1、 1=SimSun 减少了齿轮袖承的磨损，减速器换油周期比原来延长了近13，收到了良好的效果。但改用蛇形冷却器时，要考虑润滑油在蛇，形管中的压力损失，要保证减速器润滑油压达到厂家设计要求。2 怎样判断支承轴承的磨损情况此 30 行星齿轮减速器是整体密封，内部齿轮轴承看不。 ，给日常维修带来很大困难。几只支承轴承都是轻窄系列轴承，是该减速器使用过程中的薄弱环节。我矿几台减速器在使用中都是因低速轴只支承轴承出了问。而低速轴轴端联轴节与轴是无键过盈连接，拆掉联轴节进行轴承检，现场无法进行，正常便用过程中判断轴承磨损情况就成为件很困难的事。针对这种情况，我们结合现场情况采取了以下两种方法听输出轴的运转
2、声音输出轴的运转速度般较慢，如果是输出轴支承轴承磨损严重，输出轴运转就会发出带有振动运转时，就会听到轴承滚珠在跑道内不规则的下落声，并且利用减速器观察孔，还能用手触及外侧的支承轴承磨损情况我有深刻的经验教训。我矿 3 台减速器使用在两个井口，互为备用，更换次数较多。在 3 台减速器使用初期，每次更换减速器后进行找正都没有出现问，但在减速器使用 45 年后，多次出现找正数据与实际使用情况不符现象，经过仔细检，分析，认为主要原因是减速器输出轴出现低头现象，找出这个原巧因后，每次找正之前，都要精确测出轴低头反映在找正上的数据偏差，以便在找正读时，扣去偏差数据，确保减速器的正常运转。当然，如杲减速器使
3、用地点固定，最好的办法就是减速器第次投入运转时，找正后记下地脚垫子尺寸，并 1 钻好稳销眼，上好稳销，以后更换减速器时就不需再找正。这，也是行星齿轮减速器与其它减速器的不同之处。 ，总之，30 行星齿轮减速器有着其他普通减速器无可比拟的优势，只要使用得当，定会在煤矿生产中起到越来越重要收稿日期 2002 也。禅诔妪踟你，豳你脊。掷旮洱私 1 邛 44 矿在1997 年 5 月就使用这种方法，成功地判断出 1 台减速器支承轴承已磨损过度，及时更换送厂解体大修。2 测量输出轴的浮动量用 0.51 千斤顶轻轻支起输出轴最外端般支在联轴节下部即可，注意千斤顶不能将减速器本体重量撑起，只需托起输出轴浮动
4、到最高位置，测出输出轴浮动量，减速器投入运转时测次，使用段时间后再测次，比较两个浮动量的变化值，再对照根据轴承的最大游隙计算出输出轴浮动量，从而较为准确判断轴承的磨损程度。即为乙 30 行齿轮减速器计算输出轴浮动量意。名输出轴从水平位置浮动到最高位置的距离。实测中由于联轴节自重，轴低头，千斤项行程应是办即千斤顶先顶平输出轴，再顶到最浮动点。如果减速器使用段时间后，测出的值比新投入使用时 1 值，即可断定支承轴承游隙过大，或者是榆出轴与轴承内座圈有间隙，应立即更换，送厂解体检330 行星齿轮减速器的更换与找正行鼠齿轮减速器结构紧凑体积小，更换较为方便。但有点必须要认识到，由于此 30 行星齿轮减
5、速器内部有几级浮动齿套，而乱在使过程中，袖承齿轮各部都会出现磨损，因此，刚投人运转时，速器的输入轴输出轴同轴度较好，但使用段时间后，输人轴输出轴都会出现不同程度的低头现象，两轴问心度差。这时如果进行减速器找正，就会没有基贼入人，减速机稀油站的使用及维护杨希民王勇齐彦敏河南省豫鹤水泥有限公司河南鹤壁我厂为典型的窑两磨日产熟料新型干法生产。线。为确保整条生产线长期安全稳定地运行，我厂从瑞士引进台从0，22 减速机。作为引进设备，其机械部分部件性能较为稳定，人为因素几乎没有影响，其可变因素主要反映在润滑系统上。因此对套设计良好安装正确的，速机系统而言，关键问就是润滑系统是否稳定可靠本文；根据我厂两年
6、来的使用经验介绍了，减速机稀油站的操作使用及其日常维护及保养的方法，分析了稀油站常故障及其产生的原因与套行之有效的故障排除方法。1 稀油站润滑系统工作原理，速机，主减速机本身采用中央集中润滑系统。经过两年多的，使用，设备性能优越可靠，保证了磨机系统的高效运行。其润滑系统装置 1.8.行星减速器 9.主电机 10.接辅传。仪板 2.冷油器 13.恒温控制阀 4.分流管 15.溢流阀 16.复式过滤器 7.溢流阀 8.闸阀 19.单向阀 20.润滑油泵 21.压力调节阀 22.放气孔 23.加热油箱 24.补偿器准，动，按照挂找正的数据投入运转，减速器就会产生剧烈振甚至出现减速器外壳振开裂现象，这
