1、双元制项目工程圆柱木模板施工方案一、模板安装与支架搭设3 米以上模板要错位安装。安装圆柱模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图：二、固定钢带要求水平捆扎。由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。 水平扎捆钢带可以保证其受力均匀，柱径 1 米以下的圆柱模板，均按 30公分一道钢制抱箍安装。需要注意的是，钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上 3-4 个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，
2、可以保持钢带的安装水平。（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上 3-4 个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。 安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。 模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面 0.5-1cm 距离，并用混凝土填缝。如下图：三、模板上下接口位置加固。由于圆柱模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。如上图：（钢带螺丝
3、要错位）四、对模板进行保护。钢带安装好以后为了对圆柱模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm 的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm 最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。如下图：五、对模板进行混凝土浇注。圆柱模板浇灌混凝土小直径的 7 米高度以内可以一次性浇灌，7 米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议 3 米进行一次浇注，第一次浇灌后 30-60分钟即可进行第二次浇灌，浇筑过程一定要认真细致。六、拆模流程。拆模时，依次把加
4、固在圆柱模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。如下图：拆模前（上图）拆模后（上图）七、计算书圆柱模板计算书计算依据： 1、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、 混凝土结构设计规范GB50010-20103、 建筑结构荷载规范GB 50009-20124、 钢结构设计规范GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土柱名称 KZ86 柱直径 D(mm) 900新浇混凝土柱高度(mm) 4200 柱箍截面类型 钢带二、柱箍布置序号 柱箍距柱底距离 hi(mm
5、)第 1 道 200第 2 道 500第 3 道 800第 4 道 1100第 5 道 1400第 6 道 1700第 7 道 2000第 8 道 2300第 9 道 2600第 10 道 2900第 11 道 3200第 12 道 3500第 13 道 3800第 14 道 4100计算简图：立面图剖面图三、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度 c(kN/m3) 24新浇混凝土初凝时间 t0(h) 2 外加剂影响修正系数 1 1混凝土坍落度影响修正系数 2 1 混凝土浇筑速度 V(m/h) 2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 H(
6、m) 4.2新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2， cHmin0.22242112 1/2，244.2min14.934 ，100.814.934kN/m 2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k(kN/m2) 2有效压头高度 hG 4k/c14.93/240.622m承载能力极限状态设计值Smax0.9max1.2G 4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.214.93+1.42，1.3514.93+1.40.7219.904kN/m 2Smin0.91.4Q 3k0.91.422.52kN/m 2正常使用极
7、限状态设计值SmaxG 4k14.93kN/m 2Smin0 kN/m2四、面板验算面板类型 覆面木胶合板 面板厚度 t1(mm) 18面板抗弯强度设计值f(N/mm 2) 25 面板弹性模量 E(N/mm2) 8000面板截面宽度取单位宽度即 b1000mm。Wbh 2/6100018 2/654000mm 3I bh3/12100018 3/12=486000mm41、强度验算验算简图弯矩图(kN.m)Mmax0.398kNmM max/W0.39810 6/54000=7.37N/mm2f=25N/mm2满足要求！2、挠度验算验算简图变形图(mm)max1.599mm=l/250=400/250=1.6mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态剪力图(kN)R1=8.018kNR2=4.638kNR3=6.328kNR4=5.875kNR5=5.997kNR6=5.964kNR7=5.975kNR8=5.964kNR9=5.998kNR10=5.872kN
