铝合金门窗制作安装标准做法.doc

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1、铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 1 页 共 16 页铝合金门窗制作安装编制 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录日 期 修订状 态 修改内容 修改人 审核人 批准人铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 2 页 共 16 页第 2 页 共 16 页铝合金门窗制作安装1 适用范围本技术要求适用于龙光地产所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指导。2 依 据2.1 除另有注明外, 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:2.1.1 工程建设标准强制性条文2002 年版2.1.2

2、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 )2.1.3 建筑装饰装修工程施工及验收规范 (GB50210 )2.1.4 住宅装饰装修工程施工规范 (GB50327 )2.1.5 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205 )2.1.6 民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB 50325)2.1.7 建筑结构荷载规范 (GB50009 )2.1.8 建筑抗震设计规范 (GB50011 )2.1.9 钢结构设计规范 (GB50017 )2.1.10 建筑物防雷设计规范 (GB50057 )2.1.11 铝合金建筑型材 (GB5237-2008 )2.1.12 铝合金门窗 (GB/T847

3、8-2008 )2.1.13 玻璃幕墙工程技术规范 (JGJ102-2003)2.1.14 建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-2009)2.1.15 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 (GB/T 7106-2008)2.1.16 建筑外窗保温性能分级及检测方法 (GB/T 8484-2002)2.1.17 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 (GB/T 8484-2002)2.1.18 建筑外窗采光性能分级及检测方法 (GB/T 11976-2002)2.1.19 铝合金门窗设计、施工及验收规范 (DBJ 15-30-2002)(广东省标准)2.1.20 建筑安全玻璃管理规

4、定 国家发改运行 20032116 号2.1.21 铝型材、玻璃、五金、密封材料等国家技术标准铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 3 页 共 16 页第 3 页 共 16 页2.1.22 铝合金门窗施工图设计任务书2.2 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向龙光地产提出,由龙光地产做最终决定,否则视为接受。3 材料要求3.1 铝型材:(各投标单位均须在投标前送样,并须经龙光设计师确认)3.1.1 门窗铝型材采用 华加日、亚铝、兴发、季华、广亚 生产的高精级别的铝型材,铝合金型材强度、表面处理方式和颜色按设计图纸要求。并提供不少于 10 年质保的质量

5、保证书。铝型材需符合 GB5237 的要求,样品须经万科确认。3.1.2 铝型材阳极氧化膜应符合 AA15 级规定,平均膜厚15m ,局部膜厚12m;电泳涂漆铝型材复合膜应符合 B 级要求,局部膜厚16m;粉末喷涂型材须采用阿克苏粉末喷涂,涂层最小局部膜厚40m ;氟碳喷涂铝型材采用三涂处理,平均膜厚40m,最小局部膜厚 34m 。3.1.3 门窗、框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用型材壁厚应经计算或试验确定,主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚,门型材不小于 2.0mm,窗型材不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于 1.0mm,厚度大于 22mm 的中空玻璃压线厚度不小于

6、1.1mm。铝型材壁厚详见设计图纸型材线密度表。3.1.4 50 窗横料、下框料应带凹槽排水,非窗眉正下方的开启扇上横料应有滴水线。3.1.5 50 窗中竖挺、中横挺不宜采用铝料穿钢的作法,应尽量采用加强中挺。3.1.6 外墙采用石材、木材装饰,内墙采用石材、瓷砖装饰,收口较高时,应采用附框或加高边框。3.1.7 预埋附框应采用带企口型材,窗框与附框须错缝连接并采用不锈钢螺丝可靠连接,接缝打胶密封。3.1.8 推拉门室内挡水板高度不低于 25mm(高度自排水槽上平面计算) 。3.1.9 铝合金门窗风压变形性能4 级(深圳风压设计值2500Pa)并满足设计要求,雨水渗透性能3 级,铝合金平开窗的

7、气密性能5 级铝合金平开门及推拉门窗气密性能4 级,气密性须同时符合建筑设计要求,超高层项目三性性能要求须在此基础上提高至少一级。3.2 玻璃:(各投标单位均须在投标前送样,并须经万科设计师确认)铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 4 页 共 16 页第 4 页 共 16 页3.2.1 所有玻璃须提供不少于 10 年质保的质量保证书。3.2.2 门窗玻璃原片采用 耀玻、洛玻、广浮、南玻、长江、耀皮 生产的浮法玻璃,本体着色玻璃采用 上海耀皮 浮法原片,钢化玻璃、中空、夹胶玻璃的深加工厂家为 三鑫、信义、南玻、深玻 。3.2.3 夹胶玻璃胶片采用 美国

