1、职业技能鉴定国家题库数控车工中级理论知识试卷注意事项1、本试卷依据 2005 年颁布的数控车工国家职业标准命制，考试时间：120分钟2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案准考证号：_ 姓名:_ 得分：_一、单项选择题（第 1 题第 160 题，每题 0.5 分，满分 80 分。 ）1相邻两牙在( )线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。A、大径 B、中径 C、小径 D、中心2过定位是指定位时工件的同一( ) 被二个定位元件重复限制的定位状态。A、平面 B、自由度 C、圆柱面 D、方向3螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（ ）
2、 。A、大径 B、中径 C、小径 D、导程4在给定一个方向时，平行度的公差带是( ) 。A、距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域 B、直径为公差值 t，且平行于基准轴线的圆柱面内的区域 C、距离为公差值 t，且平行于基准平面( 或直线)的两平行平面之间的区域 D、正截面为公差值 t1xt2，且平行于基准轴线的四棱柱内的区域5手工建立新的程序时，必须最先输入的是( ) 。A、程序段号 B、刀具号 C、程序名 D、G 代码6用于批量生产的胀力心轴可用( ) 材料制成。A、45 号钢 B、60 号钢 C、65Mn D、铸铁7机床照明灯应选（ ）V 供电。A、220 B、110 C、36 D、80
3、8program 可翻译为( )。A、删除 B、程序 C、循环 D、工具9G00 代码功能是快速定位，它属于 ( )代码。A、模态 B、非模态 C、标准 D、ISO10( ) 的结构特点是直径大、长度短。A、轴类零件 B、箱体零件 C、薄壁零件 D、盘类零件11.液压系统的工作压力取决于（ ） 。A、泵的额定压力 B、泵的流量 C、压力表 D、外负载12.车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴（ ）进给。A、倒转，车刀由右向左 B、倒转，车刀由左向右 C、正转，车刀由左向右 D、正转，车刀由右向左13对于深孔件的尺寸精度，可以用( ) 进行检验。A、内径百分表 B、
4、塞规或内径千分尺 C、塞规或内卡钳 D、内径百分表，塞规或内径千分尺，塞规或内卡钳均可14在精加工和半精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取( ) 。A、负值 B、零值 C、正值 D、1015用于传动的轴类零件，可使用( ) 为毛坯材料，以提高其机械性能。A、铸件 B、锻件 C、管件 D、板料16数控机床是由数控机床主要由数控装置、机床本体、伺服驱动装置和( ) 等部分组成。A、运算装置 B、存储装置 C、检测反馈装置 D、伺服电动机17无论主程序还是子程序都是若干( ) 组成。A、程序段 B、坐标 C、图形 D、字母18G96 是启动( )控制的指令。A、变速度 B、匀速度 C、恒线
5、速度 D、角速度19企业文化的整合功能指的是它在( ) 方面的作用。A、批评与处罚 B、凝聚人心 C、增强竞争意识 D、自律20碳素工具钢工艺性能的特点有( ) 。A、不可冷、热加工成形，加工性能好 B、刃口一般磨得不是很锋利 C、易淬裂 D、耐热性很好21已知一圆锥体，D60mm ，d50mm，l 100mm，它的锥度是( )。A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：722一般钻头的材质是( )。A、高碳钢 B、高速钢 C、高锰钢 D、碳化物23车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的( )。A、硬度 B、韧性 C、长度 D、刚性24用杠杆千分尺测量工件时，测杆轴线与工件表面夹角 =
6、30，测量读数为 0.036mm，其正确测量值为( )mm。A、0.025 B、0.031 C、0.045 D、0.04725有效度是指数控机床在某段时间内维持其性能的概率，它是一个( ) 的数。A、1 B、1 C、1 D、无法确定26在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工，会引起( ) 大小的变化，因而产生误差。A、切削力 B、开力 C、夹紧力 D、重力27.常温下刀具材料的硬度应在（ ）以上。A、HRC60 B、HRC50 C、HRC80 D、HRC10028下述几种垫铁中，常用于振动较大或质量为 1015t 的中小型机床的安装( )。A、斜垫铁 B、开口垫铁 C、钩头垫铁 D、等高铁29
