1、 文件编号： JZXM-YCJH-JSCS-02-2012 xxxxxx160 万吨 /年延迟焦化 装置工程 电气安装 施工技术措施 中国石油天然气第一建设公司 xx 项目经理部 2012 年 2 月 14 日 版次：第 A1 版 施工组织设计（方案）报审表 工程名称： xx 石化 160 万吨 /年 延迟焦 化装置工程 编号： 致： xx 石化监理公司 我公司已根据施工合同有关规定完成了 电气专业施工技术措施 的编制，并经我单位上级技术负责人审查 批准，请予以审查。 附：电气专业施工技术措施 承包单位 (章 ) 项目经理 日 期 专业监理工 程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程
2、师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 A2 xx 石化公司 160 万吨 /年 延迟焦 化装置工程 工 程 名 称 xx 石化公司 160 万吨 /年 延迟焦 化装置工程 技术措施名称 电气专业施工技术措施 会 签 意 见 编 制 经劳部 物资部 质安部 工程部 审 核 批 准 目 录 一、 工程概况 - 1 - 1、工程简介 - 1 - 2、编制依据 - 1 - 3、工程特点 - 2 - 4、主要工程实物量 - 2 - 二、主要施工方法 - 3 - 1、施工工序 - 3 - 2、施工方法： - 4 - 三、质量保证体系 - 23 - 1、 质量保证体系 - 23 - 2、 质保体
3、系人员职责 - 24 - 3、质量保证措施 - 25 - 4、 质量管理 - 27 - 四、 HSE 管理及风险控制 - 29 - 1、 HSE 承诺 - 29 - 2、 HSE 方针 - 29 - 3、 HSE 管理目标 - 29 - 4、 HSE 组织机构及管理程序 - 30 - 5、应急计划及预案 - 32 - 6、安全施工的具体措施 - 33 - 7、安全检查要点 - 34 - 8、环境控制措施 - 34 - 五、现场文明施工措施 - 35 - 1、施工现场管理 - 35 - 2、管理措施 - 35 - 六、劳动力计划、主要施工机具及手段用料 - 36 - 1、劳 动力平衡计划 - 3
4、6 - 2、主要施工机具及手段用料 - 36 - 七、特种作业证及质检员资格证 - 39 - - 1 - 一、 工程概况 1、工程简介 中国石油天然气股份有限公司 xx石化分公司 160万吨 /年 延迟焦 化装置由中国石化工程 建设 公司设计，中国石油天然气第一建设公司 xx 项目经理部施工，监理单位为： xx 石化监理公司。中国石油 xx 石化分公司 160 万吨 /年延迟焦化工程，是 xx 石化公司的重点工程，核心建筑是 2 台焦炭塔及框架 ,该装置位于 xx 石化公司货门北侧，冷换车间东侧 ,年加工能力为 160 万吨。 电气安装工程包括：配电室高低压开关柜安装及试验调试、全装置区的防雷
5、及接地网敷设、全装置区照明工程、装置区的动力电力电缆及电缆桥架敷设等。计划开工日期： 2011年 05 月 30 日，竣工日期： 2012年 8月 30 日。 2、编制依据 xx石化分公司 160 万吨 /年 延迟焦 化电气部分专业图纸 ； GB50147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 ； GB50148-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 ； GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 ； GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接及验收规范 ； GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
6、； GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 ； GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 ； GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 ； GB50172-92电气装置安装蓄电池施工及验收规范 ； GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规 ； GB50255-96电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范 ； GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规 ； GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 ； GB50303-2002建筑电气工程施工质量验
