数控车床的选型(最终打印版).doc

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资源描述

1、HUNAN UNIVERSITY设计报告设计题目: 数控车床选型设计 课 程 设 计 时 间 2011-3-92011-3-16 学 生 姓 名 : 石雄儒、郭文浪学 生 学 号 : 20080430218 20080430208 专 业 班 级 : 机自 0802 班学 院 名 称 : 机械与运载工程学院指 导 老 师 : 张屹学 院 院 长 : 韩旭目录1、选型的步骤2、选购数控车床需要考虑的因素3、分析题目的要求4、确定选购车床依据的参数并查手册确定能满足要求的车床种类五、从满足车床的种类中选择两种机床并比较一、选型的步骤:1、网上搜索选购数控车床需要考虑的因素2、分析题目的要求3、确定

2、选购车床的依据的参数并查手册确定能买足题目要求的车床种类4、从满足车床的种类中选择两种机床并比较二、选购数控车床需要考虑的因素选用原则 1、前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件。 (1)满足典型零件的工艺要求 典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 (2)根据可靠性来选择 可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出

3、了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。 2、机床附件及刀具选购 机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。 3、注重控制系统的同一性 生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。 4、根据性能价格比来选择 做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自已需要无关的功能。 5、机床的防护 需要时,机床可配备全封闭或半封

4、闭的防护装置、自动排屑装置。 在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。 三、分析题目的要求确定选购车床的依据的参数(一) 2.00.05mm 外圆面的车削加工材料:碳钢工件形状:细长轴1、加工方案:粗车半精车此加工方案经济加工公差等级为 810,加工表面粗糙度为 6.33.2m。2、装夹方法:一夹一拉,上跟刀架,反向进给。此装夹方法因反向进给,故变形小,加工精度高,适用于精车(尾座拉紧,增加了预拉应力,加工效果更为理想) 。3、夹具:(1)三爪卡盘:短圆柱型三爪自定心卡盘(连身爪) (K11125)(2)三爪跟刀架4、刀具:90细长轴车刀5、切削用量:粗车:切削速度 32m/min

5、,进给量 0.30.35mm/r,背吃刀量 24mm。精车:切削速度 1.5m/min,进给量 1214mm/r,背吃刀量 0.020.05mm。(2) 0.3mm 0.05mm 内孔的钻削加工1、工件:电路板2、加工方案:钻绞3、采用的加工方法:孔距+0.03mm+0.1mm,采用专用夹具,大批量生产4、刀具:粗直柄小麻花钻(GB/T6135.1-1996)材料:高速钢麻花钻5、钻孔方法:开始进给力要轻,防止钻头弯曲和滑移,以保证钻孔试切的正确位置。钻削过程要经常退出钻头排屑和加注切削液。切削速度可选在 20003000r/min 以上,进给力应小而平稳,不宜过大过快。三、选择满足加工条件的

6、车床选择车床的依据:(1)主轴转速 2500r/min 以上;(2)加工工件的表面粗糙度能达到3.2m。根据实用机械加工工艺手册表 7-10 数控卧式车床型号与技术参数和选择依据,满足条件的数控车床有:棒料数控车床(CK3125) 、数控车床(CKA3225)、简式数控卧式车床(CJK0625) 、数控卧式车床(CT-6) 。各车床的主要参数如下:技术参数最大加工直径/mm 脉冲当量 主轴转速/(r/min)产品型号型号最大工件直径最大工件长度(mm) 床身上 刀架上 主轴孔最大加工长度/mmZ 轴/mm X 轴/mm级数 范围棒料数控车床CK3125 25120 120 0.001 0.00

7、1无级 604000数控车床CKA3225 250150 250 58 0.001 0.001 无级 503000简式数控卧式车床CJK0625 250350 200 150 38 350 0.01 0.005无级 1504000数控卧式车床CT-6 250350 200 160 40 350 0.001 0.0005无级 606000从主轴的转速考虑,决定选用 CK3125和 CT-6。CK3125和 CT-6的主要性能参数对比如下表所示:技术参数最大加工直径/mm最大加工长度/mm脉冲当量 主轴转速/(r/min)产品型号 型号最大工件直径 最大工件长度(mm)床身上刀架上主轴孔Z轴/mmX轴/mm级数 范围棒料数控车床CK3125 251201200.0010.001无级604000数控卧式车床CT-6 250350 200 160 40 350 0.001 0.0005 无级 606000

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