8、杜邦 产品,玻璃合格证必须注明胶片品牌。磨砂玻璃采用普通喷砂处理。3.2.4 Low-E 玻璃必须采用汽车级以上浮法原片,玻璃生产厂家为 南玻、上海耀皮、信义 ,单片在线 Low-E 玻璃和夹胶 LowE 玻璃采用 秦皇岛耀华在线 Low-E 原片,单片在线 Low-E 玻璃不应大面积使用。应按照节能要求、根据厂家提供的玻璃参数选择 Low-E 玻璃,华南夏热冬暖地区宜采用遮阳型 Low-E 中空玻璃。3.2.5 所有玻璃需进行强度和刚度复核,玻璃挠度控制值为 1/60 的短跨长度。固定玻璃扣线全部从室外安装。玻璃的其他安全要求详国家、行业及地方标准。3.2.6 下列位置的玻璃必须使用安全玻璃

9、:1)门玻璃。2)幕墙玻璃。3)安装高度大于 20 米(约 7 层)的外墙窗户玻璃(包括窗扇和固定玻璃)。4)面积大于 1.5m2 的玻璃(包括窗扇和固定玻璃)。5)有室外阳台的外窗,玻璃底边离最终装饰面小于 500mm 时。6)无室外阳台的外窗,窗台距室内最终装饰面小于 900mm 时,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于 600mm 的凸窗,护栏计算高度从窗台面开始计算。7)雨棚、天窗必须采用双钢化夹胶玻璃或其组合玻璃,夹胶玻璃厚度不小于6+0.76PVB+6 mm。3.3 密封材料、五金配件:(各投标单位均须在投标前将所有配件送样,并须经我公司设计师确认)3.3.1 密封胶

10、条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国家、行业的最新标准,并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。3.3.2 密封胶条及毛条应满足使用不少于 30000 次的产品。密封胶条采用 顺德“荣基”铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 5 页 共 16 页第 5 页 共 16 页、深圳“澳顺” 三元乙丙胶条。密封毛条采用 佛山快捷“利的加” 硅化处理的丙纶纤维密封毛条。3.3.3 门窗铝框与墙体之间、玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间密封采用 道康宁SJ168、广州白云 SS601、杭州之江 JS222 中性硅酮密封胶,转角玻璃、点式幕墙

11、等玻璃与玻璃之间的密封连接采用 道康宁 718、广州白云 SS721、杭州之江JS1200 透明酸性硅酮密封胶 。3.3.4 天窗、雨棚构件玻璃与骨架之间的结构性粘接采用 道康宁 SJ268、广州白云SS621、杭州之江 JS6000 单组份中性硅酮结构胶 。3.3.5 幕墙接缝密封必须采用 道康宁 DC791、SJ168 中性硅酮密封胶 。隐框幕墙构件玻璃与铝型材之间必须采用 道康宁 DC993、SJ668 双组份中性硅酮结构胶 或 道康宁 DC995、SJ268 单组份中性硅酮结构胶。3.3.6 超高层项目、气候恶劣地区的门窗接缝密封宜采用道康宁 SJ 系列密封胶。3.3.7 所有密封胶、

12、结构胶须提供不少于 10 年质保的质量保证书。3.3.8 同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶,各种品牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。3.3.9 各种密封胶、耐候胶、结构胶使用前,施工单位应委托具有国家认可资质的检测机构进行与其相接触材料(混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等)的相容性和剥离粘接性试验,检验不合格的产品不得使用。进口硅酮密封胶、结构胶应具有商检证。3.3.10 水泥砂浆塞缝后,防水涂膜采用 金汤、黑豹 JSI 或 JS-II 型防水材料。3.3.11 平开窗、上悬窗两点锁(含执手、传动器、传动杆、锁座) A 类采用 诺托“Roto

13、”、 格屋“GU” ,B、C 类采用 杨氏“立兴” 、合和、固诺 (包括联动执手和传动器)。执手、传动器、传动杆材质为锌合金,转轴、锁座材质为 Q235 钢材;执手、锁座表面处理为粉末喷涂或金属涂层,传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。3.3.12 平开门、推拉门多点锁(含执手、传动器、传动杆、锁座、锁座盖) A 类采用 诺托“Roto” 、 格屋“GU” ,B、C 类采用 杨氏“ 立兴”、合和、固诺 。执手、传动器、传动杆、锁座盖材质为锌合金,转轴、锁座材质为 Q235 钢材,锁座材铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 6 页 共 16 页第 6 页

