1、脱水方法可大致分为重力脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水和干燥脱水。（#）重力脱水。利用重力作用泄水的过程。脱水设备有脱水斗式提升机、脱水筛、脱水仓。（$）离心脱水。利用离心力作用脱水的过程。脱水设备有各式离心脱水机。（%）过滤脱水。利用真空抽吸或空气加压使煤泥脱水的过程。脱水设备有过滤机。（ 宽; 高）( ) 43!. ; 4,#. ; 44 4,#. ; 44&!重量( 9 )#5* )5%1 2?#? 2!2* 2!)*质量, = !)1* %!#6“ 操作和维护卧式振动卸料离心脱水机启动前应检查：油箱内的油位和油温（油温至少在)*A）；机体内有无任何遗留物；主轴和振动轴是否转动自如；给
2、料溜槽和产品溜槽与机壳是否留有间隙（互相之间要有!* . 6*- 的距离）；三角胶带松紧是否适当；所有螺钉是否拧紧。开动顺序为油泵电机!旋转电机!振动电机，停车时则相反。 5!* “洗选煤技术实用手册筛篮的转数、频率和振幅是振动卸料离心脱水机的主要调整参数。在某些情况下，若需要增加筛篮的转速来降低产品的水分，可在主电动机上换上一个较大的!形胶带轮，使主轴转速提高到“#$% & () 左右。在某些情况下，若需要调整频率，可以通过增减剖分式胶带轮中的垫片来调节。该离心脱水机的振幅由牢固地装在遮护板内的振动盘上的振幅牌表示出来，在正常情况下为* + ,。通过以下几点可以改变振幅：改变缓冲橡胶与金属缓
3、冲块之间的间隙，可使双振幅在- + .$ 范围内调节；增加间隙，振幅增加，但间隙超过一定范围就振不起来了（间隙一般为$/* + ./*）；改变振动次数，速度高，振幅大（注意：当缓冲器中间隙大到一定程度后，不能用提高振次的方法去增大振幅，否则就振动不起来）；向偏心块内插入另加的重块，以改变激振力，加大振幅。筛篮转速、频率和振幅互有影响，调整时应相互配合。机器的润滑：润滑油自油泵排出，油压用安全阀进行调整，在压力表上表示出来。油压一般调整在$/$* + $/.*012。如果压力表上的油压呈现下降，可旋转过滤器，清除过滤器内的污垢（每天约# + “ 次）。如果油压仍在下降，压力继电器即发生作用，在压
4、力降到$/$-*012 时机器自动断路。油压到表压$/$*012 时，机器才能通路。要经常检查油的成分。在油箱端部的放出阀内取出油样，检查杂质和水分，如污垢或朦胧不清应更换新油。当机器停止时，油位应在油标的中心位置。橡胶薄膜是挡油用的，如发现大胶带轮处有漏油现象，说明后边薄膜处漏油，如发现离心液旁边的通风口处有机油，说明前边薄膜处漏油，这时要拆机检查。操作人员必须根据离心脱水机的运行情况及声响作出判断，一旦出现异常，应查明故障原因，立即采取措施，方准开车。一般情况下严防物料堵塞筛网。卧式振动离心脱水机常见故障及消除方法见表3 4 5。离心脱水机产品水分的高低与入料水分（一般在.-6 + #$6）的关系不大，但与入料的粒度组成关系很大。$ + $/* 组 的含量越多，产品的水分越高。离心脱水机处理量对产品水分有直接影响，超负荷工作时产品的水分明显增高。789.$ 型离心脱水机的振幅和振次对其处理量及产品的水分有直接的影响。正常的振幅应当是* + ,。振幅过大，设备容易损坏。有的选煤厂为了使离心脱水机能维持运转，把振幅减至. + -，致使离心脱水机的处理量在大降低，产品水分也大大升高。 5#. !第八篇脱水干燥与煤泥水处理表! “ # 振动离心脱水机常见故障及消除方法故障和缺陷特征原因消除方法
