卡尺校验程序.doc

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1、卡尺校验程序1.0 目的为了保证公司内部用于生产和测试中通过用卡尺的准确性,使其性能满足测量及测试要求, 20 范围本规范选用于公司内部的分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为 0.01mm,0.02mm,0.05mm和 0.10,测量上限至 2000mm 通用卡尺的校准。30 责任3.1 全公司的计量工作在制造部的直接领导下,由计量室实施统一监督、管理。3.2 组建和完善计量管理体系。3.3 建立企业计量标准,配备计量器具和测试设备。3.4 统一管理计量器具,完善公司量值传递系统。编制计量标准器、工作计量器具的周期检定计划,组织开展计量、测试、技术服务工作。制定检定方法,确保计量器具受检

2、率达到要求,保证计量器具准确可靠。3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。3.6 负责对计量器具购置计划和监督审核和调整工作。3.7 计量器具由配备到报废的全过程,由计量室实施,集中统一管理。4.0 定义通用卡尺是用来测量内尺寸和外尺寸、盲孔,階梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。其主要结构形式分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺等。5.0 流程图(见下图)6.0 程序6.1 概述为利用可校正卡尺量具对待校卡尺的标准性。6.2 条件6.2.1 标准件:卡尺量块、平面平台。6.2.2 环境条件:温度 255、相对湿度 5520RH。6.2.3 校正过程:需经相关记录6.3 外观6.

3、3.1 卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰,表面透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。6.3.2 卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。6.3.3 使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。6.4 各部分相互作用6.4.1 沿尺口身移动应手感平稳、不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整,无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。6.4.2 螺钉的作用应可靠。微动装置的空程,新制造的应不超过 1/4 转,使用中和修理后的应不超过1/2 转。6.5 测量面的平面度6.6 刀口内量爪的基本尺寸和平行度

4、分度值 刀口内量爪的基本尺寸的平行度/ 新制造和修理后 使用中平行度+0.020 +0.020.01,002+0.005 -0.01+0.035 +0.0350.005+0.010 -0.0150.016.7 示值变动性带表卡尺不超过分度值的 1/2。数字显示器的卡尺不超过 0.01mm。6.8 示值误差均应符合下表的规定,深度测量的卡尺,深度测量杆在 20mm 点的示值误差应不超过 1 个分度值。分度值(分辨力)0.01,0.02 0.05 0.1测量范围允许误差0150 0.02150200 0.030.05 0.107.0 准项目、校准设备及判定标准通用卡尺的检定项目及主要检定设备列表(表 3)表 3 检定项目和检定设备序号 校准项目 校准设备 判定标准1 外观 目测 7.32 各部分相互作用 目测 7.43 测量的平面度 0.1 级刀口形直尺,1 级平板 7.54 刀口内量爪的基本尺寸和平行度 10mm 3 级量块 7.65 示值变动性 1 级平板,3 级或 6 级量块 7.76 数字显示器的示值稳定性 目测 7.87 示值误差 1 级平板,3 级或 6 级量块 7.98.0 经校准符合本规范要求的贴上已校标签,做好内部校准报告归档;不符合的立即停用,并注明不合格项目9.0 校准周期6 个月

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