7、. MC 是指（ ）的缩写。A、自动化工厂 B、 计算机数控系统 C、柔性制造系统 D、数控加工中心30.工件以两孔一面为定位基面，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（ ）定位。A、完全 B、部分 C、重复 D、欠定位31一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是( ) 。A、角度样板 B、游标万能角尺度 C、圆锥量规涂色 D、角度样板，游标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以32当以较小刀具前角，很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑金属材料时，容易产生( ) 。A、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑33Fanuc 系统的车床用増量方式编程时的格式是( ) 。A、G90 G0
8、1 X_ Z_ B、G91 G01 X_ Z_ C、G01 U_ W_ D、G91 G01 U_ W_34孔轴配合的配合代号由( ) 组成。A、基本尺寸与公差带代号 B、孔的公差带代号与轴的公差带代号 C、基本尺寸与孔的公差带代号 D、基本尺寸与轴的公差带代号35.一对相互啮合的齿轮，其模数、 （ ）必须相等才能正常传动。A、齿数比 B、齿形角 C、分度圆直径 D、齿数36数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时( )。A、清洁除尘 B、加注润滑油 C、给系统通电防潮 D、更换电池37由于切刀强度较差，选择切削用量时应适当( ) 。A、减小 B、等于 C、增大 D、很大38数控机床加工过程中发
9、生危险现象需要紧急处理时应采取( ) 。A、按下主轴停按钮 B、按下进给保持按钮 C、按下紧急停止按钮 D、切断电器柜电源39数控机床开机工作前首先必须( ) ，以建立机床坐标系。A、拖表 B、回机床参考点 C、装刀 D、输入加工程序40三个支撑点对工件是平面定位，能限制( ) 个自由度。A、2 B、3 C、4 D、541在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为( ) 。A、基准重合原则 B、互为基准原则 C、基准统一原则 D、自为基准原则42端面槽刀受轮廓影响，在刃磨时，两副后刀面磨成( ) 。A、平面 B、斜面 C、凸面 D、一凹一凸圆弧面43主轴转速 n(r/
10、min)与切削速度 v(m/min)的关系表达式是( )。A、n=vD/1000 B、n=1000vD C、v= nD/1000 D、v=1000nD44因操作不当和电磁干扰引起的故障属于( ) 。A、机械故障 B、强电故障 C、硬件故障 D、软件故障45( ) 其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用。A、白口铸铁 B、灰口铸铁 C、球墨铸铁 D、麻口铸铁46.尺寸 48F6 中， “”代表（ ）A、尺寸公差带代号 B、公差等级代号 C、基本偏差代号 D、配合代号47G98/G99 指令为( )指令。A、模态 B、非模态 C、主轴 D、指定编程方式的指令48在相同切削速度下，钻头直径愈小
11、，转速应( ) 。A、愈高 B、不变 C、愈低 D、相等49主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合( ) 原则。A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、同时符合基准统一和基准重合50电机常用的制动方法有( ) 制动和电力制动两大类。A、发电 B、能耗 C、反转 D、机械51G70 指令的程序格式( )。A、G70 X Z B、G70 U R C、G70 P Q U W D、G70 P Q52车削螺纹时，车刀的径向前角应取( ) 度才能车出正确的牙型角。A、-15 B、 -10 C、5 D、053在工作中保持同事间和谐的关系，要求职工做到( ) 。A、对感情不合的同事
12、仍能给予积极配合 B、如果同事不经意给自己造成伤害，要求对方当众道歉，以挽回影响 C、对故意的诽谤，先通过组织途径解决，实在解决不了，再以武力解决 D、保持一定的嫉妒心，激励自己上进54用内孔车刀从尾座朝卡盘方向走刀车削内孔时，刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入( ) 值。A、1 B、2 C、3 D、455在 FANUC 系统中，( ) 指令用于大角度锥面的循环加工。A、G92 B、G93 C、G94 D、G9556在加工表面、切削刀具、切削用量不变的条件下连续完成的那一部分工序内容称为( ) 。A、工序 B、工位 C、工步 D、走刀57镗孔精度一般可达( )。A、IT5-6 B、IT7-8
13、 C、IT8-9 D、IT9-1058数控机床按伺服系统可分为( ) 。A、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制 C、普通数控机床、加工中心 D、二轴、三轴、多轴59刀尖半径左补偿方向的规定是( ) 。A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧60在下列内容中，不属于工艺基准的是( ) 。A、定位基准 B、测量基准 C、装配基准 D、设计基准61钻头钻孔一般属于( )。A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工62.含碳量小于（ ）钢称为低碳钢。A、0