7、收规 范 ； GB50575-2010 1KV 及以下配线工程施工与验收规范 ； GB50601-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范 ； GB50617-2010建筑电气照明装置施工与验收规范 ； SY4206-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程 ； 160万吨 /年 延迟焦 化装置施工组织设计 ； 设计交底和施工图会审记录 。 - 2 - 3、工程特点 3.1 集中程 度高，自动化程度高。各单元设备电源集中引自变电所，形成电缆的大量汇集，各种信号及数据通过端子柜传至 DCS，实现远程和就地控制的管理方法。 3.2 进口成套设备多。装置内大量使用进口设备和盘柜，极容易造
8、成设备接口、接线、原理衔接方面的问题。 3.3xx地质条件复杂。对于电气施工来说，地下部分主要是接地施工， xx 本地的地质含水量大，而此次装置内接地材料选用 DN50 镀锌钢管作为接地极， 40 4 的镀锌扁钢作为 主 接地线 ， 25 4 的镀锌扁钢作为 分枝 接地线的施工方法，接地施工时必须抽排完积水后及时进行防腐回填，给施工造 成一定难度。 3.4 装置施工场地复杂，多工程施工专业交叉作业严重。 3.5 施工区域紧凑，施工工作量大，施工工期紧，需要各有关方面密切配合，因此需要科学合理地安排施工作业计划和精心地组织协调，才能保证工程保质保量顺利完工。 4、主要工程实物量 根据 xx 石化
9、分公司 160 万吨 /年延迟焦化 电气部分专业图纸 ，电气安装工程完成的主要工程实物量如下： 序号 名 称 数量 单位 备 注 1 全密封节能变压器 4 台 1600kVA 2 带外壳干式电力变压器 2 台 1250kVA 3 高压开关柜 24 台 4 6kV软启动柜 2 台 4500kW 5 低压固定式柜 70 台 GGD 型 6 低压变频器柜 15 台 7 直流屏 1 套 8 照明柜 2 套 9 EPS电源装置 1 套 10 UPS电源装置 3 套 11 端子柜 2 台 12 落地式动力箱 2 台 13 母线桥 1 组 14 动力 配电箱 22 台 15 照明配电箱 19 台 16 操作
10、柱 161 套 17 防爆检修动力箱 7 台 18 防爆断路器箱 21 个 19 各种灯具 1171 套 20 接线盒（ 箱 ） 2490 个 包括：接线箱、接线盒、分线箱 21 电缆桥架 4.4 千米 - 3 - 图 纸会审 技措编制 施工技术交底 电气预埋 电缆保护管预埋 基础槽钢预埋 接地连接 二次配线 传动试验 变电所受电 高低压盘柜安装 电缆桥架 现场设备安装 电缆 电机 电气试验 6/0.4KV 系统受电 资料整理及交工 盘柜及基础验收 各类盘柜安装 母线安装 支架安装 桥架安装 设备安装固定 电缆敷设前检查 敷设后检查试验电缆头制作接线 项目质保施工班组自检 工程师 项目质保施工
11、班组自检 工程师 项目质保施工班组电机检查 批准 编制质量计划、技术方案、交底 各专业质量检验计划 无各施工电机 干燥（需要时） 工艺责任工程师 各专业施工班组 工艺责任工程师 各专业施工班组 电机试车 防腐衬里施工队 控制、保护系统调试 负荷试车 与仪表联锁保护调试 不合检查记录 电机空试 合格 不合格 不合格 自检记录 电缆敷设 设备责任各专业施工班组 各施工队兼职质检员 批准 编制质量计划、技术方案、交底 各专业质量检验计划 电机接线 热处理责任工程 各专业质量检查员 土建专业施工队 安装专业施工队 电气专业施工队 仪表专业接地工程 防腐衬里施阀门责任工程师 计量责任工程师 质检责任工程
12、师 焊接 责任工程师 接地极安装 质保 质检 防腐衬里施工队 各专业施工班组 各施工队兼职质检员 质保工程师 项目经理 设备、框架等接地 阀门责任各专业质量检查员 工程师 土建专业施工队 计 安装专业施工队 电气专业施工队 接地导线敷设 设各施工队兼职质 热处理责 施工队专检 项目专检 交工技术文件、质量记录 无损项目合格 合格 不合格 防爆操作柱安装接线 不合格 不合格 自检记录 检查记录 批准 编制质量计划、 技术方案、交底 室外照明安装 责任工程师 土序号 名 称 数量 单位 备 注 22 各种电力电缆（ 导 线） 138.8 千米 23 镀锌钢管 23.5 千米 24 镀锌角钢（槽钢）
13、 5 千米 25 高压电缆终端 40 套 26 镀锌扁铁 6100 米 二、主要施工方法 1、施工工序 1.1 施工中遵循先 室内，后室外；先 地下，后地上；先 预制 ，后 安装；先动力，后照明；先安装，后调试；先单校，后传动试验 ； 先试运，后带负荷的原则。施工中还要 与土建、 设备等专业密切相配合。 1.2 施工工序如下表： - 4 - 2、施工方法： 2.1 接地施工 接地施工可大体分成两大部分，装置外主接地干线施工和装置内接地施工。 2.1.1装置外主接地干线施工 装置外主接地干线采用 40 4的镀锌扁铁， 接地分枝用 25 4的镀锌扁铁 ， 直埋部分接地干线埋深为装置区零标高 -0.