7、在我矿和兄弟单位都稀油站按照设计说明安装于全封闭无尘环境温度不低，0 妒山，械2，2.；于 10 保证油粘度总能使磨机减速机处于能启动状态的室内。其主要部件包括油箱及作为整体的加热油箱加热器油，泵过滤器连接件仪盘等。在确认油泵旋转方向的前提下，将系统压力通过压力调节阀调节至正常范围内，将系统放义气以避免润滑油出现发泡现象后，即可打开润滑系统。其工作 4，原理如下润滑油通过润滑油泵杲出，通过单向阀闸阀复式过滤器，经过控制油冷却水流量的恒温控制阀来控制进油温度，并通过溢流阀控制进油量的进油管路后，再通过根直径不同的油管进入减速机的不同部位，实现主减速机润滑冷却。然后通过两根回油管经块仪板检测回油油
8、温及压力后回到油箱，完成整个系统设计的润滑及润滑检测功能。冬季，当系统油温低于设定最低温度时，加热器工作，以保怔系统油温。润滑油箱含加热油箱 1 个润滑油 1500 采用 830 扣 320 机械润滑油；加热油 400 采用 3507，00 机械润滑油。油泵 2 台，台备用螺旋泵，型号 06096，900 让 8，压力时可提供 22，油量，额定转速 14501.额定转速 1450，额定电压 38.滤油器 2 台复式过滤器，过滤器插件滤网 6025 他。油冷却器 1 台型号胃 516，冷却水流量 5.71 功 7 仪板 2 块 1 块用于调节冷却器要求的冷却水流量另 1 块检测润滑油回油压力及温
9、度。3 润滑系统的单独操作在润滑系统安装后，对整个系统进行试车或更换油亲阀 1 及复式过滤器油冷却器等主要元部件后，为确保系统工作。的稳定性，就需要对润滑系统进行单独操作，其操作过程如 1 检查油位，1 月为在检修后启动稀油站时，油箱中油位会。因主机油泵油管，过滤器等部件充油而下降，需将油补充，至正常油位；2 确认控制宰开关处于磨停位置；4 辅助电机及抱闸提升装置处于关闭状态；油箱排气，拧开排气口，待排气结束后将排气口关闭；7 选择台油泵作为主油泵，检，有关设定数据是否合理，将油泵现场开关从自动经关闭达到开启位置启动油泵；81 观察冷却水系统是否正常；9 观察汕路是否有漏油现象，若有，应立即采
10、取措施；观察回汕油流视镜是否有油返回，或通过仪板观察回油压力及温度是否正常。在以上操作过程完成后，如果确定整个系统没有任何问现央控制室按设定的操作程序，进行整个生料磨系统的正常远程操作 35 稀油站常故障及排除办法电机功率与蜗轮泵要求不符，需要更换电机；1 管子或管接头油泄露，需要修复；过滤器或油冷却器阻塞，需要清洗， 鹘诜，闯浞执蚩，枰，浯蚩，泵轴承打滑历害，需要更换轴承。泵压差过大复式过滤器堵塞，需要清洗过滤器。油，太高 8.主机故瘅，回油温度太，需要检修主机；1.热交换油冷却器污染，需要清洗油冷却器；加热器没有脱开，需要计算机工检查程序或仪工检，仪，恢复程序或仪正常工作；1.冷却水进人油
11、冷却器受阻，需要清洗进水或出水管路；1 冷却水温度太高，需要降低冷却水温度，油位下降由于系统泄露失油太多，需要加油并且修复油路。油位太高热交换油冷却器内进水受阻，需要清洗进水或出水管路并对油箱进行放气。6 结束语通过对减速机稀油站的工作原理及日常检查维护，确定套行之有效的故障排除方法，可以确保生料磨系统设备长期安全高效运行，为整条生产线正常运行提供良好条件，以达，到提高企业经济效益的目的。口收稿日期2002 砂泉选型与启用卖例分柝李才荣 1 李宝林 2，山东黄金集团有限公司焦家金矿山东菜阳石家庄泵业集团有限责任公司前，在冶金矿山的选矿工艺流程中砂泵是，艺能否正常进行的关键设备之，而离心式砂泵的
12、正常经济运行与选型有着重要的关系，本文通过采用砂泵简易选型法对焦家 7 金矿选矿系统的砂泵选型，提出了在冶金行业具有普遍指导意义的实用选型法，尤其对重工况运行的砂泵渣浆泵选型具有普遍意义。1 砂泵选型方法离心式砂泵的两个重要参数是流量和扬程，由于料浆情况丁若万别，而离心泵的运行是依据管泵特性曲线进行的，所以，合理选择扬程是砂泵选型的关键。下面是砂泵简易选型法的有关公式流量由丁。艺确定，1.1 流速为了防止沉降，通常采用凯夫公式或杜拉德公式进行流速，中此公式又偏于保守，笔者建议在冶金行业重工况浆体密度大于 1.3 的流速应该在 2 如 3 之间为宜。1.2 扬程由于固液两相流的工况千差万别，计算公式中多数系数为经验公式，所以给使用者带来诸多不便，而扬程的计算是砂泵正 1 常运行的关键，下面是简易计算公式 H 清水扬程，爪付几何高差，1H1 沿程阻力折算扬程，k6aplo 矿物绝缘电缆
