1、标准件_紧固件的定义和分类2009-11-6什么是标准件?紧固件，市场上也称为标准件。 是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛. 紧固件的特点：:品种规格繁多,性能用途各异, 而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国 2001 年加入 WTO 并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世
2、界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。它通常包括以下 12 类零件：1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件
3、。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊
4、用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机械螺丝，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉 用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连
5、接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连
6、接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。 螺钉规格名称描述方法2009-11-3螺钉规格名称描述方法 公称螺纹外径(螺纹规格）：分公制和英制两种。公制螺纹 常用规格有 2；2.3 ; 2.5 ; 2.6 ; 2.9 ; 3 ; 3.1
7、; 3.5 ; 4 ; 4.2 ; 4.5 ; 4.8 ;5 ; 6 ; 8 ; 10 ; 12 ;14;16; 20 。单位 mm(毫米）。英制螺纹 常用规格有 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2 ;9/16; 3/4 。单位 in (英寸）。 牙数/牙距： 牙数定义 一英寸（25.4mm）长度中所含牙纹的个数。牙距定义 相邻两螺纹间的距离值。牙数、牙距换算 牙距=1 英寸/牙数公称长度： 分公制和英制两种。 公制公称长度 常用值有 5、6、6.5、7、8、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、18、19、20、21、25、28
8、、30、31、32、35、40、42、45、50、55、60、 65、70、75、80、85、90、95、100、110、120。 单位 mm(毫米）。 英制公称长度 常用值有 1/4、5/16、3/8、7/16、1/2、5/8、3/4、1、 2、3 。单位 ：in (英寸）。头型 ：用字母来表示头型的种类，可参看前文常用螺钉头型分类。牙型/尾型 ： 用字母来表示牙型/尾型的种类，可参看前文“常用螺钉牙型/尾型分类”。槽型 ：参看前文“我司常用螺钉槽型分类”，十字槽或无槽（如冲六角头螺钉）此处无需标 注，其它槽型需用文字说明。特殊标注 ：一般情况无需标注，表达其特征时在此位置用文字进行描述。举
9、例：螺钉规格名称描述为“4-0.7x70PM牙长 35”，其含义是“4”为螺钉螺纹公称直径，“0.7”为牙距，70”为螺钉公称长度值，“P”表示其头型为盘头，“M” 表示其牙型/尾型为机丝牙类，“”表示其槽型为 “槽”也可用“加减槽”表 示。“牙长 35” 为特殊标注，特别说明此螺钉牙纹长度值。紧固件的标记方法2009-11-6第一章度量 (1)紧固件的完整标记如下：标记中各项表示的内容说明：1紧固件名称；2紧固件标准编号；3紧固件型式；4紧固件规格、精度；5紧固件型式与尺寸的其他要求；6紧固件性能等级或材料和热处理；7表面处理以上第 1 项至第 5 项的标记方法，按紧固件（产品）标准的规定；
10、第 6 项的标记方法，按紧固件（基础）标准或材料标准的规定；第 7 项的标记方法，按 GB1238金属镀层及化学处理表示方法 的规定。(2)紧固件的标记简化原则紧固件的标记可按下列简化原则进行简化：紧固件名称和标准编号中的年代号允许省略；当紧固件产品标准中只规定一种型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表面处理时，允许省略；当产品标准规定两种以上型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表在处理时，可规定省略其中的一种。(3)紧固件的标记示例螺纹规格 d=M12、公称长度 L=80mm、性能待级为 8.8 级、镀锌纯化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：螺栓 GB578286M1280-8.8-zn
11、D螺纹规格 d=M121.5、公称长度 L=80mm、性能待级为 8.8 级、表面氧化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：GB578M121.580上述标记中省略了“名称” 、“标准年代号及其前面的短划”、“性能等级”及“ 表面处理”等项内容。公称直径 d=8mm、长度 L=30mm、材料为 35 钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的 A 型圆柱销的简化标记为：销 GB119830 上述标记省略了“ 标准年代号及其前而后短划”、 “型式”、“ 材料”、“ 热处理”及“表面处理” 等项内容。同上规格、材料、热处理及表面处理的 B 型圆柱销的简化标记为：销 GB119B830根据产品标
12、准的规定，除 A 型处，其他 “型式”的内容在标记中不可省略。标准件常用的规格有哪些?2009-11-6标准件常用的规格有哪些?常用规格:M2.0*0.40（2.0 指的是螺丝牙峰外径）M2.6*0.45M3.0*0.50M3.5*0.60M4.0*0.70M6.0*1.00#4-40#6-32#8-32#10-24 等等1、螺丝根据螺丝型式分为：机械牙、机械牙+耐落、自攻牙2、螺丝根据头型分为：P 头（Pan Head)、B 头（blinding head）、V 头（Brazier Head）、R 头（Round Head）、T 头（Truss Head）、O 头（Raised Counte
