1、内蒙古科技大学课程设计说明书I摘要： 目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔，对于二元混合物的分离，应采用连续精馏过程。本课程设计题目是年产 3.3 万吨纯度为99.8%的苯浮阀精馏塔设计 ，主要内容包括了塔板的确定、以及塔体结构和尺寸的确定和一些参数的核算和校正等。在设计过程进一步学习了精馏段和提馏段方程；以及用逐板计算法求解理论版数，进而求出实际板数；通过查阅资料来确定塔和塔板主要的工艺尺寸的设计方法并计算出；通过以上结果来确定塔体结构并绘出图纸。本设计精馏塔的实际板数为 32 块，实际浮阀数为 202，塔板间距 400mm，塔径为 1600mm，塔底空间为 1700mm，塔高 16m。
2、关键词：精馏塔 苯 甲苯 塔板数 浮阀数Abstract: The mass transfer equipment for gas-liquid separator plate column continuous distillation process for the separation of binary mixtures. This course is entitled “an annual output of 33,000 tons of 99.8% purity benzene float valve distillation column design, the main con
3、tents include the plate to determine the tower structure and to determine the size and some parameters of the accounting and correction . In the design process to further study the rectifying section and stripping equation;-by-plate calculation method for solving theoretical version number, and then
4、 calculate the actual number of plates; through access to information to determine the size of the tower and tray technology design method and calculated; these results to determine the structure of the tower body and draw the drawings. The actual number of plates for the design of distillation colu
5、mn 32, the actual float valve 202, plate spacing 400mm tower diameter is 1600mm, the bottom of the column space of 1700mm, tower high 16m. Keywords: Distillation column Benzene Toluene Plate number The number of float valve 内蒙古科技大学课程设计说明书II目录前言 .1第一章 .21.1 概述 .21.2 设计方案 .3第二章 塔的工艺计算 .42.1 物料恒算 .42.1
6、.1 原料液及塔顶塔底摩尔分率 .42.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 .42.1.3 物料恒算 .52.2 操作线方程的确定 .52.2.1 回流比的确定 .52.2.2 操作线方程 .62.3 理论版数的确定 .62.3.1 精馏段： .72.3.2 提馏段： .8第三章 实际板数的确定 .93.1 塔板总效率的估计 .93.2 实际板层数的确定 .9第四章 塔和塔板主要工艺尺寸的设计 .104.1 定性温度测定 .104.2 精馏段参数的确定 .104.2.1 温度的确定 .10由苯-甲苯混合液的 T-X-Y图 .104.2.2 精馏段气相体积流率及密度的确定 .104.2
7、.4 精馏段液体表面张力的确定 .104.2.5 初选塔板间距 .114.2.6 溢流装置与流体流型 .124.3 溢流堰（出口堰 ） .134.3.1 堰长 .134.3.2 堰高 hw .134.3.3 堰上液层高度 .134.4.1 降液管的宽度与截面积 .144.4.2 降液管底隙高度 .154.4.3 受液盘及进口堰 .16 4.5 塔板设计 .16内蒙古科技大学课程设计说明书III4.5.1 塔板布置 .164.6 浮阀塔的开孔率及孔排列 .174.6.1 阀孔孔径 0d.174.6.2 浮阀数目的确定 .174.6.3 浮阀塔板的开孔率 .184.6.4 阀孔的排列 .184.6
8、.5 核算阀孔动能因数 0F及开孔率 .194.6.6.塔板的液体力学验算 .194.6.7 单板压降 ch.204.6.8 板上充气液层阻力 l.204.6.9 液体表面张力所造成的阻力 h.214.7 液泛 .214.8 雾沫夹带 .224.9 塔板负荷性能图 .234.9.1 液泛线 .234.9.2 液相负荷上限线 .244.9.3 泄漏线气相负荷下限线 .244.9.4 液相负荷下限线 .244.9.5 塔的操作弹性 .25第五章塔板负荷性能图 .265.1 塔体空间 .265.1.1 塔底空间 .265.1.2 人孔 .265.1.3 塔高 .26参考文献 .29致谢 .30内蒙古科技大学课程设计说明书IV
