1、第十二章 仿木驳岸和挖河施工技术方案本工程主要工程量为驳岸挖河工程，按图纸计算，驳岸总长达1100 多米，全部为松木桩块石基础，再浇筑钢筋砼作为仿木护岸基座。由于图纸不明，未提供老地形图，我方经现场踏勘分析后，认为有西侧河坎驳岸基本上位于现状河边或河内，须先进行围堰排水后，方可施工驳岸工程，而太河东侧凤凰岛和河岸之间的驳岸可能处于现状陆地上，因此，此段驳岸可先行施工，再进行挖河施工。一、工程测量测量人员进入现场后，及时将现状地面高程测定，并绘出纵断面高程图表，按建设单位提供的桩点放线，布设控制点，妥善保护，经监理验线合格后，方可开工。并做好施工期间桩点的保护工作。二、围堰施工本工程位于太河内，
2、河水较深，施工期可能经过雨季，而太河又无法断流，所以本工程中围堰施工尤为重要。围堰的成功与否直接关系到整个工程的施工是否会顺利完成。1、围堰采用木桩围堰，根据水深采用 16cm 的木桩，长 6 米，纵向间距 0.4 米，横向间距 2.5 米，内外两侧木桩用 12 钢筋对拉，沿木桩内侧先垫一排毛竹脚手片，脚手片内侧铺挂彩条布，再用装粘土的麻袋垒起形成围堰。中标进场后，将根据现场实际水文、地质等情况对围堰方案进行细化，确定经济合理的围堰方案。2、围堰木桩采用挖泥船和挖机配合打入河中。在打木桩之前须经过仔细精确的测量放样，为驳岸施工留好工作面。3、由于太河不能断流，围堰只能沿着河坎驳岸平行的方向施工
3、，每 60 米作为一个段落，在两端设横向围堰，接入老河岸内。4、围堰完成后及时抽干积水，清除浮泥，严禁将泥浆直接排入河内。项目部在经环卫处同意认可下，选择好泥浆弃置场地，采用泥浆车外运处理，外运时须保证场地及沿线道路清洁。5、现我方对现场踏勘后，初步确定了围堰施工方案，并进行了受力分析如下：本工程水深 2.0 米，淤泥平均厚 0.8 米，清除后再施工围堰。围堰宽 2.5 米，高出水面 0.2 米，采用 8 米长 20 松木桩，单排桩中心距为 0.4 米。下附示意图。1、倾覆稳定性验算将整个围堰按整体进行验算（1）水压力产生倾覆力矩H=h =1 2.8=2.8TH= Hh/2=2.82.82=3
4、.92TM1=H h /3=3.922.83=3.66TM(2)围堰内土体稳定力矩G=2.531.8=13.5T (土容重 =1.8T/M 3) M2=GL=13.52/2=13.5TM(3)抗倾覆系数2.8M0.2M2.5M3.0MAABKC=M1/M2=13.53.66=3.691.52、滑移稳定性验算(1)水压力 H=5.42T(2)被动土压力=tg (45-6.82)=0.79 (土体内摩擦角为 6.8。 )Ea=1/2h =1/21.890.79=6.41T/MF1=6.410.22.5=3.205T （每米 2.5 根木桩）(3)堰底摩擦力F2 =GSf =13.520.25=6.
5、75T （摩擦系数 f=0.25）(4)抗滑移系数K0=(F1+F2)/H=(3.205+6.75)/5.42=1.861.33、围堰处地基承载力验算(1)堰身自重 G=13.5T(2)堰底面积 S=2.5M (3)堰底土体压强 =13.5/2.5=5.4T/ M=54Kpa4、木桩强度验算(1)A-A 木桩迎水面压力 Hp=6.125TMp=7.146TM(2)A-A 木桩受堰内土压力=tg (45-35/2)=0.271Ep=1/2H =3.902T/MMp=3.9024/3=5.202TM(3) A-A 木桩 B 点之弯矩M=7.146-5.202=1.944TM (每米有 2.5 根木
6、桩)W=d /322.5=1962.5cm木桩在 B 点之弯曲应力=M/W=194300/1962.5=99.0Kg/cm 118Kg/cm(落叶松)综合以上计算分析，本围堰方案比较合理可行。三、基槽开挖在围堰施工完毕，堰内土体稳定后，将河水抽排干净，清淤外运，再开挖基槽。1、基槽开挖前的现场可探调查沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其地下情况。2、开槽断面，根据开挖深度而定，一般采用 1：1.5-1：1.75。3、根据基槽开挖深度和地质条件确定是否打钢板桩，打钢板桩的操作要点：、钢板桩必须垂直紧密，桩间搭接采用咬口形式。、钢板桩一般采用
7、28 槽钢，用挖土机施打，打桩时板桩顶部应装桩帽，以防板桩顶部裂损。、钢板桩的入土深度应大于 h(h 为挖土深度)。4、基槽开挖注意事项、采用机械挖槽时，应向司机详细交底，交底内容一般就包括挖槽断面、推土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等。、应指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量侧槽底高程和宽度，防止超挖。、机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能确切地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留 20左右一层不挖，用人工清底。、挖土机等机械在架空输电下工作时，应注意安全工作距离。、槽底预留：当下一步工序不能与本工序连续进行时
