精密加工思考题.docx

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1、定义题:1、特种加工:利用各种机、光、电、热、化学、声、磁、原子能等能源实现零件加工的方法。2、特种加工加工方法分:去除加工、结合加工、变形加工三大类。3、金刚石精密切削的机理:切削层非常薄,常在 01m 以下,切削常在晶粒内进行,要求切削力大于原子、分子间的结合力.4、金刚石晶体定向的意义:金刚石晶体是各向异性,对金刚石晶体进行定向,可确定晶面密度、磨削性等特性面的位置,以适应加工需要5、定向方法:金刚石晶体的人工目测定向;金刚石晶体的x射线定向;金刚石的晶体的激光定向6、精密磨削的基本特点:主要是靠砂轮具有的微刃性和等高性的磨粒实现的加工。7、砂轮修整:包括整形和修锐两个过程,是二者的总称

2、。整形:使砂轮达到一定的精度要求的几何形状;修锐:使磨粒突出结合剂一定高度,形成足够的切削刃和足够的容屑空间。8、研磨与抛光:研磨是使用刚性研具、游离磨料进行微量加工的精密加工方法;抛光是指用软质抛光工具、有一定研磨性质的抛光剂,在化学或电/磁等辅助作用下,获得光滑表面,减小或完全消除加工变质层的的加工方法。9、电火花加工电源性质及电极接电极性:使用脉冲电源,工具电极接负极,工件电极接正极。10、极性效应及正负极性加工特点:在电火花加工中,把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。正极性加工适于精加工、负极性加工适于粗加工11、二次放电:是指已加工表面由于电蚀产物等的介入再次进行的非正常放电。12、电规准:是指电火花加工过程中的一组电参数,如电压、电流、频率、脉宽、极性

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