1、塑料成型不良品用语 日本语 汉语 1 取 粘模 2 傷 划伤 3 打痕 4 擦伤 5 充不满 6 缩水 7 毛刺 8 糸 胶丝 9 流痕 10 熔接痕 11 料花 12 烧焦 13 翘曲 14 変形 变形 15 扭曲 16 白 化 白化 17 突 出 白 化 顶白 18 托高 19 割 裂纹 20 汚 污迹 21 油 汚 油污 22 異物 混入 异物混装 23 勘合 不良 装配不良 24 仕上 不良 加工不良 25 折 断裂 26 気泡 气泡 27 色 色偏差 28 反光 29 現品 違 实物不符 30 員数 不足 数量不足 31 寸法 不良 尺寸不良 32 凹凸 不平 33 段差 台阶 34
2、 麻面：缩水 ：溶合纹 ：溶合痕 ：批峰 ：波流痕 ：漩纹 白化：白化 ：充填不足 打：打伤 捲（）：卷边 転写性不良（）：水纹 ：气纹 ：皱纹 ：锐角 /：发光 反：弯曲 ：银条纹 黒点：黑点 /気泡（）：气泡 /割：裂痕 擦傷（）：擦伤 色：着色不均 不良：麻面不良 焼：烧焦 剥離（）：脱落 糸：胶丝 膨（）：胀大 油汚：油汚 油跡（）：油花 糸：拉丝 ：拉花 ：麻面 段差（）：段差 変形：变形 調整不良：调机品 金型付：粘模 欠：崩口 ：应力龟裂 噛込（）：卡住 勘合不良（）：组装不良 異物混入（）：异物混入 仕上不良：水口加工不良 成型模具类 成形機：注塑机 成形条件：成形条件 樹脂：
3、树脂 ：塑胶 ：毛刺/披峰 ：水口 ：短喷射 ：加强筋 ：伤痕 変形：变形 油汚：油污 肉盗：减胶 肉付：加胶 抜勾配：脱模斜度 ：缩水 打痕：打痕 収縮率：收缩率 冷却：冷却 冷却時間：冷却时间 ：水口料 金型：模具 押：顶针 ：导柱 ：导套 入子：入块 ：丝筒针 ：试模 離型剤：脱模剂 防錆剤：防锈剂 乾燥：干燥 材料乾燥：材料干燥 原材料：原材料 混合材料：混合材料 ：喷嘴 ：螺杆 ：模架 異音：异音 射出：射出速度 温度：温度 保圧時間：保压时间 ：线切割 放電：放电 熱処理：热处理 焼入：淬火 調湿処理：调湿处理 ：齿轮 ：锉刀 ：金刚锉 ：省模 取：去毛刺 旋盤：车床 盤：铣床 ：
4、弹簧 ：喷嘴定位圈 ：铣刀 盤：钻床 ：凸轮 ：轴承 ：汽缸 ：离合器 潤滑油：润滑油 ：风枪 銅棒：铜棒 ：垫片 乾燥剤：干燥剂 金型仕様書：模具规格（仕样）书 ：汽油 ：柴油 ：螺丝刀 ：介刀 白化：白化 粉砕機：粉碎机 ：吊机 ：夹板 温調：温调管 ：热流道电缆 ：控制器 電源：总电源 電源：辅助电源 ：可触式显示器 ：热流道 ：汽缸 ：储料器 ：过滤器 ：气枪 ：切断机 ：加料斗 自動：自动清理 ：清洗球 ：缓冲 ：接头(水管或气管) ：控制面板 ：注嘴 ：电热圈 温度：温度感应器 ：螺杆 ：螺杆头 逆流防止弁：逆止阀 （）：套筒（密封圈） 射出用：射出用马达 射出圧力計：射出压力计
5、計量用：计量用马达 計量用：计量用编码器 型締装置：合模装置 固定：固定压板 可動：可动压板 ：拉杆 ：肘杆滑环 用：顶出用编码器 集中 ：润滑油集中泵 制御装置：控制装置 操作： 操作箱 画面：监视器画面 基板冷却用：冷却机板用叶片式过滤器 各部制御部：控制各部用保险丝 温度制御部：温度控制部用保险丝 電源：电源开关 基板：主基板 制御基板：控制基板 安全：安全门 用：清理用罩子 ：针孔 ：顶针孔 ：顶针 ：推杆套 ：顶针板 受：顶针垫板 角：偏顶针 ：模体 ：口模板 ：垫块 ：水口板 ：水口料拉杆 ：支撑杆 ：定位圈 ：浇口套 ：合模销 ：导套 ：导板 ：复位杆 ：复位弹簧 戻用：回弹用弹
6、簧 受板：垫板 ：凹槽/倒扣 ：合模面 /：排气道 ：残料固定销 入子：镶件 ：冷料井 ：冷料 ：水口板 ：紧固螺丝 ：锁紧块 傾斜（）：斜顶针 ：浇口面 勾配（）：斜度 可動側取付板：动模座板 可動側受板：动模垫板 可動側型板：动模模板 固定側型板：定模板 固定側受板：定模垫板 固定側取付板：定模座板 傾斜：斜顶针 ：滑动型芯 ：模腔滑块 ：斜位合模销 冷却用：冷却用接头 ：易夹板 温調水穴：温调水孔 ：热流道连接器箱 ：料道 ：尖式热注嘴 ：阀控轴 ：汽缸头 温度：温控器 ：气体控制器 配管：配管箱 ：树脂螺钉 板：. 合模高度：. 小螺杆： 冲孔模：穴抜型 捆料架：（材料供給装置一種）
