1、冬季施工方案 4.doc冬季施工方案施工概况冬季施工的起止时间为当冬天到来时，如连续 5 天的日平均气温稳定在 5以下，则此 5 天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时对最后一个 5 天的日平均气温稳定在 5以下，则此 5 天的最后一个为冬季施工的终日。根据全国部分城市日平均气温稳定低于 5 天的初终日期，西安大约为 11 月 18 日来年3 月 9 日在这段时期中，本工程的钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、装饰工程正处于冬季施工中，从具体条件出发，正确选择施工方法，以取得较好的技术经济效果，也是编制本方案的目的所在。施工准备1、 组织措施A、进行冬季施工的分项工程，在进入冬季前编制冬季施
2、工方案，方案确定后，组织项目部有关人员学习，并向各班组进行交底。B、进入冬季施工前，对掺外加剂人员，测温保温人员，组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。C、及时接收天气预报，并公布于众，让各班组都能了解天气情况，防止寒流突袭。D、安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并做好记录。2、技术准备复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，与设计院取得联系，通过图纸会审解决。3、现场准备A、根据工程进展的需要，提前组织有关机具，外加剂和保温材料的进场。B、工地的临时水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。C、做好冬季施工混凝土砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、
3、人员的准备：组织项目部管理人员分配任务，责任到人，并由技术负责人宣布冬季施工的起止时间，管理人员具体分工详见附表。三钢筋工程（一）、基本要求A、在负温条件下，钢筋力学性能要发生 1 变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即叫冷脆。B、施工过程中，加强管理和检验，特别在运输和加工过程中，注意防止撞击，刻痕等缺陷。（二）、钢筋负温冷拉和冷弯A、当温度低于-20时，停止钢筋的冷拉工作，钢筋在负温冷拉方法采用控制应力方法。B、当温度低于-20时，停止钢筋的冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（三）、钢筋的负温焊接冬季在负温条件下，焊接钢筋时，应尽量安排在室内进行
4、，若必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过 3 级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。1、负温闪光对焊）负温闪光对焊时，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光对焊，端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。2.）负温闪光对焊，应采取的措施调伸长度增加 10%-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却温度，改善接头性能。变压器级数降低 1-2 级，以保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增大。2、负温电渣压力焊A、焊接电流的大小应适当增加，
5、焊接通电的时间也适当增加。B、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右，接头的渣壳宜延长 5 分钟，方可打渣。3、负温电弧焊（1）、钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。（2）、为防止接头热影响区的温度梯度突然增加，进行焊接时，每一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，层间温度控制在 150-350之间，以起到缓冷的作用。（3）、帮条焊时，帮条与主筋之间用四点定位固定，搭接焊时用两点固定，焊缝的厚度不小于 0.3 倍钢筋直径，焊缝的宽度不小于 0.7 倍钢筋直径
6、。（4）、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4-6mm，以减少或消除前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。混凝土工程（一）、基本要求从全面保证混凝土工程质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。为了缩短养护时间，要选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于 42.5R，每立方砼中的水泥用量不少于 300kg，水灰比不大于 0.6。为了减少冻害，将配合比中的用水量降低到最低限度，要严格控制坍落度。模板和保温层，应在混凝土冷却到 5后方可拆除，当砼与外界温差大于 20时，拆模后的混凝土表面要
7、临时覆盖，使其缓慢冷却。在砼浇筑之前，及时掌握天气预报和寒流，大气警报，以便及时采取防护措施。（二）、混凝土拌制砼的原材料加热采用加热水的方法。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。拌制砼时，掺粉状的外加剂时，与水泥同时投入；若为液体的外加剂，则配制成规定的比例投入拌制。严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。拌制时间取常温搅拌时间的 1.5 倍。砼拌合物的出机温度不低于 10,入模温度不低于 5，派专人测温进行控制，及时采取措施。（三）、砼的运输和浇筑由于本工程采用的是商品砼，则应尽量缩短运距，选择最佳运输路线，使热量损失减少到最低。砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪
8、和污垢。（四）、砼的保温养护根据施工现场的特点，以及工程所处地区日平均气温不低于-10或极端低温不低于-16的条件，所以采用综合养护法，即在砼拌合物中掺防冻剂，原材料预先加热，通过蓄热保温和短期人工加热，使砼经过1-1.5d 后才冷却到 0，然后逐渐与环境气温气温相平衡，由于防冻剂的作用，砼在负温中继续硬化。对于楼层混凝土散热快的部位，采用覆盖一层薄膜，再加一层毛毯，用以蓄热保温。（五）、砼的质量检查砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还应检查以下项目。外加剂的质量和掺量水和骨料的加热温度砼在出机时、浇筑时的温度2冬季施工砼试块的留置，除按常温下留置的试块外，还要留置不少于 1
9、 组的同条件试块，用于检测砼是否受冻及具体情况。砌体工程1、由于掺外剂砂浆在负温下强度可以持续增加，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此本砌体工程的冬季施工方法采用外加剂法。2、材料要求（1）、砖块在砌筑时，应清除表面的污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖不行使用。在气温低于 0条件下砌筑时，可不浇水。（2）、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，而且不得使用无水水泥拌制的砂浆。（3）、石灰膏存放处用彩条布覆盖保温，如遭冻结，应经融化后方可使用。（4）、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 10mm 的冻结块和冰块。（5）、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，宜为 8-13cm。3、砂浆搅拌的时间适
10、当延长，一般要比常温时的时间增加 0.5-1 倍。4、不得使用已遭浆结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，不能砌筑时向砂浆内掺水使用，使用时砂浆温度不低于 5。5、砌法采用“三一砌砖法”，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快，灰缝厚度宜为 8-10mm.6、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用毛毯将砌体上表面加以覆盖。7、冬季施工砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增留不少于 1 组与砌体同条件养护的试块。六、装饰工程本工程的内粉刷处于冬季施工中，根据施工现场条件采用冷作法，即在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。砂浆使用时的温度，控制在 5以上。2.防冻剂应
11、由专人配制和使用，配制时先制成 20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。3.抹灰基层表面有冰雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再进行抹灰。七、安全防火措施1.冬季施工时，做好各通道路面、施工面、外架上的防滑措施。2.若遇到下雪情况，应及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，及时进行处理。3.现场火源要加强管理。4.电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。八、物资准备物资名称规格数量单位主管部门负责人备注彩条布-1500M2仓 库毛 毯1.5mm1500M2仓 库防冻剂-10吨技术组温度计0.120支测试组冬季施工管理人员分工附表序号姓名职务负责事务1技术负责全面进行质量、安全、进度控制，材料调运2质量员负责各分项工程冬季施工时的质量控制3施工员负责钢筋工程冬季施工时的质量控制4施工员负责砌体工程冬季施工时的质量控制5施工员负责砼工程冬季施工时的质量控制6施工员负责装饰工程冬季施工时的质量控制7测量员负责各分项工程冬季施工时的温度测量
