1、1一、工程概况1、工程名称：信阳火车张广场改造项目8、9、10#楼工程2、建设单位：万家灯火实业有限公司3、工程地点：信阳火车站南侧4、建筑面积：九万平方米5、施工期限：2011 年4月15 日至2011年9月15日二、设计依据与规范1、建筑设计规范_ 建筑结构荷载规范_ GB500092001_ 建筑外窗采光性能分级及检测方法_ GB/T119762002_ 建筑抗震设计规范_ GB500112001_ 建筑装饰装修工程质量验收规范_ GB5020120012、铝材规范_ 铝合金建筑型材_ GB/T52372004_ 铝及铝合金加工产品的化学成份_ GB/T31902004_ 铝及铝合金轧制
2、板材_ GB/T338020043、玻璃规范_ 建筑玻璃应用技术规范_ JGJ1132003_ 钢化玻璃_ BG/T99632002中空玻璃BG/T1194420024、钢材规范_ 钢结构设计规范_ GB5001720025、胶类规范_ 建筑用硅酮结构密封胶_ GB167762002_ 中空玻璃用弹性密封剂_ JC48620026、五金件规范门窗合叶（铰链）JG/T125-20002三、设计参数1、基本风压值： W=0.45KN/建筑密封胶2、地震设防： 8 度3、铝型材最大挠度，相对值小于支点间跨距的1/180，绝对值不小于20mm4、铝型材设计强度6063-T5： fa=84.2/2 fa
3、v=48.9N/25、玻璃设计强度值中空钢化玻璃fg=84.0N/26、钢材设计强度值Q235-A Fs=215 N/2 ,Fsv=125 N/27、玻璃弹性模量中空钢化玻璃Eg=0.72X105 N/28、钢材弹性模量Q235-A Es=2.10X105 N/2四、材料及材质1、铝型材本工程采用辽宁永壮100 系列平开窗，型材表面采用粉末喷涂处理。本工程所用铝型材为专用的门窗型材，符合现行国家标准_ 铝合金建筑型材_ GB/T52372004。型材颜色建设方自定。3、玻璃本工程玻璃采用钢化玻璃形式为12厚，雨棚玻璃采用6+9A+6 双钢中空玻璃（后附计算书）。以上玻璃符合国家标准：中空玻璃_
4、 GB11914-2002 及_ 钢化玻璃_BG/T99632002。4、胶门窗密封胶选用中性硅酮密封胶。5、五金附件五金附件采用国产优质产品。五、施工布置施工总体指导思想信阳火车站广场改造项目8、9、10#楼工程，其型材采山东昆岳100系列铝合金型材,为按期保质保量完成本次工程,树立公司形象,公司将配合总承包,按照建设方及设计院的设计要求,根据监理方的质量要求,按照国家、部、地方的有关规范、规程严把工艺关，确保工程进度，保证材料质量、制作质量，安装质量，为此公司将派出富有施工经验和实力的项3目管理班组，着力研究工艺制作和施工特点，组织高水平的施工队伍，精心施工，充分发挥我公司在技术、设备及管
5、理上的优势，确保安全文明施工，力争与总包方配合获得优质工程。5.1.项目管理模式5.1.1.设计文件由设计部专人负责设计，按实测尺寸完成所有施工分格图、节点图的细部设计，提出材料订购明细及要求，设计部经理审核，总工程师批准执行。5.1.2.工艺文件由加工厂技术组专人负责所有型材加工图、加工尺寸的计算、工艺文件的编制，技术组长审核，总工程师批准执行。5.1.3.材料采购由工程部按设计文件编制采购计划，并按计划进行订货及采购。5.1.4 型材加工制作由加工厂按施工计划统一安排完成。5.1.5 现场铝合金门窗安装由公司委派项目经理直接负责，并选派具有安装队伍中的高级技术工人到现场安装。尤其要具有安装
6、门窗丰富经验的人员，并经考核筛选，确定最终参加人员。要求所有施工人员，熟知安装作业程序及成品保护作法，并做到不影响工地其它作业组作业。5.1.6 施工质量、安全、进度检查控制现场项目经理和技术人员对施工队进行日常施工质量检查控制，由工程部另派人员进行定期和不定期检查质量、安全、进度情况，并将检查结果与工资挂钩兑现。5.1.7 组织机构项目经理：陈尔现，现场生产负责人：潘海军，技术质量负责人:付明访，安全员：李广站材料员：李照全5.2 项目管理职责5.2.1 项目经理职责1) 参与选定项目部的人员分配2) 协调工程中对各部门、各安装队间的工作关系，做到合理组织、合理计划，调动有限的人力、物力、财
