动取消O/H 喷涂取消U/S 喷涂启动取消U/S 喷涂取消0 页 MAIN根屏幕好了，涂油机处于自动模式中并且生产线开始运行了，上测量泵电
11、机的速度在PLC 上进行计算，电机的速度基于涂油量和机组的速度来计算。从上测量泵电机过来的反馈值能够在涂层重量入口下面处查阅到。反馈值包括以下内容：CMD 转速： 测量泵电机的速度指令在 PLC 中进行计算，以转每分钟来显示。备注：泵电机的速度是泵速的15倍。（15:1 的齿轮比）转数计转速：测量泵电机的转速计的反馈值以转每分钟显示，这是测量泵电机的实际速度。油的流量：油的流量的单位 mg/m2，根据带钢的宽度来计算涂油量。涂层重量（下表面）对于下表面喷涂喷雾器，为了控制好其涂油量的设置，首先需要选定涂油量的控制的形式（见 HMI 布局和功能的概述部分，其上有合适控制形式选择的详细说明）。然后
12、，涂层重量的设置值必须被输入。涂层重量的典型值的范围为1.25-12.5 mg/m2。涂油量在自动模式和手动模式中能够进行更改。一旦涂油量设定好了，涂油机处于自动模式中并且生产线开始运行了，上测量泵电机的速度在 PLC 上进行计算，电机的速度基于涂油量和机组的速度来计算。从下测量泵电机过来的反馈值能够在涂层重量入口处的下面查阅到。反馈值包括以下内容：CMD 转速： 测量泵电机的速度指令在 PLC 中进行计算，以转每分钟来显示。备注：泵电机的速度是泵速的5倍。（5:1 的齿轮比）转速计转速：测量泵电机的转速计的反馈值以转每分钟显示，这是测量泵电机的实际速度。油的流量：油的流量的单位 mg/m2，根据带钢的宽度来计算涂油量。O/H(上表面)喷涂控制在手动和自动模式中，通过 HMI 上的按钮能够对上表面高压电源的操作进行控制。O/H(上表面)喷涂启动： 按下 O/H 喷涂启动控制按钮来启动上表面高压电源，并且高压将用在上叶轮上。指示处会显示启动。涂油机手动模式：电源的电压指令为上高压设定值的最小值Pg2/上表面“最小设定值 KV”涂油机自动模式：电源的电压指令介于上高压设定值的最小值和最大值之间，电压值根据涂油量、涂油宽度和线速度来确定。O/H 喷涂取消：按下 O/H 喷涂取消控制按钮来取消下高压电源，并且上叶轮上将不带电压。指示处会显示“取消”
