1、良好操作规范总经理承诺在建立食品安全体系前，必须遵守相应的 PRP 文件。与本公司食品相关的 PRP 文件主要是食品企业通用卫生规范 酱油厂卫生规范 食醋厂卫生规范 。公司根据上述规范和标准要求建立食品安全体系，覆盖了规范和标准的基本内容：1.食品安全方针和目标：根据公司的目标和产品特点建立了产品的食品安全方针和目标，并贯彻执行。2.组织机构及其职责：本公司已经根据实际需要，建立了相关的职能部门，其中包括检验机构（质管部）和食品安全小组等。同时，规定了各个部门的职责和权限以便展开相应工作。3.生产、食品安全管理人员的要求：本公司的生产、食品安全管理人员符合下列要求：3.1 与食品生产有接触的人
2、员必须经体检合格后方可上岗。3.2 生产、食品安全管理人员一般每年进行一次健康检查。如发现员工可能感染传染性疾病时，应做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，必须调离食品生产岗位。3.3 生产、食品安全管理人员保持个人清洁，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆；进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋应当定期消毒。3.4 生产、食品安全管理人员经过培训并考核后方可上岗，具体按人力资源控制程序的要求实施培训、考核。3.5 公司已经配备足够数量的、具备相应资格的、专职或兼职专业人员从事食品安全管理的工作。3.6 关于人员卫生的控制本公司已经建立了相应
3、的 OPRP 文件，具体按照“OPRP ”的规定实施。4.环境卫生的要求：本公司的环境卫生符合下列要求：4.1 公司周围无污染源、不存在有碍食品卫生的区域。厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品，防止造成厂内污染。4.2 厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面。4.3 厂区卫生间设有冲水、洗手、防虫、防蝇、防鼠设施，墙裙以浅色平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁。4.4 公司废渣和废料的处理符合国家环保有关规定。4.5 厂区建有与生产能力相适应的，符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施。4.6 生产区与生活区隔离。5.车间及设施卫生的
4、要求：生产车间及设施的卫生符合下列要求：5.1 车间面积与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫等三防设施。5.2 车间内墙壁、屋顶和天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。5.3 车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密。5.4 车间内的照明设施装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜。5.5 对有温度、压力要求的场所安装温度、压力显示装置，并按照工艺要求控制温度、压力
5、在规定范围内。5.6 车间供电、供水、供汽满足生产需要。5.7 车间入口和每个车间的适当位置均设置洗手和手消毒设施。每个洗手点均配置足够适量的洗手、清洁消毒、干手用品（车间内洗手根据需要配置） ，洗手水龙头为非手动开关。5.8 根据产品加工需要，车间入口处设有消毒设施。5.9 包装车间设有与车间相连接的更衣室，更衣室保持清洁卫生，其设施和布局不对车间造成潜在的污染风险。5.10 车间内与物料直接接触的设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。5.11 关于车间及卫生实施的具体控制要求和控制程序，本公司已经建立了相应 OPRP，具体按照“OPRP”文件予
6、以实施。6.原料、辅料卫生的要求：生产用原料、辅料的卫生符合下列要求并得到有效控制：6.1 生产用原料、辅料符合安全生产国定要求，避免来自空气、土壤、水和添加剂或者其他有害物质的污染。6.2 生产用原料、辅料有检验合格证，经进厂验收合格后方准使用。6.3 超过保质期的原料、辅料不得用于食品生产。6.4 本公司根据原料、辅料和水的卫生控制要求，建立检验控制程序和 OPRP 文件，对加工中的原料、辅料、半成品、成品和水质卫生进行控制，确保安全，具体要求见检验管理制度和OPRP文件。7.生产、加工卫生的要求：7.1 生产设备布局合理，并保持清洁和完好。7.2 生产设备、工具、容器、管道、场地等严格执