7、力充分合理用到工程中，做到保质、保量、保工期。43) 协调甲方、监理、土建等有关单位的各项工作。4) 控制工程进度、质量、安全、材料、文明施工、审核工程的验收工作，并协助做好最后的竣工验收。5.2.2项目技术员职责1) 对工程施工全过程的安装技术、过程质量控制、安全技术方案负责。2) 处理一切有关技术问题。3) 对工程质量定期、定量进行抽检并填写检查记录,进行分段、分项验收填表、验收资料整理及向项目监理、总包报验。4) 每天进行施工进度统计，按月汇总，及时向工程部、甲方呈报施工月进度表和施工计划安排。5) 与业主、设计单位进行技术洽商、设计变更签证等工作。6) 对施工人员进行技术、质量、安全交
8、底，并作好交底记录，指导安装人员的按操作规程和施工要求施工。5.3 现场项目部人员职责5.3.1 安装队长职责1) 审核并落实施工组织设计。2) 负责安装队内部各分项、各工序的人员、设备配备，进行合理组织、协调、管理，保证施工人员技术素质，保质、保量、保进度、保安全地完成所担负的所有施工任务。3) 负责本队与其他施工单位间的协调，与甲方、监理、总包等有关部门的沟通，妥善解决相关问题。4) 接受设计施工技术交底并签证工作，同时做好现场施工安全技术交底的落实和监督工作。5) 及时报送工程进度、质量、安全、材料进场等报表。6) 做好施工日记及其它工程现场档案的记录管理工作。7) 教育施工人员必须一切
9、服从项目经理和总包的现场管理与指挥，严格遵守各项规章制度，遵纪守法，确保现场安全、文明施工。5.3.3 安全员职责51) 接受安全技术交底，并做好队里的安全技术宣传教育工作。落实施工安全措施。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，开展全面安全工作。2) 认真检查各种安全设备和安全设施。3) 定期组织安全检查和安全培训，做好记录。5.3.4 材料员职责1) 熟悉工地所使用的所有材料品种、规格、数量、组织材料进场时间及质量标准。2) 建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作。3) 进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库。4) 保证材料堆放整齐、标识清楚、集中
10、堆放并做好记录。5.3.5 施工队技术员职责1) 技术员负责工程项目的技术工作。2) 接受设计、施工技术交底并做好队里施工技术交底。3) 熟悉图纸及有关技术性文件、相关标准、规范，并认真落实。4) 做好安装人员的技术指导、培训和考核工作。5.3.6 质检员职责1) 熟悉国家相关检验标准、规范，对工程质量进行抽检，填写报告。2) 检查督促工人进行自检。3) 组织对工人的安装质量要求培训。5.3.7 安装工人职责1) 接受技术、质量、安全交底工作。2) 认真执行操作程序和操作规范，文明施工。3) 注意施工安全、质量，接受质量员、安全员管理。4) 保质、保量完成施工任务。六、现场施工配合为确保工程的
11、顺利竣工，我公司在质量及施工进度上，严格按照合同要求完成施工任务，安装过程中服从业主，总包的统一直协调指挥。6.1 技术资料6.1.1 总包方向我公司提供全套建筑施工图及有关施工资料，以便我公司进行设计工作。66.1.2 门窗安装节点图（建施工图）6.2 基准线各项目部应提供铝塑复合门窗施工所需的基准线轴线、标高、控制线。6.3 施工场地6.3.1 请项目部为我司提供材料库房场地,面积在30 平方米以上。6.3.2 在一楼层区域内，一般在不影响项目部和其他分包通道的前提下，应允许我公司分东南西北四个安全区域堆放铝塑铝合金型材、玻璃等。6.3.3 因玻璃、铝框体积较大，在进场卸货、搬运时区域需有
