1、一、单项选择 (选 5 题考)1、 用双顶尖装夹工件车削外圆，双顶尖限制了工件的（ B ）自由度。A、6 个 B、5 个 C、4 个 D、3 个2、辅助支承在工件定位中（ B ） 。A、起定位作用 B、不起定位作用 C、根据情况而定 3、工件套在心轴定位时，定位基准面是（ B ） 。A、心轴外圆柱面 B、工件内圆柱面 C、工件中心线 4、箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件是（ B ） 。A、一个支承平面，两个长圆柱销B、一个支承平面，一个短圆柱销，一个短削边销C、一个支承平面，一个长圆柱销，一个短削边销5、常见的加紧机构中，自锁性能最可靠的是（ B ） 。 A、斜楔 B、螺旋 C、偏心
2、 6、工件以圆柱面在固定的短 V 形块上定位时，短 V 形块限制了工件（ A ） 自由度。A、2 个 B、3 个 C、4 个 D、5 个 7、工件采用支承板定位时，定位基准是（ A ） 。A、工件上与支承板接触的平面 B、支承板上与工件接触的平面8、如图所示工件加工表面为 A，定位表面为 B，其定位误差为（ D ） 。A、0.28mm B、 0.30mm C、0.02mm D、0mm9、机床夹具中需要考虑静平衡的夹具是（ A ） 。A、车床夹具 B、钻床夹具 C、镗床夹具 D、铣床夹具 10、钻套导向孔的基本尺寸一般取（ A ） 。A 刀具的最大极限尺寸 B、刀具的最小极限尺寸11、下面哪类机
3、床夹具通常需要刀具导向元件（ C ） 。A、车床夹具 B、磨床夹具 C、钻床夹具12、前后双支承镗模镗孔时，镗杆与机床主轴采用（ A ）连接，机床主轴只起到传递扭矩作用。A、浮动（柔性） B、刚性 13、在机床上以一夹一顶方式进行工件的装夹，如果卡爪夹持工件的长度过长，那么这种定位方式属于（ D ）定位。A、完全 B、不完全 C、欠 D、过14、夹紧力的方向应尽量（ B ）于主要定位基准面。A、平行 B、垂直 15、在分度装置中，影响分度精度的关键部分是（ D ） 。A、固定部分 B、转动部分 C、抬起与锁紧机构 D、分度对定机构16、机床夹具中的固定 V 形块属于（ A ） 。A、定位元件
4、B、导向元件 C、连接元件17、在机床中的基础件一般是指（ C ） 。A、定位元件 B、夹紧元件 C、夹具体 D、确定夹具位置元件18、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（ C ） 。A、完全定位 B、欠定位 C、过定位 D、不完全定位19、在专用夹具中，用来保证工件在夹具中具有正确位置的元件称为（ D ） 。A、对刀导向装置 B 、确定夹具位置元件 C、夹紧装置 D、定位元件20、一面两孔定位，如果采用一个短圆柱销和一个短菱形销对应于两孔定位，则该定位方式属于（ A ） 。A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位21、用两顶尖对圆柱形工件两中心孔定位时，限制
5、面共限制（ A ） 自由度。A、三个移动，两个转动 B、两个移动，三个转动C、一个移动，三个转动 D、两个移动，两个转动22、夹具设计中夹紧装置夹紧力的作用点应尽量（ B ）工件要加工的部位。A、远离 B、靠近 C、远、近皆可23、工件装夹中，由于工序基准和（ B ）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A、设计 B、定位 C、测量 D、装配24、在夹具中用一个大平面对工件进行定位，可以限制工件（ B ）自由度。A、2 个 B、3 个 C、4 个 D、5 个25、用三个不在一条直线上具有适当距离的支承点对工件平面进行定位能消除其（ C ）自由度。A、三个平动 B、三个转动 C、一个平
6、动，两个转动 D、一个转动，两个平动26、通常夹具把（A）连接成一个封闭的终结链环，称为机械加工工艺系统。A、机床、工件与刀具 B、机床与刀具 C、工件与刀具 D、机床与工件二、填空题 （选 8 题考）1、机床夹具按照在生产类型中的通用特性分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动化生产用夹具。2、工件以平面定位时，常用的定位元件包括 固定支承钉、支承板、可调支承钉 等。3、工件在使用机床夹具装夹加工时，加工误差包括 定位误差、安装误差、对刀误差、夹具误差、加工方法误差。4、定位误差是指 由定位引起的同一批工件的工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量，其中造成定位误差产生的原因是 定位基准