7、行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接触地面。7.3 班前班后进行卫生清洁工作，卫生监督员负责检验，并作检查记录。7.4 原料、辅料、半成品、成品分别存放在不会受到污染的区域。7.5 按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、杀菌和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置，防止交叉污染。7.6 对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，在固定地点专用容器分别收集盛装，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒。7.7 对不合格品产生的原因进行分析，并及时采取纠正措施。7.8 本公司根据生产、加工的卫生控制要求，建立生产过程控制程序和
8、“OPRP” ，对加工中的半成品、成品进行有效管理，具体要求见生产过程控制程序和“OPRP” 。8.包装、储存、运输卫生的要求：食品的包装、运输过程受到良好的卫生控制。8.1 用于包装成品的物料符合卫生标准并且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质，不易褪色。8.2 包装物料间干燥通风，包装物料分别存放，不得有污染。8.3 运输工具符合卫生要求，并根据产品特点配备防雨、防尘等设施。8.4 半成品罐保持清洁，定期清洗消毒；成品库等仓库要求保持清洁通风，定期消毒，有防鼠、防虫等设施，库内物品与墙壁、地面保持一定距离，库内不得存放不得存放有碍卫生的物品；同一库内不得存放可能造成相互污染的食品。9.有毒有
9、害物品的控制：严格执行有毒有害物品的储存和使用管理规定，确保厂区、车间和化验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染，具体按照“OPRP”规定程序实施。10.检验的要求：产品的食品安全检验符合下列要求，并得到有效控制：10.1 公司设置有与生产能力相适应的检验机构（质管部） ，并配备了具备相应资格的专业检验人员。10.2 公司的质管部根据检验需要收集、建立一套完整的检验标准资料，包括产品标准、检验规程等。并配备了相应的检验设施和仪器设备，检验仪器定期进行计量检定。10.3 公司根据检验要求，建立了检验控制程
10、序，规定各类产品的检验程序和存放条件、记录要求。检验员在检验过程中按照检验控制程序和检验规程施检，并做好检验原始记录，以便追溯。11.保证食品安全体系有效运行的要求：本公司已经建立并实施如下程序，促进食品安全体系能够有效运行：11.1 制定并有效执行检验控制程序和生产过程控制程序，对原料、辅料、半成品、成品及生产过程的卫生进行控制，并做好记录。11.2 建立并执行卫生标准操作程序（OPRP）并做记录，确保食品接触表面、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态。11.3 对影响食品安全的关键工序，按照 PACCP 原理的要求建立并有效实施 HACCP 计划，确保食品中的显著危害均得到有效控制。11.
11、4 建立并执行对不合格品的控制程序，包括不合格品的标识、记录、评价、隔离处置和可追溯性等内容。11.5 建立产品标识、质量追踪和产品召回制度，确保出厂产品在出现食品安全问题时能够及时召回。11.6 建立并执行生产设备、设施的维护程序，保证生产设备、设施得到及时的保养和维护，处于完好状态，满足生产需要。11.7 建立并实施培训程序，根据识别的培训需求制订各类人员的培训计划并按照计划实施培训，做好培训记录，保证不同岗位人员能够胜任本职工作。11.8 建立内部审核和体系验证控制程序、管理评审程序，促进体系有效实施并持续改进。一般每年组织进行一次内部审核。总经理每年进行一次管理评审，并做好审核和评审记
12、录。11.9 建立并实施记录控制程序，对反映产品食品安全情况的有关记录，规定标识、收集、编目、归档、存储、保管和处理等规定。所有记录必须真实、准确、规范，并具有食品安全的可追溯性，保存期不少于 3 年。11.10 上述程序均已经编入食品安全手册的有关章节。公司在各类考核提出的问题，产品的生产过程中严格执行 PRP 的上述规定。并自觉接受有关部门的监督考核。对公司食品安全小组均要求进行原因分析，并根据原因采取针对性的措施。同时，在每年初生产前，公司食品安全小组均应对照 PRP 的规定进行生产前的全面自查，并对自查发现的问题及时予以纠正或改进，并记录在纠正和预防措施处理单 。公司按计划开展内部审核和管理评审工作，已全面评价PRP 执行的符合性和有效性，并提出纠正或改进意见。12.相关文件和记录纠正和预防措施处理单