12、足够的周转场地。6.3.4 非本公司施工人员不得擅自移动我公司的施工材料，特别是容易破损的产品如：玻璃、铝材等。如因场地施工需要移位时，必须提前1 天通知本司，获准后方可执行并保证移动过程中的安全。6.4 供电6.4.1 我公司要求在每一层提供施工二级电源箱一个，保障我公司施工用电。6.4.2 电源箱及各用电器的接线，双方协调解决。保证现场的接线材料和电器符合国家有关的安全规定要求。6.4.3 夜间施工需提供工地照明以及配备电源箱。6.5脚手架安装铝合金门窗所需用的脚手架，由我公司自理。支撑架不能直接与铝合金门窗的组件有接触。6.6验收6.6.1 隐蔽工程验收在隐蔽工程验收前12 天，我公司向
13、项目部提供自检隐蔽工程验收单。6.6.2 隐蔽工程验收合格后，我公司方能进行下一步施工。6.6.3 竣工验收铝塑门窗安装施工完毕，由我公司进行清洗工作，在完成自检后提前7 天向项目部提交自检验收单。6.7产品保护6.7.1 因我公司施工完成的产品,极易被划伤、磕碰变形、破损，而在与其他分包同时施工交叉作业时，除我公司要进行产品保护采取一定的防护措施外，还希望项目部帮助协调、制约其他分包对已完产品的伤害和破坏。同时，我公司也要做好对其他分包产品的保护措施，以避免污染和损坏外墙面。76.7.2 其他分包单位在附近进行焊接工作时，应在烧焊处采取防护措施,并加装储存焊渣铁盒，以防焊渣飞溅而对型材和玻璃
14、损伤。6.7.3 如发生产品损坏情况，将由责任方负责赔偿直接费用及有关罚款，具体情况协调解决。6.8 安全要求6.8.1 服从总包和项目部安全管理，严格遵守他们制订的现场消防保卫、环境保护、生产管理和文明施工等施工管理制度，共同签订“建筑安装施工安全生产协议”,确保施工安全。6.8.2 经常教育全体施工人员遵守北京市及总包的治安管理要求，如有违章违纪按规定处罚。6.8.3 如果需要立体交叉作业,希望能在相应部位搭设安全防护网,以确保施工人员安全,防止物体坠落伤人。七、施工方案7.1 材料管理方案7.1.1 材料按进度顺序最少提前3 天运到现场。铝塑型材及玻璃均由工厂按设计图要求加工，经检验合格
15、运至工地；五金配件及辅料按材料明细表与型材配套运至工地。7.1.2 材料运至工地后，须妥善保管。原则上在保持原有包装物情况下运至各楼层或入库，如果不能实现，则在将材料运到楼层后，要采取妥善保护措施，用防护栏圈离或用塑料布覆盖。小五金件、贵重材料及施工机具须进入有专人看护的仓库；玻璃、框料、开启扇等直接运至各楼层，如不能及时垂运，应先存放在临时堆放处并做好保护措施。7.1.3 放在工地的材料须安置妥当，不能影响其他分包队伍的正常施工。71.4 材料需有专人保管、收发并做好记录。71.5 各楼层的储存地方及方式楼层储存的地方及方式必须按照指定地点存放并有专人巡视。在材料分层储存地点与范围周围明显处
16、粘贴告示。材料在储存前，要先考虑下列条件才可决定储存的形式及地点A：是否有物件从上面掉下或强风下物件吹散甚至对材料有损坏的危险性。B：是否影响其他工程施工。8C：是否通风或是潮湿的情况。D：周围是否有腐浊物品接触。E：是否有足够的光线和照明。F：是否便于搬运。7.1.6 材料储存的注意事项和措施参照安装次序、安装位置等分类存放，以便于搬运。材料及包装木箱不得放置在地面上，须加枕木垫托。小件（散件）材料配件存放在包装箱内，有材料员专职保管并做好库存台帐严格执行收发制度。若存放的材料有可能被强风吹散或有可能被吸落的物件打倒，则须用绳索捆绑并盖上板加以保护。材料分批存放后必须做好指示牌。7.1.7
17、楼层搬运注意事项A：小心搬运铝制品和玻璃制品，以免擦伤产品或工地其他材料设备。B：将产品放置距楼层边缘内侧不少于1.5m 处。C：产品和材料放置须整齐，以保持通道安全通畅。7.2 施工前准备测量、放线主体工程完成后，对主体结构进行复核（轴线、标高、洞口尺寸），主要是检查偏差情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到基准点、基准标高及立面基准，在得到项目部确认后，进行所有铝塑门窗水平、垂直、立面位置放线，并另派专人进行复核，以确保各门窗间的相对位置准确。7.3 铝合金门窗施工安装7,3.1铝合金门窗外框安装土建方塞口施工完毕后，窗框安装前，应先检查副框的形状是否满足安装要求，然后通过
