1、技术交底记录工程名称施工单位 分项工程 混凝土（地下室）交底项目 混凝土浇筑、振捣、养护 交底日期 年 月 日交底内容：一、施工准备1、修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土应全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同强度等级混凝土接高，在达到桩强度 50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶深入承台梁深度完全符合设计要求。2、桩顶伸入承台梁的钢筋应符合设计要求和规范要求，钢筋长度不够时，应予以接长。3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及照明管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工
2、及验收规范的规定。4、检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，侧模板应在清除杂物及积水后再合模。二、混凝土浇筑与振捣1、采用一次浇筑、一个坡度、满层覆盖、循序推进、一次到顶的浇筑工艺，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。每层混凝土之间的浇筑间隙时间不超过规定的时间，也便于浇筑完的部位进行覆盖。浇筑混凝土应连续进行，间隙时间不能超过混凝土的初凝时间。2、浇筑梁板混凝土前要对墙体上表面凿毛，并清理干净，并用同等标号的砂浆平铺 50-100mm，然后浇筑梁、板混凝土，防止墙与梁、板交接处出现裂缝。梁、板混凝土同时浇筑，
3、混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理。3、墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣；柱采用分层法，两根柱子或多根进行轮换分层浇筑;每层浇筑厚度不超过500，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙柱根部烂根现象的发生。在砼初凝前进行二次振捣，破坏模板表面形成的气泡，保证砼的密实度及外观质量。4、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用串桶或溜管等。5、浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无
4、移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。6、混凝土随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50100mm ，以使上下层互相结合。7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm） 。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。8、混凝土浇筑过程中，在使用插入式振捣棒时，振捣棒距离模板不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢
5、筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。插点要均匀排列，逐点移动，顺序不得遗漏，做到均匀密实。9、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。10、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。11、水平构件砼浇筑顺序为按后浇带分段进行砼浇筑，从短边开始沿长边方向、由远而近，现浇筑强度高的、再浇筑强度低的。梁板砼同时浇筑，浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法” ，
6、即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。12、柱子砼应一次浇筑完毕，如需施工缝时应在主梁下面，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。13、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，浇筑板砼时不允许用振动棒铺摊砼。14、施工缝位置，宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板成垂直。不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。15、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝
7、砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。16、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣。不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。17、施工缝位置，楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段落 1/3 的部位。18、后浇带内的混凝土等级采用比原构件提高一级的微膨胀混凝土，底板后浇带待主体施工完四周后再连为整体，顶板及墙后浇带待两侧混凝土浇筑四周后再连为整体。施工时，后浇带两边梁板必须支撑好，直到后浇带封闭并混凝土达到设计强度后拆除。三、养护1、混凝土的浇筑顺序，在每一段混凝土表面
8、收光后，即混凝土处于硬化阶段，及时铺上塑料膜作为密封层，然后铺上草袋。2、新浇筑的混凝土的水化热速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止混凝土因表面脱水而产生干缩裂缝。3、为了防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温的过程中，应加强保温层的控制，在混凝土降温中期，为了加快降温速率，采用白天（晴天）掀开部分保温层，晚间加之覆盖的做法，混凝土降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。4、停止测温须经项目技术负责人同意后，方可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉。5、应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土进行保湿养护。6、混凝土的养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d。7、对掺有缓
9、凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得少于 14d。8、砼浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持有足够的润湿状态，养护期一般不小于 7昼夜。9、施工现场对混凝土严格检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土数量是否相符。按规范要求制作混凝土试块，加强试块制作及养护的管理工作，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。10、当日平均气温低于 5时，不得浇水。11、混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜时，宜涂刷养护剂。12、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。13、制作的标准养护抗压、抗渗试块拆模后，当日即送往养护室进行标准养护，并做好记录。同
10、条件试块拆模后在试块上进行编号。四、注意事项1、在一天 24h 内设专人对大体积混凝土测温及养护的管理工作，发现问题及时向项目技术负责人汇报。天气变化较大应特别注意大体积混凝土保温层，若温差大雨 20时，须及时向现场技术负责人汇报，并根据气象预报，及早采取响应的技术措施。2、筏基底板浇筑混凝土前，应将基坑内杂物清扫干净，包括雨水。钢筋绑扎后，若气象预报有下雨可能，应及早覆盖油毡或塑料膜。3、由于筏基底板混凝土须连续浇筑施工，要保证混凝土搅拌运输按时充足数量。4、混凝土应及时运至浇筑地点，入模浇筑。要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌和后方可入模。5、
11、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。6、对于砼应连续作业，尽快完成；预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料雨布,作好下雨的预防措施。在大雨、强风条件下，不宜进行砼浇筑施工。7、夏季砼施工防止暴晒，以免砼表面失水过快，表面过早的出现裂缝。在高温天气下，喷水以后及时覆盖。8、振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。9、操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。10、散落在楼板上的混凝土应时清理干净。管及时覆盖浇水湿润的麻袋，以便减少砼在泵管中的坍落度损失，减
12、少堵管。五、安全、环保、文明施工等技术措施1、混凝土施工人员浇筑外墙混凝土时，不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。2、每次混凝土浇筑前，必须彻底检查操作平台是否稳固，连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑混凝土前必须及时搭设，以确保施工人员安全。3、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳，防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。4、塔吊使用安全措施（1）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。（2）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。（3）起重
13、臂下严禁站人。5、砼泵及其配套设备安全措施（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。（3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。（4）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。（6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经
14、拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。（7）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。（8）砼泵输送管应有独立可靠的支撑系统。（9）混凝土泵管磨损严重的应及时更换，以防使用过程中突然爆裂伤人。接管时应区分高压管和低压管，自混凝土泵口 20 米以内应接高压泵管，其后再接低压管，入模处应接一根软管。6、做好工作作业四周安全施工防护工作，搭设好外防护，挂好安全网，布置好水平防护网。7、施工工人不得酒后上班作业，进入施工现场戴好安全帽。8、检查施工平台的搭设是否安全稳固，做好安全围护。9、用电按三级配电、二级保护进行设置；砼施工过程中，使用的各类配电箱、开关箱的内部设置必须齐
15、全且符合有关规定，开关电器应标明用途；所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；停止使用时切断电源，锁好箱门；做好施工用电检查，防止电线、开关、电机等漏电伤人事故；各种电源线严禁直接绑扎在金属架上。10、浇灌深基坑砼基础前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况 ，应立即报告并采取措施。11、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套，用装有漏电保护开关的移动开关箱；进入开关箱的电源线严禁用插销连接；振捣棒电机的导线应有足够的长度，振捣时严禁用电源线拖拉振捣器。12、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得利用塔吊等施工设备进行攀登。13、夜间施工，应有充足的照明；夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。项目负责人交 底 人被 交底 人执 行情 况 施工员： 年 月 日