7、异型冲头 ：異形 镶块：,入子, 上模：上型 开料：打抜 排气孔：穴 推料销： 切边：縁切 搭边：送 步距：送 偏置孔：穴 弧形弯曲：、縁部丸 落料模：外形抜型 导柱： 导套： 大导柱： 外导柱：/ 表面硬化：加工硬化 最低极限：下死点（死点：车床的死顶尖) 铆接： 刮伤： 带废料：上 废料堵塞：詰 废料附着：附着 合模：型合 硬度：硬 模具寿命：型寿命 模具破裂：型破損 折模：型 模具损耗：型磨耗、磨耗 模具断裂：型割 模具：金型 盖子： 弯曲冲头凸缺：曲駒 切断成形：切起、切曲 外形切断：切込、割入加工 切通：切通 剪切弯曲：切曲、切曲 顶料杆：,伝達 间隙： 间隙多少：多、少 检测定料销
8、：検出 检测控制杆：検出 卷料：材、材 斜度,锥度：勾配 敲打： 圆弧：、隅部 刻印凹模镶块：刻印 印字模：刻印 椭圆孔：小判穴/ 锯床：、帯鋸 复合模：型、複合型 排料：材料取 锪孔： 三角压印：三角 三次元：次元測定器 夹具： 下模：下型 塞尺： 精密垫片： 拉深起皱：絞 垫片：, 垫片：、調整用詰板 斜角：角 修正压入模块：修正押 修正模块,校正块：修正 滑动部：摺動部/ 连续模：順送型 镀层脱落： 转换底座： 直角规： 切废料冲头： 螺钉： 条料： 工艺孔：捨穴 拉线： 导柱： 导柱： 卸料板：/S.P 内导套： 条料： 直线： 冲程：数 弹簧： 弹簧强弱：強、弱 弯曲反弹： 长方形孔
9、、狭槽： 点动：寸動 尺寸：寸法 成形磨床：成形研削盤 垂直面：断面 剪切面：断面部 料弯曲：反 卷曲：反 下模板： 圆弧： 下模缺欠：欠 下模片： 下模座： 下模损耗： 闭模高度： 凹模板垫板： 模具拼块： 凹模导套： 凹模板：. 模孔： 模座： 固定销：/ 单动模：単発型/ 崩缺：/部分欠落 原始宽度：展開 投影仪：投影機/ 通孔：通 通规：通 上模座： 槽宽：溝幅/ 止规：止 平衡修整： 溢流孔,避位孔：逃穴 躲避：逃 废料：抜 游标卡尺： 顶销： 垫圈,垫片： 翻边孔： 高度规： 定位冲头： 定位销： 刀口：刃先/ 断裂：破断 贴板： 剖面线： 冲头导向卸料板： 衬垫,垫圈： 发条,弹
10、簧： 毛刺：、 凸台：半打 冲头： 冲头折断：折 冲头缺口： 冲头固定板： . 上模板： 冲头磨损：磨耗 工艺孔,穿孔： 冲针：/小径穴 抽样检查： 裂痕： 明火淬火：火焼入 销钉： 销规： 导套： 板料： 调节支架： 调节楔,镶块： 块状冲头： 底座： 退货,退回：返却 补芯： 弯曲冲头角度：曲角度 弯曲模：曲型 进给不准： 倒角凹模镶块：面取 倒角冲头：面取 淬火：焼入 回火：焼戻 护圈,定位器,挡板： 顶料： 顶料销： 张紧轮： 排料图： 控制杆,杠杆： 线切割放电加工机：放電加工機 轮胎： 塑性：塑性 模型： 外圆磨：円筒研削 精密剪断： 无心研磨：心無研削 中心孔研磨：穴研削 螺纹研
11、磨：研削 精磨：仕上研削 数控精磨：NC 成形仕上研削 粗磨平面研磨：荒研削平面研削 内圆研磨：内面研削 珩磨： 外形研磨：外形研削 工具研磨：工具研削 轧辊成型仿形研磨：成形倣研削 样板式仿形研磨：式倣研削 凸轮仿形研磨：倣研削 光学仿形研磨：光学式倣研削 垫板：. 合模高度：. 小螺杆： 冲孔模：穴抜型 捆料架：（材料供給装置一種） 异型冲头：異形 镶块：,入子, 上模：上型 开料：打抜 排气孔：穴 推料销： 切边：縁切 搭边：送 步距：送 偏置孔：穴 弧形弯曲：、縁部丸 落料模：外形抜型 导柱： 导套： 大导柱： 外导柱：/ 表面硬化：加工硬化 最低极限：下死点（死点：车床的死顶尖) 铆接：刮伤： 带废料：上 废料堵塞：詰 废料附着：附着 浇口 注道 (直浇道) 无流道 注口 直接注入 侧向浇口 搭接浇口 膜状浇口 沉陷式浇口 针孔形浇口 注道设计 前模 后模铸造专业日语-
