1、 LCD 原材料检验判定标准 1 范围本标准适用于 LCD 生产用进厂原材料、退库原材料、储存条件不符合标准的原材料及超过有效期的材料的抽样检验及判定。2 分类2.1 主要原材料：导电玻璃、液晶、偏光片、定向剂 PI、边框料、光刻胶及稀释剂、封口胶、管脚。2.2 一般原材料有：化学试剂、制网材料、辅助材料三种3 检测项目及判定标准3.1 导电玻璃检测判定标准NO 检 验 项 目 检 验 标 准 检 验 方 法平均直径 d0.5mm:不允许0.1mmd0.5mm:每片不超过两处3.1.1 针孔、气泡等d0.1mm:不计可清冼掉:不计3.1.2 污染其他:按 3.1.1 标准3.1.3 划伤(肉眼
2、可看见) 不允许3.1.4 破损 a3mm,b3mm,cT/2,每片不超过一处3.1.5 磨边、磨角 导电玻璃边、角必须平整、光滑40W 日光灯下目测3.1.6 厚度 基准厚度10% 游标卡尺3.1.7 玻璃长 X 宽 270X210 公差为1mm 卷尺3.1.8 平整度试验 整度玻璃内出现的年轮环无论在哪个角落不允许超过 3 圈 在纳光灯下目测3.1.9 方块电阻80 的导电玻璃：50-9060 的导电玻璃：40-6045 的导电玻璃：25-45100 的导电玻璃：100-150方块电阻测试仪3.1.10刻蚀试验80/ 导电玻璃要求：20 秒 ITO 膜不允许刻尽40 秒 ITO 膜完全刻尽
3、25、60/ 导电玻璃要求：30 秒 ITO 膜不允许刻尽60 秒 ITO 膜完全刻尽10、15/ 导电玻璃要求：40 秒 ITO 膜不允许刻尽80 秒 ITO 膜完全刻尽蜂鸣器注:1.距玻璃边缘3mm 范围内不考虑 ITO 膜质量;2.a、b、c 分别表示外观缺陷的长、宽、高；3.平均直径 d=(a+b)/2；4.T 为玻璃厚度;5. SiO2层厚的验证需厂家提供出厂检测报告（每次交货都必须提供） 。6.方块电阻测试方法：用方块电阻测试仪在每片玻璃上测 5 个点，5 个点的分布如右图所示：5 个点方块电阻值之和的平均值即为该片玻璃的方块电阻值7.玻璃厚度的测试要求：每片玻璃四条边的厚度都需要
4、检测。8.刻蚀试验：具体方法：将待检玻璃浸泡在 Fecl3 与 HCL 的混合溶液中，20 秒后取出，清洗擦干 ITO 膜表面水迹，用蜂鸣器测试，报鸣为合格；然后再将该片玻璃浸泡在上述溶液中，20 秒后测试 ITO 膜刻蚀情况（方法相同） ，蜂鸣器不报鸣为合格。3.2 偏光片检测项目及判定NO 检 验 项 目 检验标准 检验方法3.2.1 污染、针孔、气泡、凸痕、凹痕、顶伤等平均直径 d0.15mm:每片不超过十三处；平均直径d0.15mm:不计3.2.2 划伤、折痕、偏光层不均匀等 长度10mm:不允许长度10mm:每片不超过七处在 40W 日光灯下目测恒定湿热试验:针对普通偏光片条件:40
5、 90%RH 96H检查:1 次/12 小时恒定湿热试验:针对中耐久偏光片条件:60 90%RH 240H检查:1 次/12 小时3.2.3可靠性试验恒定湿热试验:针对高耐久偏光片不允许有曲翘、褪偏、气泡、卷边、分层、水纹等现象条件:80 90%RH 500H检查:1 次/12 小时3.2.4 切片试验 大于 0.5mm 虚边的数量不超过 5% 在 40W 日光灯下目测3.2.5 静电试验 不允许有静电吸附现象 在 40W 日光灯下目测1 253 4253 443 4注:1.平均直径 d=（长+宽）/2；2.恒定湿热试验在批号进货中抽剪下 20mm30mm 的偏光片 10 小片贴在相应大小的废
6、液晶片上进行试验;3.切片试验抽取若干张切成我公司近期需投产产品型号尺寸的偏光片 100 片左右，观察虚边的数量。4.边缘 5mm 以内缺陷忽略不计;5.偏振度、透过率的验证需厂家提供出厂检验报告(每次交货都必须提供报告);6.一般偏光片面积为 500mm1000mm,若为其他面积,则判定标准按比例折算。7.静电试验每批进货中抽取一张切下 80mmX40mm 的偏光片四片，考察静电吸附情况：拿住偏光片的一端，偏光片与玻璃平行，距离 3-4cm，撕去粘膜，偏光片的另一端不吸到玻璃上为静电吸附合格。3.3 管脚检测项目及判定标准NO 检测项目 检验标准 测试仪器 备注3.3.1 外观均匀致密呈镀层
7、本色外形结构符合厂家图纸要求，LCD装脚后应满足如下配合关系：=9031 目测游标卡尺万能角度尺（任意取 20 片，每片 15 根管脚，测量其尺寸，然后装在 LCD 上）3.3.2 尺寸公差 符合厂家图纸基准尺寸 游标卡尺 公差如有特殊要求见传真图纸3.3.3 镀层附着强度 重复弯折 直到断裂，镀层无剥落或起皮现象 目测3.3.4 弯曲试验 90 度方向一致 2 次不允许断裂 目测取外观检测后10PCS 已装好管脚的 LCD 试验3.3.5 可焊性 电烙铁沾上焊锡丝在管脚表面沾附情况良好 目测取外观检测后10PCS 装好管脚LCD 试验3.3.6 水煮试验 水煮 10 小时后表面不允许锈蚀 目
8、测任意取 10 片，每片 15 根管脚试验3.5 定向剂 PI 检测项目及判定标准NO 检测项目 判定标准 测试仪器 备 注3.5.1 外观 淡黄色稠状液体无明显杂质 目测3.5.2 固含量 12% KPI-200 电子秤1.置于冰箱内冷藏保存;2.固含量的验证需厂家提供检验报告(每次交货都必须提供报告)4.其他材料的检测项目和判定标准材料名称 检测项目 判定标准 测试仪器 备 注外观 棕红色粘稠液体 目测光刻胶 粘度 粘度在 9010 秒绝对粘度 505 秒 ZAHN 粘度计1.粘度测试温度为:18-282.避光保存封口胶 外观 稠状液体，无杂质或悬浮物存在 目测置于阴凉、干燥处密封保存银浆
9、 外观 银灰色胶状物 目测1.冰箱内冷藏保存2.粘度测试温度为 18-28C外观 无色透明液体 目测盐酸 纯度 36%-38% 酸式滴定管外观 粒状或片状白色固体，溶于水无杂质与沉淀且溶液无色透明 目测氢氧化钠 纯度 95% 酸式滴定管1.于干燥处密封保存2 称取 20g 溶于100g 水中考察溶解性，以及杂质沉淀情况等。无水乙醇 外观 无色透明液体 目测 密封保存工业酒精 外观 无色透明液体 目测 密封保存异丙醇 外观 无色透明液体 目测 密封保存丙酮 外观 无色透明液体 目测 密封保存外观 无色透明液体双氧水 氧化性 有强氧化性 目测氧化性考察方法：取少量待验双氧水泼于地面，有大量气泡产生为合格。清洗剂 外观 无色透明液体 目测需厂家提供出厂检验报告（每次交货都必须提供）