14、 共 16 页质为锌合金或高强度工程塑料;执手、锁座、锁座盖表面处理为粉末喷涂或金属涂层,传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。3.3.13 同一项目的所有入户平开门、推拉门钥匙不能互开。3.3.14 七子执手采用 杨氏 “立兴”、合和、固诺、,材质为锌合金,表面处理为粉末喷涂或金属涂层。3.3.15 两点锁、多点锁执手盒七子执手材质、颜色、型号须经甲方确认样板。3.3.16 铰链、滑撑、合页 A 类采用 杨氏“ 立兴”、格屋“GU” ,B、C 类采用 杨氏“立兴”、合和、固诺 。铰链、滑撑材质为 304 以上不锈钢,合页材质为铝合金或锌合金(表面粉末喷涂),材质、颜色、型号须经甲方确认样板。3

15、.3.17 推拉门窗钩锁 A 类采用 杨氏“立兴”、格屋“GU” ,B 、C 类采用 杨氏“ 立兴”、合和、固诺 。锁舌、锁座均为 304 以上不锈钢材质。3.3.18 推拉门窗的滑轮 A 类采用 诺托“Roto” 、 格屋“GU”、吉斯“GIESSE” ,B、C 类采用 杨氏“ 立兴”、合和、固诺 。轮子为高强度耐磨尼龙,轮轴、轮体为 304 不锈钢。滑轮承重量的安全系数1.5。3.3.19 地弹簧、门夹采用 皇冠 GMT ,门扇高度2.4 米时必须采用 进口多玛 Dorma 。3.3.20 点支式玻璃配件采用 坚朗 产品,材质不低于 304 不锈钢,海边项目须采用 316不锈钢。 3.3.

16、21 商业、大堂地弹门和单元门的门把手采用不锈钢材质,款式须经甲方确认样板。3.3.22 各种门窗的五金配件的配置如下(具体按设计图纸要求):铝合金门窗五金配置及要求一览表锁、执手 铰链(滑撑)、合页、滑轮、 地弹簧 其他标准要求 多点锁、执手、门锁、插销:优等品; 钩锁:一级品, 优等品 平开窗 两点锁、带传动器执手铰链规格根据窗扇重量、尺寸选配。(中空玻璃采用重型系列。)高层须加负风压扣。铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 7 页 共 16 页第 7 页 共 16 页上悬窗七字执手(宽度大于 900配 2 个,或采用两点锁),详见设计说明。根据窗

17、扇重量、尺寸选配铰链(滑撑),窗扇高度超过900 必须加风撑。根据窗扇重量、高度加装风撑推拉窗 单面钩锁,详见设计说明 根据重量选配 2 个单滑轮 限位块、防撞块非入户平开门带锁双开执手(室内侧旋柄锁闭)、普通传动器、三点锁。根据门扇重量选配至少三个合页室外侧底部设置门吸入户平开门普通双开执手、带锁传动器、三点锁;室内侧带旋柄锁闭,室外用钥匙锁闭。根据门扇重量选配至少三个合页室外侧底部设置门吸双扇平开门被动扇上下手动暗插销,插销座、双面执手根据门扇重量选配至少三个合页 非入户推拉门普通传动器、单面执手、三点锁 根据重量选配 2 个双滑轮限位块、防撞块入户推拉门一扇配普通双开执手、带锁传动器、三

18、点锁,室内侧带旋柄锁闭,室外用钥匙锁闭。其它扇配普通传动器、单面执手、三点锁。根据重量选配 2 个双滑轮 限位块、防撞块有框地弹门 不锈钢拉手、地锁 地弹簧、门夹 无框地弹门 不锈钢拉手、地锁 地弹簧 3.4 金属加强件3.4.1 加强钢衬应选用国标碳素钢 Q235A,产品质量应符合相应的国家规范,表面应进行热浸镀锌处理,并采取涂漆和铝型材隔离。采用不锈钢螺丝将加强型钢(钢板)与铝型材固定,螺丝中距小于 400mm,两端用密封胶封口。3.5 紧固件 3.5.1 与铝合金门窗型材连接用的紧固件、安装五金配件的螺丝应采用不锈钢材质。3.6 材料质量保证资料3.6.1 各种材料进场时需提供合格证、质

19、量保证书、检测报告等质量证明材料,并按国家规范要求进行抽样检测。4 设计、制作、安装及施工要求铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 8 页 共 16 页第 8 页 共 16 页4.1 设计要求4.1.1 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。4.2 工序要求4.2.1 铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行:a) 制作:图纸设计(工厂开模)型材生产表面处理工厂备料及开料工厂制作;b) 安装:现场放线测量,预埋件施工门窗框安装塞缝门窗扇安装淋水试验验收。4.3 工厂加工制作要求(包括现场加工)4.3.1 铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、