14、.25% B、0.15% C、0.6% D、2.11%63优质碳素结构钢的牌号由( ) 数字组成。A、一位 B、两位 C、三位 D、四位64.工艺系统的组成部分不包括（ ） 。A、机床 B、夹具 （）量具 （）刀具65普通碳素钢可用于( )。A、弹簧钢 B、焊条用钢 C、钢筋 D、薄板钢66钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和( ) 组成。A、钒 B、铌 C、钼 D、钴67英制输入的指令是( )。A、G91 B、G21 C、G20 D、G9368用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( ) 牌号的球墨铸铁。A、QT400-18 B、 QT600-3 C、QT700-2 D、QT800
15、-269进给功能用于指定( )。A、进刀深度 B、进给速度 C、进给转速 D、进给方向70当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用( ) 编程。A、绝对值编程 B、增量值编程 C、两者混合 D、先绝对值后相对值编程71只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为( ) 。A、基本视图 B、局部视图 C、斜视图 D、旋转视图72数控机床的条件信息指示灯 EMERGENCY STOP 亮时，说明( ) 。A、按下急停按扭 B、主轴可以运转 C、回参考点 D、操作错误且未消除73环境保护法的基本原则不包括( ) 。A、环保和社会经济协调发展 B、防治结合，综合治理 C、依靠群众环境保护 D、
16、开发者对环境质量负责74V 形架用于工件外圆定位，其中短 V 形架限制( )个自由度。A、6 B、2 C、3 D、875.（ ）是计算机床功率，选择切削用量的主要依据。A、主切削力 B、径向力 C、轴向力 D、周向力 76.公差为 0.01 的 10 轴与公差为 0.01 的 100 轴相比加工精度（ ） 。A、10 高 B、 100 高 （ C） 差不多 （D ）无法判断77首先应根据零件的( )精度，合理选择装夹方法。A、尺寸 B、形状 C、位置 D、表面78牌号以字母 T 开头的碳钢是( ) 。A、普通碳素结构钢 B、优质碳素结构钢 C、碳素工具钢 D、铸造碳钢79左视图反映物体的( )
17、的相对位置关系。A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下80工件定位时，作为定位基准的点和线，往往是由某些具体表面体现的，这个表面称为（ ） 。A、安装基准面 B、测量基准面 C、设计基准面 D、定位基准面81切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为( )。A、切削速度 B、进给量 C、工作速度 D、切削深度82.刀具角度中对断屑影响较大的是（ ） 。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角83车削 M302 的双线螺纹时，F 功能字应代入( )mm 编程加工。A、2 B、4 C、6 D、884大于 500m/min 的切削速度高速车削铁系金属时，采用( )刀具材料的车
18、刀为宜。A、普通硬质合金 B、立方氮化硼 C、涂层硬质合金 D、金刚石85在 M206H6g 中，6H 表示内螺纹公差代号，6g 表示( )公差带代号。A、大径 B、小径 C、中径 D、外螺纹86.车床上的卡盘、中心架等属于（ ）夹具。A、通用 B、专用 C、组合 D、标准87如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的 G 代码时，只有( )面那个 G 代码有效。A、最前 B、中间 C、最后 D、左88暂停指令 G04 用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址 X(U)或( ) 来指定。A、T B、P C、O D、V89最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为( ) 。A、上偏差 B、下偏差 C、误差
19、 D、公差带90数控机床开机时，一般要进行返回参考点操作，其目的是( ) 。A、换刀，准备开始加工 B、建立机床坐标系 C、建立工件坐标系 D、换刀，准备开始加工、建立机床坐标系、建立工件坐标系都是91职业道德的实质内容是( ) 。A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念 C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度92下列指令中属于固定循环指令代码的有( ) 。A、G04 B、G02 C、G73 D、G2893如切断外径为 36mm、内孔为 16mm 的空心工件，刀头宽度应刃磨至( )mm 宽。A、1-2 B、 2-3 C、3-3.6 D、4-4.694识读装配图的步骤是先( ) 。A、