14、8米。接地极采用 L=2.5m的 DN50镀锌钢管，垂直安装，顶部埋深于距装置区零标高 -0.7米。 先在准备施工的区域用白灰放线，注意严格按照图纸的走向和坐标放线，与房屋结构的距离不得小于设计要求；同时，必须注意 基槽线尽量直线，不得歪曲扭斜。 装置外主接地干线基槽的开挖，由土建专业施工，尽量早的敷设接地线 ,以减少开挖土石方量，开挖时联系管线专业，注意地下管线。接地干线基糟挖深 -0.8米，以装置区零标高为准。开挖后，在施工过程中，全长拉警戒绳，避免无关人员踩塌。由于本地土质较松软，接地极可直接采用夯砸手 段 ，打入地下，使顶部零标高 -0.7米，设专人看护，避免踩塌，发生事故。 接地施工
15、方法采用电焊焊接法，用沥青漆做防腐处理，具体施工技术标准以GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范为准。所用 接地 电阻要求不大于 4。 2.1.2装置内接地施工 1）所有电气设备正常非带电的外露可导电部分均应做保护接地，引入电源的 PE线作重复接地。 2）工作接地、保护接地和防雷、静电接地、等电位接地系统连成一体，构成一个复合接地系统。装置内接地干线采用 40 4的镀锌扁铁， 接地分枝用 25 4的镀锌扁铁 。 3）接地装置施工完成后应实测接地电阻，要求接地电阻不大于 4欧姆。大于 4欧姆时要适当增加接地极，以改善接地电阻值。 4）装置区内下列可导电部分必须做等电位联结
16、： 随电缆桥架敷设的保护接地干线的 40 4镀锌扁铁； 装置区内的各种输送管道和类似金属部件。如各种金属上下水管道、工艺金属物料管线、机泵的壳体及支架、配电箱的外壳、插座的保护线； 航吊、金属屋顶、门窗框架、平台、楼梯金属扶手、围栏、电缆桥架、柱内的钢筋等可导电体。 - 5 - 5）接地线支线出地面连至电机、操作柱等电气设备时，采用 BV导线（黄绿色相间标识），按照设计要求截面施工。 6）在爆炸危险区域内的防雷接地，利用彩钢板装设避雷带、设备金属外壳、钢护栏、钢结构等作为接闪器，利用设备金属外壳、钢护栏及钢结构等作为引下线，并与接地干线及接地装置可靠联结。 7）接地的 直埋部分采用电焊焊接法，
17、用沥青漆做防腐处理，接地线露出地面的连接，采用铜终端方式。 8）接地线过路时用镀锌钢管加以保护。 9）明敷接地线必须横平竖直，不影响检修拆卸。 10）装置内接地线与反应器、罐、换热器等设备连接处，设置便于检修拆卸的断接卡。 2.2 变压器安装施工 2.2.1 到货检查 变压器到货后，应先按铭牌查对所收到的产品序号、规格时否符合设计要求，检查其合格证、产品出厂报告、说明书等技术文件是否齐全，并检查变压器有无漏油、渗油现象；所有零件是否齐全有无损坏。 2.2.2 器身检查 1）变压器器身检查应在室内进行，室内应清 洁、干燥。器身检查按以下内容进行： 检查器身各部紧固螺栓，若发现松动时，应上紧螺母、
18、螺栓； 检查线圈对地绝缘电阻； 检查开关各档位置下线圈直流电阻以确定开关接触良好； 检查铁芯接地是否良好，然后接除接地片，检查对地绝缘是否良好； 2）绝缘检查 在不低于 10oC的环境下，用 2500伏摇表测量线圈的绝缘电阻值 R60，此值不得低于出厂产品合格证所记录之绝缘电阻值 R60的 70%，两次测量数值应换算至同一温度相比较，即出厂产品合格证所记录之绝缘电阻值 R60应换算到安装时测量温度下绝缘电阻值。换算方法乘 以系数 K， K由下表查得： 温度差（ t2-t1） oC 5 10 15 20 25 30 35 绝缘电阻换算系数 K 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.
19、1 表中： t2为出厂产品合格证记录的温度， t1为安装测量时温度，当温差为负值时取 K- 6 - 为倒数。 2.2.3 就位安装 变压器就位，使用 25T吊车，起吊变压器时，应同时使用箱壁上的四个吊攀。起吊时钢索与垂线之夹角不得小于 30o,如果不能达到这种要求时，则应采用专用横梁起吊变压器。 由于变压器房间比较小，无法直接吊装就位，需用道木延长变压器轨道直至房外，把变 压器吊放在道木轨道上，然后用两台倒链平行拖拉变压器到其安装轨道基础上，进行制动和固定。在变压器就位过程中，不得倾斜、碰撞，严禁敲击变压器身。 变压器的轨道应水平，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。 变压
20、器的轨道应水平；装有瓦斯气体继电器的变压器，应使其顶盖沿瓦斯气体继电器气流方向有 1% 5%的升高坡度，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。 变压器找平找正后，把变压器底座与基础预埋板点焊，用以固定。 2.2.4 变压附件安装 1）冷却器的安装 冷却器在吊装前应详细检查其完好与否， 吊装时要按厂家编号缓慢起吊，避免冲击碰撞。冷却器就位后，即调整好冷却器支座及拉杆，同一个侧面的冷却器，前后应在同一竖平面上，然后进一步检查冷却器密封垫是否居中，偏位者重新调好，潜油泵及净油器的安装，要检查油流方向以及吸附剂是否干燥，滤网是否完好。 2）储油柜安装 吊起储油柜安装底座，就位时应缓慢进行，支座固定螺栓暂不拧紧，然后安装瓦斯继电器，安装前瓦斯继电器要试验合格，当瓦斯继电器与联管连接结束后，再拧紧储油柜支座固定螺栓，瓦斯继电器顶上箭头朝向储油柜，联管有一定坡度，以便气体排向瓦斯继电器。 2.3 盘柜施 工 2.3.1 盘柜到货检查 盘柜出库及开箱检查：所有盘柜均应开箱检查，开箱前由施工组织者提前两天通知甲方质检及相关部门参加，开箱时业主代表、监理、总包方和施工单位均在场，并作好开箱记录，必要时要摄制照片或录像，属于运输方责任的，准备好材料向责任方索赔。 开箱检查符合下列要求： 包装及密封是否良好，有无外观损伤，进水、受潮现象；
