1、张家口煤矿机械制造技工学校教案第 课 编 号 ： QD-0507-02科 目 车工工艺学 学 时 2 授课班级 08 高级数控班课 题 1.2（四）车刀切削部分的几何角 度 授课日期 09.3.10教学目的掌握：车刀六个基本角度和两个派生角度车刀基本角度的初步选择教学重点难点重点：六个基本角度及基本角度的初步选择难点：基本角度概念,前角与刃倾角的区分教学过程 一.课题导入： 10分（一） 、讲评作业；（二） 、复习提问： 确定车刀的辅助平面，切削平面、基面、正交平面。二.讲授新课 65 分为使学生尽快领会车刀基本角度概念，讲授中，适时利用挂图、模型和车刀实物进行讲解。基本角度的初步选择,联系学
2、生在实习工厂实习的实际情况,通过日常生活的实例,引导学生加深理解。三.总结答疑 ： 10分总结本次课重点、要点；回答学生的疑问，结合难点,解疑释惑。四.布置作业： 习题册 5分五.课后分析：任课教师：王颖博 教研组长： 科长：09 年 03 月 01 日 年 月 日 年 月 日步骤 内 容 备 注一二课题导入：（一） 、讲评作业；习题册P4、第三题、3（二） 、复习提问：确定车刀的辅助平面，切削平面、基面、正交平面；切削平面：通过切削刃上某选定点切于工件过渡表面的平面。正交平面：通过切削刃上某选定点，同时垂直基面和切削平面的平面。基面：通过切削刃上某选定点,垂直于该点切速度方向的平面。讲授新课
3、：1.2 车刀（一） 、车刀切削部分的几何角度车刀切削部分六个基本角度 :(1)前角( )(2)主后角( )(3)副后角( )（4)主偏角( r)(5)副偏角( r)(6)刃倾角( )两个派生角度: （1)楔角( )(2)刀尖角(r)在 p 内测量的角度:1.前角( ) 在正交平面内，前刀面与基面间的夹角。 影响：刃口锋利程度、强度切削变形切削力 : 刃口锋利减少切削变形切削省力切屑排出顺利负前角: 增加切削刃强度切削刃耐冲击2.主后角( )在正交平面后刀面与切削平面间的夹角。3.副后角( )在副正交平面内,副后刀面与切削平面间的夹角。 作用：减少车刀后刀面与工件过渡表面的摩擦。 作用：减少车
4、刀副后刀面与工件已加工表面的摩擦。、 的正负：在主正交平面中，前刀面与切削平面间夹角90 0前角，为负；=90 0，前角为零。后刀面与基面夹角900， 为负； =900， 为零。采取提问与讲解结合的方式复习上次课的主要内容，为本次课做铺垫。提问学习比较好的同学。角度代号为希腊字母读音，字母脚标:-主正交平面 p-p r-表示在基面内 prs-表示在切削平面内 ps.区分：负副 、 、 强调在主、副正交平面内。角度的认识利用挂图、车刀模型及车刀实物。- +pss在基面内测量的角度:4.主偏角( r) 主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角。 frr=900 主要作用：改变主切刃的受力、散热情况
5、。受力情况、以上图 r=900 r=750 画受力图说明，若 1000N 的力作用于 r=900 车刀，其刀刃上的轴向力基本为 1000N，径向力近似为 0；若1000N 的力作用于 r=750 车刀，其刀刃上的轴向力约为 966 N,径向力约为 259N。散热情况、 r 大，刀头体积小 ,散热慢;r 小，刀头体积大 ,散热快。5.副偏角( r) 副切削刃在基面上的投影与背离进给方向间的夹角。主要作用:减少副切削刃与工件已加工表面的摩擦。在切削平面内测量的角度:6.刃倾角( ) 在切削平面内,主切削刃与基面间的夹角。主要作用:控制排屑方向。 为负时，可增加 强 度 ,车 刀 受 冲 击 时 保