13、rsunk Head）、C 头（Cup Head）、F 头（Flat Head）、I 头（Special Thin Head）、喇叭头（Trumpet Head）、H 头（Hexagon Head）、IP 头（Pan Head Jcis）3、根据头穴可分为十字槽、十一槽、一字槽、梅花槽、内六角槽、米字槽4、螺丝颜色：黑色（镀镍）、镀黑锌、银白、五彩色、金属银白色。不锈钢紧固件的材料技术要求2009-11-6不锈钢紧固件的材料技术要求:螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料。除非
14、供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按 ISO3651-1 或 ISO3651-2 的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的 A3 和 A5，或者采用含碳量不超过 0.03%的 A2 和 A4 不锈钢。表 1 不锈钢组别与化学成分化学成分 1），%类别 级别C Su Mn P S Cr Mo Ni Cu注A1 0.12 1 6.5 0.2 0.15-0.35 16-19 0.7 5-10 1.75-2.25 2)、3）、4）A2 0.1 1 2 0.05 0.053 15-20 5） 8-19 4 7）、8）A3 0.08 1 2 0.
15、045 0.03 17-19 5） 9-12 1 9）A4 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10-15 1 8）、10）奥氏体A5 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10.5-14 1 9）、10）C1 0.09-0.15 1 1 0.05 0.03 11.5-14 1 10）C3 0.17-0.25 1 1 0.04 0.03 16-18 1.5-2.5 马氏体C4 0.08-0.15 1 1.5 0.06 0.15-0.35 12-14 0.6 1 2）、10）铁素体 F1 0.12 1 1 0.04 0.03 15-18 6）
16、 1 11）、12）1）除已表明者外，均系最大值。2）硫可用硒代替。3）如镍含量低于 8%，则锰的最小含量必须为 5%。4）镍含量大于 8%时，对铜的最小含量不予限制。5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。7）如铬含量低于 17%，则镍的最小含量应为 12%。8）对最大含碳量达到 0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到 0.22%。9）为了稳定组织，钛含量应5C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应10C%-1.0%。并应按本表适当标志。10）对较大直径的产品。为达到
17、规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过 0。12%。11）钛含量可能为5C%-0.8%12）钛含量可能为10C%-1.0%标准件 4.8 级、8.8 级别表示什么等级含义？2009-11-6标准件 4.8 级、8.8 级别表示什么等级含义？结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等 10 余个等级，其中 8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺丝。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性
18、能等级 4.8 级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达 400MPa 级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达 4000.8=320MPa 级性能等级 10.9 级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达 1000MPa 级；2、螺栓材质的屈强比值为 0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达 10000.9=900MPa 级。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 机械常识-金属屈服强度、抗拉强度、硬度知识2009-12-14机械常识-金属屈服强度、抗拉强
19、度、硬度知识钢材机械性能介绍1.屈服点（s）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。 设 Ps 为屈服点 s 处的外力，Fo 为试样断面积，则屈服点 s =Ps/Fo(MPa)，MPa 称为兆帕等于 N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的 0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度 0.2 。3.抗拉强度
20、（b）材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设 Pb 为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo 为试样截面面积，则抗拉强度 b= Pb/Fo （MPa）。4.伸长率（s）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。5.屈强比（s/b）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为 0.6-0.65，低合金结构钢为 0.65-0.75 合金结构钢为 0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的
21、重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般 3000kg）把一定大小（直径一般为 10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。洛氏硬度（HR）当 HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个支持角 120的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用 60k