20、识读标题栏 B、看视图配置 C、看标注尺寸 D、看技术要求95粗加工时，应取( )的后角，精加工时，就取( )后角。A、较小，较小 B、较大，较小 C、较小，较大 D、较大，较小96扩孔精度一般可达( )。A、IT5-6 B、IT7-8 C、IT8-9 D、IT9-1097.平头支撑钉适用于（ ）平面的定位。A、未加工 B、已加工 C、未加工过的侧面 D、都可以98数控车(FANUC 系统)的 G74 X10 Z120 P5 Q10 F0.3 程序段中，错误的参数的地址字是( ) 。A、X B、Z C、P D、Q99对工件的( )有较大影响的是车刀的副偏角。A、表面粗糙度 B、尺寸精度 C、形
21、状精度 D、没有影响100磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值( ) 。A、变大 B、变小 C、不变 D、不一定101遵守法律法规要求( )。A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程102当选择的切削速度在( ) 米/ 分钟时，最易产生积屑瘤。A、015 B、1530 C、5080 D、150103在批量生产中，一般以( ) 控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度 B、刀具后面磨损程度 C、刀具的耐用度 D、刀具损坏程度104珠光体灰铸铁的组织是( ) 。A、铁素体+片状石墨 B、铁素体+球状石墨 C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨10
22、5锥度标注形式是( )。A、大端：小端 B、小端：大端 C、大端除以小端的值 D、小端/ 大端106数控机床的日常维护与保养一般情况下应由( ) 来进行。A、车间领导 B、操作人员 C、后勤管理人员 D、勤杂人员107G70 指令是( )。A、精加工切削循环指令 B、圆柱粗车削循环指令 C、端面车削循环指令 D、螺纹车削循环指令108下列中( )最适宜采用正火。A、高碳钢零件 B、力学性能要求较高的零件 C、形状较为复杂的零件 D、低碳钢零件109M20 粗牙螺纹的小径应车至( )mm 。A、16 B、16.75 C、17.29 D、20110下列配合中，公差等级选择不适当的为( ) 。A、H
23、7/g6 B、H9/g9 C、H7/f8 D、M8/h8111回火的作用在于( )。A、提高材料的硬度 B、提高材料的强度 C、调整钢铁的力学性能以满足使用要求 D、降低材料的硬度112图样中所标注的尺寸，为机件的（ ）完工尺寸。A、第一道工序 B、第二道工序 C、最后一道工序 D、中间检查工序113当刀具的副偏角( )时，在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。A、大 B、过大 C、过小 D、大，过大，过小均不对114用心轴对有较长长度的孔进行定位时，可以限制工件的( ) 自由度。A、两个移动、两个转动 B、三个移动、一个转动 C、两个移动、一个转动 D、一个移动、二个转动115机械零件的真实大小
24、是以图样上的( ) 为依据。A、比例 B、公差范围 C、标注尺寸 D、图样尺寸大小116加工螺距为 3 mm 圆柱螺纹，牙深为( ) ，其切削次数为其七次。A、1.949 B、1.668 C、3.3 D、2.6117下列关于创新的论述，正确的是( ) 。A、创新与继承根本对立 B、创新就是独立自主 C、创新是民族进步的灵魂 D、创新不需要引进国外新技术118车削直径为 100mm 的工件外圆，若主轴转速设定为 1000r/min，则切削速度 Vc 为( )m/min。A、100 B、157 C、200 D、314119调质处理是指（ ）和高温回火相结合的一种工艺。A、完全退火 B、去应力退火
25、C、正火 D、淬火120指定恒线速度切削的指令是( ) 。A、G94 B、G95 C、G96 D、G97121偏差计算是当刀具移到新位置时，计算其与理想线段间的偏差，以确定下一步的( ) 。A、数值 B、坐标 C、计划 D、走向122金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的( ) 。A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度123对刀具寿命要求最高的是( ) 。A、简单刀具 B、可转位刀具 C、精加工刀具 D、自动化加工所用的刀具124当加工内孔直径 38.5mm，实测为 38.60mm，则在该刀具磨耗补偿对应位置输入( )值进行修调至尺寸要求。 A、-0.2mm B、0.2mm C、-0.