8、，槽底应留 20左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。6、开挖基槽，无论工程大小，开挖土方时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯间距为 30 米/对。7、基槽底应充分考虑雨水排除问题，挖排水沟和集水坑，采用水泵及时排水，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。8、槽底超挖处理方法：、干槽超挖在 15以内者，可用原土回填夯实，其密实度不低于原天然地基土。、干槽超挖在 15以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于轻型击实标准 95%。、槽底有地下或地基土含水量大，不适于加夯时，可用天然级配砂石或卵石回填。基槽采用明开槽，机挖时不准超挖，应留有 20-3
9、0厚土方，人工清挖槽底，两侧做 3030cm 排水沟，每 10m 做积水窝子一座，设专人负责抽水，保证槽底无积水浸泡。四、驳岸基础施工1、在基槽开挖的同时，基础木桩和块石、钢筋等材料要提前准备充足，木桩除掉树皮并作防腐处理，就近堆放，钢筋下料完成，加工成型。2、在基槽开挖完成后，及时放样，用小竹片确定桩位，再用挖机将木桩打入土层，控制好桩顶标高及桩的垂直度等。3、木桩施工完成后，开始抛石施工，抛石材料采用不易风化石料，施工之前请业主、监理到石料场考察，并取样送试验室检测石块强度。抛石时要注意留好伸缩缝位置。4、抛石完成后，采用 10 厘米厚碎石找平。要求在上道工序验收合格后方可进行垫层砼施工。
10、砂砾石或碎石的最大粒径不得大于6cm，碎石垫层一次填筑完成，碎石运至槽边。人工填入槽内并整平，使用平板夯夯实，控制好垫层顶面高程、宽度、压实度和平整度，局部凹凸处人工进行修整压实。5、垫层砼浇筑 当碎石垫层高程符合要求后，方可进行混凝土垫层的施工，模板采用钢木模板模板高度、模板间宽度根据设计尺寸准确制作。垫层砼尺寸每边比砼基础尺寸加宽 10cm 混凝土入模后根据水平桩找平，插捣密实。 应严格控制垫层顶部标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过 10mm。 平基砼终凝前不得浸水，应及时进行洒水养护，保温保湿。6、钢筋砼基础施工基础钢筋钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置
11、正确无误，且绑扎牢固。钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。基础模板便于模板搬运及周转使用，采用定型九夹板模板，具体拼装尺寸随基础侧面尺寸而定。模板安装前刷脱模剂。安装时，确保模板接缝紧密，并用封口胶胶纸将缝隙封贴，防止漏浆。模板采用 8*10 方木做横竖档，双向300MM，设对拉螺杆，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。成品仿木护岸予留槽采用木模板加工成型，固定。并于每 20 米 留一条伸缩缝板，浇入混凝土中。模板安装好
12、后，组织人员对模板的稳定性、尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。自检合格后报监理验收，合格后进行下道工序。基础砼浇筑基础为采用 c25 混凝土。由于基础混凝土体积较大，易产生由各类不利因素引发的裂缝。因此施工时确保严格控制温度及水灰比，振捣密实，养护及时，以保证混凝土质量。严格控制原材料质量，主要是砂石料的级配，含泥量及水泥质量。严格控制坍落度在 1012cm 之间，确保混凝土浇捣质量。浇筑时分两个小组由中间向两头同步浇筑。特别在伸缩缝两侧要对称同步进行浇筑。浇至顶面，人工木蟹粗平，定浆后再用铁板抹面压光。混凝土下料确保不产生分层离析，用溜槽接送至基础面上，如下落高度超过 2 米，用串筒接送。
13、浇捣时为确保混凝土密实度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。养护、加盖草包派专人 24 小时浇水养护 35 天，在混凝土强度达到 2.5mpa 之前，不准行人及运输工具上模板、支架。五、基坑回填基坑回填时要求满足下列条件：基础砼强度达到设计强度 70%，通过试块检测确定。基础砼结构通过隐蔽验收。清除淤泥、杂物，坑内积水抽干，严禁带水作业。基坑采用塘渣和土混合分层进行回填，每层 3040cm，并夯实，确保密实度85%。并不得回填淤泥腐植土及有机物质。内侧回填和外侧抛石要对称同步进行施工，以免造成基础水平移位造成混凝土断裂。六、仿木护岸安装工程中标后，尽快联系仿木护岸生产厂
14、家，并请业主、监理代表到厂家考察认定，按照工程实际情况结合产品特点提前订货。作到质优价廉，又能最好的反映设计意图，体现设计效果。仿木护岸运到工地后，就近堆放，为保证线形顺畅，在工期许可的情况下尽可能长距离安装，因为它对中心广场的视觉效果颇为显著，如处理不好将直接影响景观效果。安装时采用吊机和人工配合施工，自一端开始，向另一端顺序安装。仿木护岸的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。仿木护岸及时采用铁楔固定，并整段浇筑混凝土固定护岸脚部。七、护岸内回填待护岸基础后浇砼强度达到后，可开始回填素土，分层回填，分层夯实碾压。八、挖河施工由于图纸不明，具体有多少范围需要开挖新河道不是很清楚，这里简略作一说明。原有河岸开挖河道的，在仿木护岸施工完成后，再进行河道开挖，直接采用挖掘机施工，直接外运，一次到位。原有老河道和围堰处的粘土、淤泥采用挖泥船和挖机配合施工，清理到位。施工过程中派专人负责控制挖除的标高和宽度。九、附属结构施工护岸施工完成后，岸后填土完毕，开始施工护岸后绿化种植、黄石堆叠、冰枚石路面及荷兰木地面待工程，因无详细施工图暂不细述。