22、g 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。维氏硬度（HV）以 120kg 以内的载荷和支持角为 136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）螺丝种类_材料_规格_型号及表示方法2009-12-14螺丝规格定义与认识一. 螺纹种类:A: 三角螺纹 ( 60 度 ) : 结合/ 锁紧B: 管用三角螺纹 ( 55
23、度 ): 结合/ 锁紧C: 梯形螺纹 ( 30 or 29 度) : 动力传动D: 方螺纹 ( 90 度) : 动力传动二. 常用螺丝种类:A: Machine Screw: 机械螺丝B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种)B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝)C: Wooden Screw : 木工螺丝D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝三. 常见螺丝材质:a.Low Carbon Steel :低碳钢b. SS-304
24、 : Stainless Steel 304c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好d. Aluminum 5052 :铝合金 5052d. Brass: 黄铜e. Bronze: 青铜f. UNS C11000 Copper: 锑铜四. 常见螺丝规格与标示:A: 公制螺丝B: 美规螺丝C: 英制螺丝A: 公制机械螺丝: MetricEx: M3 x 6 P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Thread Code螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,
25、特征型号Length Code: 螺丝长度 (mm)A-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如 M3 即螺丝外径为 3.00mm.; M4 即螺丝外径为 4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如 M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1.但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为 mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示
26、含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征.一般常用规格如下:a. Slotted: 一字 ( Minus )b. Phillips: 十字 ( Plus )c. Phil-Slot: 一字/十字d. Hex Scoket: 内六角e. One Way: 单向 (只可锁入,不可退出)A-4: Head Code/ 头部外型.一般常用规格如下:a. Flat: 平头 (锁入后,顶部与工作件齐平)b. Oval: 色拉头c. Round: 圆头d. Pan: 圆扁头e. Truss: 大圆扁头f. Hex : 六角头.A-5: Finish Code/ 外观处理.一般常用规格如下
27、:a. Z: Zine-Plated: 镀锌b. Ni: Ni-Plated: 镀镍c. Tin-Plated: 镀锡d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理.e. Radiant Plated: 镀五彩f. Passivate: 抗氧化处理.g. Alodial Finish: 无外观处理公制自攻螺丝 :于品名后方直接标示 Tapping Type.Ex: M3 x 6 PPB, Tapping Type:M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.一般以产品别或标示, 再判断为 Sheet Metal 或塑料部品使用.B: 美规螺丝.a.一般
28、以番号标示, 如 #2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24etc.b.或以英制外径表示,如 0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-24etc.Ex: 632 8 P P B:Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度Thread Code: 螺丝型号B-1: Thread Code: 螺丝型号一般常用规格如下:a. #2-56 (0.086-56): 2 番 56 牙b #4-40 (0.112-40) :
29、 4 番 40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番 32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番 32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番 24 牙*牙为每吋之牙数.*B-2: Length Code: 螺丝长度美规螺丝长度须经换算, 才是公制 mm 尺寸.换算公式: (Length Code / 32) x 25.40 = 公制长度 mmB-3, B-4,B-5 : 标示方式与公制相同.C: 英制螺丝:C-1: Thread Code:标示皆将分母为 8, 再直接称分子之番号.Ex: 1/8 x 0.50 PPB: 1 分牙螺丝 x 0.5
30、0” 长, PPBEx: 5/16 x 0.50 PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝 x 0.50” 长, PPBEx: 5/32 x 0.50 PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分 2 厘半螺丝 x 0.50” 长, PPBEx: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝 x 0.50” 长, PPB注: 有时会标示粗牙或细牙.UNF: 细牙 :电子业较常用.UNC:粗牙 : 重机械结构较常用.Ex: 3/8 x 0.50 ,UNF PPB: 3 分细牙螺丝 x 0.50” 长, PPB.C-2: Length Code:为英吋标示, 须乘以 25.40 换算为 mm.自功螺丝2009-12-14