18、螺钉将窗框安装在附框上。待安装完后，由现场质检员检查，确认安装无误后，会同甲方、土建方、监理及有关人员进行全面检查，验收合格后，再进行下一道工序。97.3.2隐蔽工程验收铝合金框安装完成并经自检合格后，会同甲方、总包及监理共同对附框的固定方式、联接质量等内容进行隐蔽工程验收。验收可按施工进度逐层验收并由监理签证方可进行窗框的安装。7.3.3地弹簧安装按图纸设计位置弹出地弹簧位置先需要踢凿，然后用膨胀螺栓减地弹簧固定牢固。7.3.4固定玻璃安装在外框安装完成，并进行隐蔽工程报验合格后，即进行固定玻璃的安装。将在厂内制作完成并检验合格的中空玻璃成品、玻璃压条，按所对应的系列、规格尺寸，运往现场各楼
19、层，安装玻璃时，需注意框余量分布均匀，在玻璃与铝料槽口间塞橡胶垫块，确保玻璃为弹性接触，在将玻璃位置摆放正确后，用塑压条将其固定。在搬运、安装过程中注意玻璃棱角的保护，不允许磕碰、损伤。7.3.5开启扇安装在门窗固定玻璃安装完成后，依序进行门窗固定扇的安装。将在加工厂组装完成的开启扇组件，根据编号标识，分别搬运堆放到各相应楼层。进行窗的开启扇安装时，用铰链将窗扇联接到已安装好的外框上，并检查确认联接牢固、启闭灵活、位置合格。7.3.6打胶在窗框和钢附框之间的间隙堵塞工作完成后（全部或局部），进行检查并记录，确认合格后报验，在通过验收后方可注胶。打胶处要保证其清洁干燥，若有油腻或露霜等，需要进行
20、清理干净，洗溶剂用甲苯、丁酮、正乙烷等。确保清洁、干燥、无霜后才可注胶。注胶时按设计要求核对胶的品种、型号，打胶时胶枪里的胶应及时注入缝隙，注胶要密实，确保胶缝表面平整、光滑美观，不起泡。接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不渗漏。在胶面未凝结硬化前不要触碰，以防表面损坏及渗漏。7.4.7 清洗注胶工序完成并检验合格后，在进行竣工验收前，对门窗的所有部分进行清洗工作。避免使用任何钢丝刷、钢丝绒、金属刀等作为清洗工具。10在清洗前需先检查工具上有无粘附砾石、砂子或金属屑。表面粘污清洗方法：用浸过清洗剂的模布沿一定方向擦拭表面注意边角地方不宜用力过强，如表面上有色彩条纹也用相同方法处理。应从上至
21、下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工。7.5 竣工验收在上述所有工序均完成后，可进行分段验收自检，在自检合格后，向总包、业主及监理进行工程报验，实行分段报验，并针对验收中所提出的问题进行整改，直到合格为止。在各分项工程全部完工，已具备竣工验收条件时，进行竣工报验。7.6 玻璃雨棚施工安装7.6.1 埋件的埋设由于本工程先期没有预埋件，现在只能做后预埋，预埋板规格为300x200x20，固定采用4 条化学药栓和2 条膨胀螺栓，保证埋件埋设平整、牢固。埋件位置应摆放正确，放置时埋件标高偏差不大于10mm，位置偏差不大于20mm。埋件放置完成后，安装之前，应对埋件的埋设位置进行复测。7.6
22、.2 测量放线依据总包方提供的轴线室外50线标高进行校核，弹出水平控制线，用钢卷尺量出买件位置。7.6.3 主梁安装主梁安装。利用工作面边角的垂直钢丝定出底层边角主梁的左右位及进出位。标高依靠水平通线控制，定好位后将主梁与主体结构连接固定。雨棚主梁通过不锈钢高强螺栓与镀锌支座连接，镀锌支座与主体预埋件连接。边梁定位安装完成后，在两支主梁间拉通线，用以控制中间主梁的进出位及标高，主梁的进出位偏差不大于2mm，标高偏差不大于5mm。依据主梁分格图，用钢卷尺控制主梁与主梁之间的距离，相邻主梁距离偏差不大于2mm。主梁垂直度用吊锤控制，偏差不大于2mm。7.6.4 支座满焊主梁安装支座与埋件之间用点焊初步固定，检测无误后，支座与埋件之间用角焊缝进行最终连接。焊接时对主梁做好保护，角焊缝的长度及有效高度必须符合设计要求。同时对焊
