1、模板计算工程模板工程安全专项施工方案编制人： 职务/职称： 校对人： 职务/职称： 审核人： 职务/职称： 审批人： 职务/职称： 模板计算工程项目经理部编制时间： 年 月 日- 1 -目录第一节、工程概况 -2一、工程概况 -2二、施工平面布置 -2三、施工要求 -2四、技术保证条件 -2第二节、编制依据 -4第三节、施工计划 -5一、施工进度计划 -5二、材料与设备计划 -5第四节、施工工艺技术 -8一、技术参数 -8二、工艺流程 -9三、施工方法 -10四、检查验收 -17第五节、施工安全保证措施 -19一、组织保障 -19二、技术措施 -20三、监测监控 -23四、应急预案 -24第六
2、节、劳动力计划 -26一、专职安全生产管理人员 -26二、所需劳动力安排 -26第七节、计算书及相关图纸 -27【计算书】 -27【节点图】 -60- 2 -模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况本施工方案为 6、7#楼地下车库，模板设计及计算的内容主要针对框架柱、剪力墙、现浇板，具有一定危险因素的现浇构件进行设计和计算。主要技术参数：框架柱 600600，柱高取4.0m。剪力墙厚度取 300 厚，高度取 4.0m。现浇板厚度取 250mm 厚，框架梁选取了 KL5、截面尺寸 900800 和 L6，截面尺寸 700750。模板支撑体系采用 483.0 焊接钢管，扣件采用普通合格扣件
3、。模板选用 15mm 的木胶合板，木方采用 5080 方木。工程基本情况工程名称 6、7#楼地下车库模板计算 工程地点 城南新城大道与园丁路交叉路口周边环境 居民区建筑面积（m 2） 建筑高度（m） 53.4基础形式 基础梁及先交筏板 主体结构 框剪结构抗震等级 2 抗震设防烈度 7地上层数 18 地下层数 1标准层层高（m） 2.9各责任主体名称建设单位 青海亿民房地产开发有限公司 设计单位 北京世纪豪森建筑设计有限公司施工单位 金坛建工集团有限公司青海分公司 监理单位 建研凯勃建筑工程咨询有限公司项目经理 徐昇 总监理工程师技术负责人 朱吾成 专业监理工程师二、施工平面布置详见平布置图三、
4、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络- 3 -2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。- 4 -第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001组合钢模板技术规范GB 50214-2001建筑工程施工质量验收
5、统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ9091本工程施工图纸本工程施工组织设计- 5 -第三节、施工计划一、施工进度计划详见施工进度计划表二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3
6、092中规定的Q235普通钢管的要求，并 应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂 纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用 483.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、 结疤、分层 、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的
7、规定；序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角尺3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。6) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：7) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严 重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；- 6 -8) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
8、范JGJ 130-2001的规定；序号 项目 允许偏差 检查工具钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12201c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5 30钢卷尺冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m12162b.板面扭曲（任一角翘起） 5钢卷尺9) 钢管上严禁打孔。10)钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。11)钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。12)扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有
9、生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：13)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、 变形的严禁使用，出 现滑丝的螺栓必须更换；14)新、旧扣件均应进行防锈处理；15)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。16)连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。17)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。18) 2、木材的选用19)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。20)模板结构应根据受
10、力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。- 7 -21)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。22)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。23)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材， 应进行防腐、防虫处理。24)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。25)施工
11、现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：26)制作的原木、方木结构，不应大于15%；27)板材和规格材，不应大于20%；28)受拉构件的连接板，不应大于18%；29)连接件，不应大于15%。30)、竹、木胶合模板板材的选用31)胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。32)各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。33)胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，
12、并应符合环境保护的要求。34)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。35)第四节、施工工艺技术一、技术参数1、框架柱模板混凝土柱高 (mm) 4000 柱箍间距(mm) 500柱箍合并根数 2 混凝土柱长边边长(mm) 600长边小梁根数 8 混凝土柱短边边长(mm) 600短边小梁根数 8 柱长边螺栓根数 3- 8 -柱短边螺栓根数 3 对拉螺栓布置方式 均分柱长边对拉螺栓间距(mm) 395 柱短边对拉螺栓间距(mm) 395面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15小梁材料 矩形木楞 小梁材质规格(mm) 5080柱箍材料 钢管 柱箍材质规格(mm) 483对
13、拉螺栓类型 M14 扣件类型 3形26型2、现浇剪力墙面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15小梁布置方式 水平 小梁材料 矩形木楞小梁材质规格 (mm) 5080 小梁间距(mm) 150小梁一端悬臂长(mm) 150 下部模板悬臂高度(mm) 130主梁材料 双钢管 主梁材质规格(mm) 483主梁间距 (mm) 450 主梁一端悬臂长(mm) 130对拉螺栓类型 M14 对拉螺栓横向间距(mm) 450对拉螺栓竖向间距(mm) 4503、现浇板模板新浇混凝土板厚(mm) 250 模板支架高度(m) 4板长 (m) 6 板宽(m) 5立柱型号 (mm) 483 纵距(mm) 800横
14、距 (mm) 800 水平拉杆步距(mm) 1500立柱距混凝土板短边(mm) 200 立柱距混凝土板长边(mm) 100面板材质 覆面竹胶合板 面板厚度(mm) 15小梁材质 方木 小梁材质规格(mm) 5080小梁间距 (mm) 100 小梁距混凝土板长边距离(mm) 50两端各悬挑长 (mm) 200、200 主梁材质 钢管主梁材质规格 (mm) 483 主梁布置方式 垂直楼板长边可调托座内主梁根数 24、现浇模板新浇混凝土梁计算跨度(m) 7.8 结构层高(m) 4混凝土梁截面尺寸(mm) 900800 梁侧楼板厚度(mm) 250支撑方式 梁两侧有板，梁板 立柱共用(A) 支撑立柱钢
15、管型号(mm) 483梁跨度方向立柱间距(mm) 900 梁两侧立柱间距(mm) 1000步距 (mm) 1500 楼板立柱间距(mm) 900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 350,650 梁底支撑小梁材料 方木小梁材质规格 (mm) 5080 梁底支撑小梁根数 9- 9 -梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 300 面板材质 覆面竹胶合板面板厚度 (mm) 15 主梁材料 钢管主梁材质规格 (mm) 4835、框架梁模板新浇混凝土梁计算跨度(m) 7.8 结构层高(m) 4混凝土梁截面尺寸(mm) 700750 梁侧楼板
16、厚度(mm) 250支撑方式 梁两侧有板，梁板 立柱共用(A) 支撑立柱钢管型号(mm) 483梁跨度方向立柱间距(mm) 900 梁两侧立柱间距(mm) 1000步距 (mm) 1500 楼板立柱间距(mm) 900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 383,617 梁底支撑小梁材料 方木小梁材质规格 (mm) 5080 梁底支撑小梁根数 9梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 300 面板材质 覆面竹胶合板面板厚度 (mm) 15 主梁材料 钢管主梁材质规格 (mm) 483二、工艺流程36)柱37)搭设安装脚手架沿模板边线贴
17、密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。38)墙39)单块就位组拼安装工艺流程：40)组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。41)预拼装墙模板工艺流程：42)安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。43)板扣件44)搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