6、 护 刀 尖 。正值注意 f 方向变,主切削刃亦变,r 变了。此图在讲 r也用。仍用上图标出各 。强度:金属在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力。 负值零度prs =0-+ 切屑排向待加工表面,切屑不易擦毛已加工表面。工件表面粗糙度小,刀尖强度差。- - 切屑排向已加工表面，易擦毛已加工表面,刀尖强度好。=00 切屑沿垂直于主切削刃方向排出。尤其断续切削时, + 刀尖易损；- 刀尖强度好。 刀 尖 强 度 好刀 尖 易 损 s7.楔角( ) 在主截面内,前刀面与后刀面间的夹角。影响刀头强度。=900( +)利用挂图。8刀尖角( ) 主切削刃和副切削刃在基面上投影间的夹角。 =1800( r
7、、 + r)（二） 、车刀主要角度的初步选择1.前角( )工件材料 数值与 加工性质 有关刀具材料选择原则：软选较大 硬选较小 （1）工件材料 塑性材料选较大 脆性材料选较小 粗加工,尤其是车有硬皮的铸、锻件 选较小 （2）加工性质精加工,为减小 R 选较大 刀具材料强度、韧性较差(如硬质合金) 选较小 （3）刀具材料刀具材料强度、韧性较好(如高速钢) 选较大 参考值见 P11 表 1-2。联系学生实习感受。塑性材料一般指钢类零件。脆性材料一般指铸铁、黄铜。三四五2.后角( ) 太大会降低切削刃和刀头强度； 太小会增加后刀面与工件表面的摩擦。硬质合金 =507 0粗加工取较小 高速钢 =608
8、 0硬质合金 =8010 0精加工取较大 高速钢 =8012 03.副后角( )一般与 相同切断刀 为保证强度 取很小值 =102 0。4.主偏角( r)车刀常用主偏角有 450、60 0、75 0、90 0，选择 r 首先考虑工件形状。加工台阶轴 r=89093 0中间切入工件 r=45060 05.副偏角( r)减小 r可减小工件表面粗糙度， r太大，使 减小，影响刀头强度 .一般, r取 608 0，加工中间切入工件 r=45060 0。6.刃倾角( )一般车削(工件圆整,切削层厚度均匀)取 =00；断续切削 取负值增加刀头强度；强力切削精车 取正值。总结答疑：（一） 、六个基本角度:
9、、 、 、 r、 r 、 及其定义。（二） 、基本角度的初步选择。（三） 、在答疑过程中若学生不问，采取启发、诱导的方法设疑、答疑。布置作业习题册P4 填空：8、9 判断:5、6、7、8、9、10.选择:强力切削:采用较低的Vc，较大的 f和更大的 ap的切削方法。强调确定角度的平面。当天课后及时回顾、总结记录。总结内容:成功方面、方法、不足、欠缺方面及弥补措施。5、6、4、7、8、10、11、12、13、14、16.简答题：2、3、4.作业本周五收齐,交教研室。课后分析：总结:课上对确定刀具角度的平面.虽已强调,但通过答疑发现学生理解仍有问题。下次课前,通过复习本节内容再次强调,让学生区分以
10、下两图,加深理解记。 s两图相似,有剖面线的为主截面内的角度,因而为+ ；无剖面线的为切削平面内的角度，因而为+ 。板 板 书 设 计一、车刀切削部分的几何角度六个基本角度 : 、 、 、 r、 r、 两个派生角度: 、 r1、前角( ) 在正交平面内，前刀面与基面间的夹角。2、主后角( ) 在正交平面后刀面与切削平面间的夹角。3、副后角( ) 在副正交平面内,副后刀面与切削平面间的夹角。4、 、 的正负值规定 -+pss在主正交平面中，前刀面与切削平面间夹角900前角，为负；=90 0，前角为零。后刀面与基面夹角90 0， 为负；=900， 为零。5、主偏角( r) 主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角。6、副偏角( r) 副切削刃在基面上的投影与背离进给方向间的夹角。7、刃倾角( ) 在切削平面内,主切削刃与基面间的夹角。8、刃倾角( )的正负值规定ps =0-+ 切屑排向待加工表面,切屑不易擦毛已加工表面。工件表面粗糙度小,刀尖强度差。- 切屑排向已加工表面，易擦毛已加工表面,刀尖强度好。 =00 切屑沿垂直于主切削刃方向排出。尤其断续切削时, + 刀尖易损；- 刀尖强度好9、楔角( ) 在主截面内,前刀面与后刀面间的夹角。影响刀头强度。
