1、东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称 NCG-3000 叠层工艺 文件编号 EYWIPE.005-2002版本号 第 1 版 页码 第 1 页共 4 页 发布日期 2002 年 8 月 20 日 生效日期 2002 年 8月 20 日一、 目的为了规范员工的操作，确保 NCG-3000 叠层机的叠层精度与保证巴块的质量。二、 适用范围适用于 NCG-3000 型叠层机进行叠层所有宇阳公司的 MLCC 产品三、主要材料已印刷的介质膜卷、空白膜卷、载板 、 叠片胶 四、主要辅助设备及材料MF-501-MFC-101-MS-11C 高度计、直尺、双面胶、透明胶、无尘纸、无尘布、无水乙醇、钢杯
2、、裁边刀、刀片、丝线、PVC 手套、显微镜。 五、 叠层工艺流程清洁机台 查阅工单 根据工单领取膜卷 穿膜卷 调整 EPC 对 MARK 点设定参数 自动叠层 填写记录 5.1 清洁设备在叠层前，必须用无水乙醇和无尘纸将叠层机滚轴、剥离台、剥离刀、滚刀、吸着板、机器叠压台、主压台以及搬送位置清洁干净。52 领取膜卷根据工单的介质厚度、介质种类、内浆种类等取相对应的膜卷，取膜卷时要细心查阅是否与工单要求相符53 膜卷对位531 有瓷膜的面朝上，套入膜轴上。532 辨识转轴方向，按控制面板的设定程序进行，设定画面，观察转轴方向与实际转轴方向是否一致，否则进行调整。533 膜带安装，如下图（从 A
3、到 B ）更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称 NCG-3000 叠层工艺 文件编号 EYWIPE.005-2002版本号 第 1 版 页码 第 2 页共 4 页 发布日期 2002 年 8 月 20 日 生效日期 2002 年 8月 20 日注意：膜带前约五至六米空白膜片，安装时 A 处膜带位于标尺中央，左右两边距离相等，如果有印刷图形时，必须保证图形的中心线要对准零刻度，若有偏差，则调整 EPC 位置，使中心线与标尺零点吻合。534 用手动模式，转速设定在 0.1-2.5mm/sec,让膜带转动，当首张印刷图形移动到
4、剥离台的 1/5处时，则停止膜带的移动，手动模式，过膜一张，此时，观察屏幕上的 CCD 图形，监测器上应出现两 MARK 标志。 （、）如下图所示（、标志随机出现）5.3.5 打开防护罩调整 CCD,让操作屏幕上的、调到虚线框内.更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期AB东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称 NCG-3000 叠层工艺 文件编号 EYWIPE.005-2002版本号 第 1 版 页码 第 3 页共 4 页 发布日期 2002 年 8 月 20 日 生效日期2002 年8 月 20日5.3.6 按工单要求和叠层工艺参数要求设定相关参数,把相关的
5、工艺参数记录于叠层工艺质量记录表中。打开 OPERATING DATA,检查所设定的工艺参数是否符合工单及相关要求,如不符合则需要修改,修改方法如下:按一下屏幕上的 CHANGE 键,然后安一下所修改的数据,键入新的数据后,按一下屏幕上 set 键,后再按一下 ENTER 建键即可成功修改。54 叠层541 叠保护盖时，先在载板架上装好经清洁干净的叠层胶，再把载板放于自动进板箱上，触摸AUTO.NONEOP+FUNEATION 键进入叠保护盖的工作画面,按工单要求,设定所叠的巴数以及每巴所需叠的层数,参数设定以后,start 键会间断闪绿灯,此时按下 start 键就可以进行叠层.5.4.2
6、叠印介质时, 触摸 Auto.print0p+Funecation 进入到叠介工作画面，按工单要求设定需叠总巴数和每巴所需叠层数，以及工单所要求的错位数，输入参数确认无误后按 start 键开始叠层，如果CCD 与 MARK 点不重合，则会造成不能工作，需调整 MARK 位置，让 MARK 位置与 CCD 框框相吻合，55 加保护盖采取机械加保护盖，将做好的上保护盖（上保护盖用裁边刀裁成 146mmx146mm 尺寸，裁盖时打转，切完一刀后，必须拿起来旋转 90再切另一边，以防止巴块受到刮伤）放置机械抓取保护盖位置处（放保护盖时注意不能反放，表面较光滑一面为反面）进入 TOP.COVER 画面
7、,选择 AUTO 模式.5.6 检查561 叠层对位的精度确定,用刀片斜切切割线方向的位置,在显微镜下观察叠层的对位精度.观察是否有移位或无错位现象。发现有异常情况及时处理或报告。562 检查每叠一层的质量情况，观察 CCD 图像 MARK 点位置是否严重偏离。叠层过程中若出现 MARK点偏离时，必须叠完当巴后才对 MARK 点进行调整，同时对当巴产品的质量情况进行重新检查。六、 注意事项61 叠片过程中，必须注意在搬送台上升时，是否有膜片粘附在吸着板上，有则停止设备运作，并进行处理。62 叠片过程中，必须注意搬送过程是否有边角掀起的现象，有则停止设备运作并调整。6.3 叠完第一、第二巴后用刀
8、片割开线范围内的叠层，观察是否移位，出现过空膜的相应巴块必须检查更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期东莞市宇阳科技发展有限公司作业指导书文件名称 NCG-3000 叠层工艺 文件编号 EYWIPE.005-2002版本号 第 1 版 页码 第 4 页共 4 页 发布日期 2002 年 8 月 20 日 生效日期 2002 年 8月 20 日有否移位，有则作好标志，并观察 CCD 中 MARKR 的位置是否已偏离一半以上，如果是，则在下一巴叠层前进行调整。64 开机前必须保证设备的干净度，在启动之前必须用无尘纸（无尘布）和无水乙醇擦干净各滚轴、吸着板以及清洁主压台位
9、置，并每叠 90 巴后都要擦干净吸着板，防止不吸或污染现象。65 如果叠层机转叠不同的材料时，在叠前必须彻底擦干净叠层机各滚轴，吸着板、叠层台载板66 开机程序按叠层机操作规程要求进行操作，如果设备出现异常现象应及时向设备工程人员报告。67 不能随意更改设定好的工艺参数；进行工艺试验时，参数可按工艺要求进行更改，但必须有相关技术人员的签字确认。68 操作时要认真阅读工单，检查所用的膜（包括空白膜或已印刷的介质）其材料厚度等是否符合工单要求，确认无误后可按要求进行相关操作，同时在叠盖片时注意膜片存放时间是否在流延后 48小时以上且在三个月内， 否则不能使用。691 从载板架上取下已叠好的巴块时不能同时一手取两巴（或以上）巴块，避免载板刮伤巴块。692 起巴时用刀片轻轻挑起巴块一角，用力均匀地进行起巴，以防止起巴过程造成巴块变形或盖片脱落。 （接触巴块必须戴 PVC 手套）693 检测巴块厚度及外观质量，具体标准参照叠层工序检验规程发现不良现象应及时处理和报告。694 注意现场做好相关记录，填写工单，做好产品交接，若膜片中含有介质膜片或叠完的空白膜则切断膜片贴上标识，放回膜卷架。6. 9. 5 叠层时室内环境温湿度必须符合工艺要求(温度 253,湿度 6010%)拟制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：更改次数 更改单号 更改位置 更改日期 签名 审核 批准 生效日期