26、3mm D、-0.1mm125外径千分尺在使用时操作正确的是( ) 。A、猛力转动测力装置 B、旋转微分筒使测量表面与工件接触 C、退尺时要旋转测力装置 D、不允许测量带有毛刺的边缘表面126轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车( ) 进行。A、以前 B、以后 C、同时 D、前或后127在( )操作方式下方可对机床参数进行修改。A、JOG B、MDI C、EDIT D、AUTO128主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生( ) 的误差。A、垂直度 B、同轴度 C、斜度 D、粗糙度129在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用( ) 指令停顿修整。A、G00 B、G02 C、G03
27、D、G04130三星齿轮的作用是（ ） 。A、改变传动比 B、提高传动精度 C、齿轮间联接 D、改变丝杠转向131切削用量中（ ）对刀具磨损的影响最大。A、切削速度 B、进给量 C、进给速度 D、背吃刀量132数控机床与普通机床相比，在结构上差别最大的部件是( ) 。A、主轴箱 B、工作台 C、床身 D、进给传动133绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值 X、Z 都是以( )为基准来计算。A、工件坐标系原点 B、机床坐标系原点 C、机床参考点 D、此程序段起点的坐标值134若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的( ) 精度。A、外径 B、内径 C、长度 D、锥度及圆弧135在六个基本视
28、图中( )宽相等。A、主、左、仰、右视图 B、俯、前、后、仰视图 C、俯、左、右、仰视图 D、主、左、右、后视图136用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸，形状，位置的基准为( ) 。A、定位基准 B、工序基准 C、装配基准 D、测量基准137已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为（X20 ，Z-10 ） ，终点坐标为（X10 ，Z20） ，则其程序是( )。A、G01 X20 Z-10 F100 B、G01 X-10 Z20 F100 C、G01 X10 W30 F100 D、G01 U30 W-10 F100138万能角度尺的测量范围为( ) 。A、0120 B、0180 C、0320 D
29、、0270139一般切削( )材料时，容易形成节状切屑。A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度140相邻两牙在中径线上对应两点之间的( ) ，称为螺距。A、斜线距离 B、角度 C、长度 D、轴向距离141切断时，( )措施能够防止产生振动。A、减小前角 B、增大前角 C、提高切削速度 D、减小进给量142数控车床可用( )指令来设置工件坐标系。A、G28 B、G17 C、G90 D、G54143主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为( ) 。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角144逐步比较插补法的工作顺序为( ) 。A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 B、进
30、给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算145硬质合金的“K“类材料刀具主要适用于车削( ) 。A、软钢 B、合金钢 C、碳钢 D、铸铁146数控机床的电器柜散热通风装置的维护检查周期为( ) 。A、每天 B、每周 C、每月 D、每年147制造轴承座、减速箱所用的材料一般为( ) 。A、灰口铸铁 B、可锻铸铁 C、球墨铸铁 D、高碳钢148G90 X50 Z-60 R-2 F0.1；完成的是( ) 的加工。A、圆柱面 B、圆锥面 C、圆弧面 D、螺纹149G92 X_Z_F_指令中的“F_”的含义是( )
31、 。A、进给量 B、螺距 C、导程 D、切削长度150在数控机床的操作面板上“HANDLE“表示( ) 。A、手动进给 B、主轴 C、回零点 D、手轮进给151FANUC 数控系统程序结束指令为( ) 。A、M00 B、M03 C、M05 D、M30152数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（ ）的原则编写程序。A、刀具不动，工件移动 B、工件固定不动，刀具移动 C、根据实际情况而定 D、铣削加工时刀具固定不动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件不动153在线加工（DNC）的意义为( )。A、零件边加工边装夹 B、加工过程与面板显示程序同步 C、加工过程为外
32、接计算机在线输送程序到机床 D、加工过程与互联网同步154中心孔的形式分为( )种。A、1 B、2 C、3 D、4155普通螺纹的配合精度取决于( ) 。A、公差等级与基本偏差 B、基本偏差与旋合长度 C、公差等级、基本偏差和旋合长度 D、公差等级和旋合长度156黄铜是由( )合成。A、铜和铝 B、铜和硅 C、铜和锌 D、铜和镍157在精车削圆弧面时，应( ) 进给速度以提高表面粗糙度。A、增大 B、不变 C、减小 D、增大，不变，减小均不对158粗加工应选用( )。A、(35)%乳化液 B、 (1015)%乳化液 C、切削液 D、煤油159在 FANUC 车削系统中，G92 是( )指令。A
33、、设定工件坐标 B、外圆循环 C、螺纹循环 D、相对坐标160下列配合代号中，属于基孔制配合的是( ) 。A、H7/f6 B、 F7/h6 C、F7/n6 D、N7/h5二、判断题(第 161 题第 200 题，每题 0.5 分，满分 20 分)161 （ ）按数控系统操作面板上的 RESET 键后就能消除报警信息。162( )微处理器是 CNC 系统的核心，主要有运算器和控制器两大部分组成。163 （ ）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。164 （ ）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。165 （ ）数控机床加工时选择刀具的切
34、削角度与普通机床加工时是不同的。166( )计算机的输入设备有鼠标、键盘、数字化仪、扫描仪、手写板等。167( )衡量数控机床可靠性的指标之一是平均无故障时间，用 MTBF 表示。168( )数控加工过程中主轴转速 S 可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。169 （ ）数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数，又指定了刀具号。170( )为了防止尘埃进入数控装置内，所以电气柜应做成完全密封的。171( )零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。172 （ ）直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。173 （ ）数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。174 （ ）旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。175( )生产管理是对企业日常生产活动的计划组织和控制。176( )偏差判别是根据刀具当前位置与理想线段的相对位置，以确定下