7、与工序基准不重合 和 定位基准与限位基准不重合。5、典型螺旋夹紧机构的两种典型结构形式为 单个螺旋夹紧机构、螺旋压板机构。6、钻床夹具中标准钻套分为 固定钻套、可换钻套、快换钻套 三种。7、车床夹具大致可分为 心轴类车床夹具、角铁式车床夹具、圆盘式车床夹具三种类型。8、按照镗模支架在镗模上的布置形式，镗模可以分为 双支承镗模、单支承镗模 两种形式。9、机床夹具按照夹紧的动力源可以分为 手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁夹具、真空夹具等。10、工件以圆柱孔定位时，常用的定位元件包括 定位销、定位轴、圆柱心轴 等。11、典型的机床夹紧装置由 力源装置、中间传力机构、夹紧元件 三部分组成。12、过定
8、位是指 夹具体上的定位元件重复限制工件的同一 个或几个自由度的定位。13、常用的钻床夹具结构类型有：固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式、滑柱式。14、铣床夹具中对刀装置有 对刀块 和 塞尺 组成，用来确定 夹具 和 刀具 的相对位置。15、机床夹具按照使用的机床可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、拉床夹具等类型。16、工件以外圆柱面定位时，常用的定位元件包括 V 形块 、定位套、半圆套和圆锥套等。17、机床夹具的基本组成部分一般有 定位元件、夹紧装置、夹具体。18、欠定位是指 工件应该限制的自由度而没有 布置适当的支承点加以限制的定位。19、为保证图示工序简图中的加工要求：（1）
9、尺寸 A；（2）加工面与底面的平行度要求，则该工件加工时必须限制的自由度是 Z的移动 、 X 的转动 、 Y 的转动 。20、镗套的结构形式分为 固定式镗套、回转式镗套 两类。21、车床夹具平衡的方式有两种：设置平衡块、加工减重孔。22、组合夹具根据连接组装基面的形状，可将其分为 槽系 、孔系 两大类。23、不完全定位是指 工件没有完全限制六个自由度，但仍然能保证工件加工要求的定位。24、设计夹具时，从减小加工误差考虑，应尽可能选用 工序 基准为定位基准，即遵循 基准统一 原则。25、定心夹紧机构是指能保证工件的对称点在实行对工件夹紧的过程中，同时完成对工件的定位，即对工件的 定位 和 夹紧
10、同时完成。26、辅助支承用来提高工件的 装夹刚度 和 稳定性，没有 定位 作用。27、对刀块通常制成单独元件，用 销钉 和 螺钉 紧固在夹具体上。28、偏心夹紧机构的偏心件一般有 圆偏心 和 曲线偏心 两种类型。29、设计夹具夹紧机构时必须首先合理确定夹紧力的三要素：方向、作用点、大小。30、机床夹具的两大主要功能是 使工件定位 和 夹紧 。31、单支承镗模分为 前单支承镗模 和 后单支承镗模 两类。32、短圆柱销可限制 2 个自由度，短菱形销可限制 2 个自由度，短 V 形块一般只能限制 2 个自由度。33、长 V 形块限制 4 个自由度，短定位套限制 2 个自由度，长圆柱销可限制 4 个自
11、由度。34、工件以粗基准平面定位时，常用的定位元件有 支承钉 和 浮动支承 调节支承 两种，若工件以精基准平面定位时，常用的定位元件有 支承板、平头支承钉 和非标定位元件。35、在计算基准不重合误差时，应先判别 定位 基准和 工序 基准是否重合。三、判断题 （选 5 题考）1、工件加工时采用不完全定位是不允许的。 （ ）2、夹紧力作用点应落在定位元件的支承范围内。 （ ）3、钻套采用的材料通常为 Q235。 （ ）4、JB/T8014.2-1999 规定的标准定位销与工件之间的配合应该为过盈配合。 （ ）5、通用夹具是针对某一工件某一工序的加工要求而专门设计的。 （ ）6、只要用六个支承点就可