20、组装、打胶、穿胶条等。4.3.2 铝合金构件加工应符合下列要求:长度允许偏差1mm;端头斜度的允许偏差为-15;截料端头不应有加工变形,并应去毛刺;孔位的允许偏差为0.5mm。4.3.3 安装铁码要求:铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作,严禁铆接;除推拉门窗外,角位铝合金型材采用 45拼接。厚度 55 以内的型材系列,在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇,门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。4.3.4 框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶,胶缝应饱满、密实。4.3.5 组合拼樘框四周边框不允许断开,中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进

21、行封闭,分格装饰条两端打胶密封。4.3.6 隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶,打胶房应干净、整洁,组件加工符合 JGJ102 关于隐框幕墙组件的规定。4.3.7 门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔,严禁现场随意开孔。4.3.8 排水孔设置:窗固定扇、开启扇中横料和下框,推拉门下槛设置排水孔,排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定,并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。4.3.9 一般情况下,排水孔间距不大于 500mm,窗排水孔的开口尺寸不小于 4*16mm 腰孔,推拉门排水孔的开口尺寸不小于 6*25m

22、m 腰孔。排水孔应带雨水罩。铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 9 页 共 16 页第 9 页 共 16 页4.3.10 整段密封胶条、毛条不宜断开,转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。4.3.11 防腐处理:门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂(接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到 3.1.2 条要求的除外) ,防止型材受腐蚀。防腐剂可采用沥青剂,涂刷应饱满、均匀,不可漏刷。4.3.12 门窗框塞缝一侧,安装开启扇铰链的螺丝孔位置,应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板(不宜大于 20*20mm)粘贴 。4.3.1

23、3 门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板,钢板厚度不小于3mm,宽度与槽口宽度一致。4.4 门窗框与墙体连接4.4.1 门窗上口应做滴水,下口应放坡,坡度不小于 10%。外窗台最高点应低于内窗台20mm 以上。4.4.2 门窗框安装前,门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸,监理负责对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差,应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。4.4.3 湿法塞缝时,按下表采用:门窗框与洞口墙体安装缝隙( mm)面层装饰材料钢结构 清水墙 抹灰、贴面砖缝隙尺寸 5 15 254.4.4 如洞口出现偏差,当小于 20mm(每边)或大于

24、40mm(每边)时,土建施工单位负责洞口处理,大于 40mm 的洞口(每边)应采用细石混凝土回补,过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。4.4.5 总包单位应提供水电,接驳点不远于两层。4.4.6 总包单位应向铝合金施工单位书面移交门窗安装控制线,包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线和灰饼,窗框进出以内墙灰饼为准、并结合外墙灰饼进行控制。铝合金门窗制作安装标准编号:VKSZ/GCBZ/DA006版号:A/3页码:第 10 页 共 16 页第 10 页 共 16 页4.4.7 当门窗高度大于一个层高或3 米时,门窗应按幕墙考虑,受力构件(铝框和钢通)必须和结构主体通过预埋件连接,并保证强度

25、和刚度。4.4.8 门窗框在墙体洞口就位时,应用木楔等软性垫块临时楔紧固定,并不得使门窗框型材变形损坏。4.4.9 固定门窗框的连接件采用 Q235 钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于 1.5mm,宽度不小于 20mm,在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过 400mm。在门窗高度大于 2.5 米时,应加密固定点间距至 300。4.4.10 门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接,连接件与框槽之间应配合紧密,不能有松动。4.4.11 组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。4.4.12 严禁在砌体上用射钉固定门窗,加气混凝土砌块上固定门窗宜采用钢钉。

26、4.4.13 门窗或幕墙采用方通料时严禁与墙体通过塞缝连接,应采用异型铝合金包方通或采用异型钢(铝)通。4.5 防雷接地安装4.5.1 铝合金门窗防雷要求须符合建筑和电专业设计要求,土建总包单位应在门窗洞口范围内预留直径不小于 8mm 的防雷接地钢筋,门窗通过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。4.5.2 防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢,扁钢截面积不小于 48mm2,厚度不小于4mm。4.5.3 扁钢与门窗框采用不小于 1*M6(或 2*M4.2)不锈钢自攻螺钉连接,扁钢与防雷接地钢筋焊接,焊接长度不小于 100mm(双面不小于 50mm) 。焊缝去渣后刷 2 道防锈漆。4.6 塞缝、收口4.6.1 塞缝前应先进行隐蔽验收,检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度,连接件间距、防雷接地是否符合要求。4.6.2 门窗框安装前,应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净,混凝土或砌体洞口应浇水湿润,宜刷纯水泥浆。

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