1、对加工 的定位误差计算。 查表327Hf 0.2537Hf+一、 影响 的定位精度的因素：定位误差D此工件定位方式采用一面二孔定位，定位元件以一面一圆柱销一菱形销定位的方式。工件孔用 ，查表得18Hf 0.2718f+由于孔 的精度由车床刀具加工，与定位无关，孔0.2537+水平对称线与 A 面平行，由于是 A 平面定位，D=0327f孔 对 80 的轴心线对称度 0.1 必须由夹具确定。Hf的工序基准是 A 面，平面定位无基准不重合误差，无基准位移误差，D 55=0.首先计算定位孔间距 ；2804601809.43+=2maxin80.14.61.24.57793597.DL=+则 0.14
2、+-确定定位元件的轴间距。按 的公差取如下135。0.489DL+-=确定第一圆柱销 ,，1d取 的精度为 IT6。1d名义尺寸按 Dmin，公差代号去 g6，则 。0.6117dgf-=确定菱形销的公差等级：取 IT6，查得 IT6=0.011（ 取 11 时）f确定菱形销的直径：计算 ，因2minX0.28.14DdLa+=0.2712,3,1bDf+=所以， ；12min2in0.43.76abXm=按公式 ；2aximi.10.924dD-=所以 0.7681f-计算定位误差：由于定位基准是 80 的中心线，工序基准是 80的中心线，所以B=0；由于定位基准和限位基准是孔轴配合，存在基
3、准位移误差；由于加工尺寸在两连心线之间，并属任意移动方向， 121max3tnyXLbD=+D21max(1.027.983)4.7+-(0).(0.7).489-.14.0.87+=.4.9123m所以 0.123.DBym=+=对加工 定位的要求8f1、 孔对 A 面的垂直度：由于是平面定位决定 的垂直度，8f；=D02、 的尺寸由刀具控制，不存在误差；8f3、 对 轴心线的对称度由定位决定。2一、确定定位方法采用 A 面三个自由度，侧面定两个自由度，短菱销定一个自由度的定位方式（P66 第 1-6 题）二、菱销尺寸的确定按工件孔的最小极限尺寸 作为菱销的基本尺寸，取菱销的minD精度为
4、IT6=0.016mm（查表）基本偏差为 0.009，由于压紧在主限位平面 A 上，对 x 轴(水平轴属任意方向移动) ，B ，工序基准为 的轴心线，定位基准也是 的轴心327Hf 327Hf线，故B=0。查表得： 0.25+y，定位基准与限位基准为孔轴副定位又是任意方向移动。菱销各部位尺寸：查表 16,4b=5327Bd-=平面 A 到孔的距离为 ，50.2.0D设平面 A 到菱销的距离应为工件公差的 ，定为1()35550.006， 0.12d=.4.62a+=mini.60.5.073dbXmD， ，maxinmi320.731.9dDXf=-=60.1IT=取 级0.723f- min
5、.5.6.0.48Ddy m+。048By=所 以CA6140 拨叉，加工 对两孔的对称度定位误差.5f+一、确定两 孔的孔间距。2f设另一 孔的轴心线为基准 B（注：该拨叉必须成对加工） ，最大尺寸为120，最小尺寸为 119.6，。00.2.41298DL+-=定位采用一面一圆柱销一菱销定位，确定两销间距 0.519dL+-=二、求第一销（即圆柱销）尺寸查表：因孔为 ，为 IT7 级，圆柱销尺寸取 IT6 级，为 g6，0.21f+孔的最小尺寸为 ，为圆柱销的基本尺寸，即圆柱销为。0.71 226dgff-=， 查 表 得三、求第二销（即菱销）有关尺寸1、查表 ；15,3b=2、公式 ；0.41.252DdLa+=3、菱销与孔的最小间隙 2min2in0.53.68abXD=按公式 2max2ini.681.9d=-又因 IT6=0.013（ 时） ，所以 ，2f2minax0.132.9d=-0.6821d-=四、求定位误差B 由于定位基准是工件 两孔的轴心线，工序基准也0.21f+是两孔的轴心线，所以B=0；y 由于定位基准与限位基准采用的孔轴配合定位，有基准位移误差。由于采用与限位平面垂直的夹紧方式，所以会出现任意方向位移。查表： ，12max3tnyXLbD=+D，360L21max0.54.1tn0.3962+=.40.96.8y所以 。.8DB=+