12、使工件实现完全定位。 （ ）7、铣床夹具中标准塞尺采用的材料通常为 Q235。 （ X ）8、绘制夹具装配总图时，应该用粗实线绘制工件外形轮廓，定位基准面等。 （ ）9、斜楔夹紧的自锁条件是斜楔的升角大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。（ ）10、辅助支承限制一个自由度。 （ ）11、联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节。 （ ）12、定心夹紧机构只有夹紧功能没有定位作用。 （ ）13、生产中应尽量避免用定位元件来参与夹紧，以维持定位精度的精确性。 （ ）14、既能起定位作用，又能起定位刚性作用的支承称为辅助支承， （ ）15、辅助支承可以提高工件的安装刚性，而自位支承
13、则不能。 （ ）16、定位键与对刀块是钻床夹具上的特殊元件。 （ ）17、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力垂直。 （ ）18、用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差。 （ ）19、三个点可以消除工件的三个自由度。 （ ）20、为了保证加工精度，所有的工件加工时必须消除其全部六个自由度，即进行完全定位。（ ）21、工件以外圆柱面作为定位基面时，常见的定位元件是 V 形块或定位套。 （ ）22、在夹具中采用偏心轮夹紧工件比螺旋压板夹紧工件的动作迅速，但其自锁性比后者差。（ ）23、自位支承既能起定位作用，又能提高工件的定位刚性。 （ ）24、采用不完全定位是违背六点定则的，故很
14、少在夹具设计中被采用。 （ ）25、当心轴与工件定位孔采用过盈配合时，基准位移误差不存在。 （X ）26、机床夹具中可以没有定位元件。 （ ）27、工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称为不完全定位。 （ ）28、前后双支承镗模的镗杆与主轴采用浮动连接。 （ ）四、简答题1、机床夹具总图上应标哪些尺寸？答：（1）最大轮廓尺寸、（2）影响定位精度的尺寸和公差、（3）影响对刀精度的尺寸和公差、（4）影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差、（5）影响夹具精度的尺寸和公差、（6）其他重要尺寸和公差。2、夹具体的毛坯有哪些类型？答：铸造夹具体、焊接夹具体、锻造夹具体、型材夹具体、
15、装配夹具体。3、机床夹具在机械加工中的作用？（1）保证加工精度 （2）提高劳动生产率 （3）改善工人的劳动条件 （4）降低生产成（5）保证工艺纪律 （6）扩大机床工艺范围4、机床夹具夹紧装置设计时，夹紧力方向确定的基本原则有哪些？答：（1）夹紧力的方向应有助于定位稳定，应朝向主要限制面；（2）夹紧力的方向应有利于减小夹紧力；（3）夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。5、简述定位和夹紧的作用。答：使工件在夹具中占据正确的加工位置并固定。6、根据机床夹具保证加工精度的定位原理，为保证工件在加工过程的正确位置，需要满足哪三个条件？答：（1）一批工件在夹具中占有正确的位置；（2）夹具在机床上的正确位置
16、；（3）刀具相对夹具的正确位置。7、镗床夹具的主要类型有哪些？答、有 双支承镗模 和 单支承镗模，双支承镗模 分为 前后双支承镗模 和 后双支承镗模，单支承镗模 分为 前单支承镗模 和 后单支承镗模。8、什么叫完全定位？答：工件夹具体上的六个自由度完全限制。9、夹紧装置由哪几部分组成？答：力源装置、中间传力机构、夹紧元件10、机床夹具夹紧装置设计时，加工误差包括哪些？答：夹紧力的方向，大小，作用点11、简述什么叫定位误差？答：由定位引起的同一批工件的工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量12、铣床夹具常有哪几部分组成？答：定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件13、常见的钻床夹具类型除固定式、回转式以外，还有哪几种？答：移动式、翻转式、盖板式、滑柱式14、镗模的镗套有哪几种布置方式？答、有 双支承镗模 和 单支承镗模，15、完全定位答：工件在夹具体上的六个自由度完全限制
