宝钢4号横切机组岗位规程.doc

1、CYDB005宝钢新日铁汽车板有限公司 镀锌分厂横切机组岗位规程（2007 年版）编 制：郭凌辉审 核：朱 滔批 准：祁卫东发 布 日 期：2007 年 10 月 30 日宝钢新日铁汽车板有限公司镀锌分厂大分类 中分类 小分类 编号 页数简要概述 CYDB00EA0101A 5流程图 CYDB00EA0201A 1总则辊系表 CYDB00EA0301A 1岗位职责 CYDB00EB0101A 1生产前准备 CYDB00EB0201A 2钢卷运输小车操作 CYDB00EB0301A 3钢卷小车 CYDB00EB0401A 4开卷机开卷操作 CYDB00EB0501A 4穿带操作 CYDB00EB

2、0601A 7S57 质量检查操作 CYDB00EB0701A 2喷墨打印机操作 CYDB00EB0801A 4入口剪操作 CYDB00EB0901A 4圆盘剪操作 CYDB00EB1001A 5入口段废边卷取机操作 CYDB00EB1101A 3主操岗位职责 CYDB00EC0101A 1准备作业 CYDB00EC0201A 1生产计划信息操作 CYDB00EC0301A 3返回卷操作 CYDB00EC0401A 1钢卷信息跟踪移动 CYDB00EC0501A 1机组启动操作 CYDB00EC0601A 5机组停止操作 CYDB00EC0701A 1检查导板台操作 CYDB00EC0801A

3、 1飞剪操作 CYDB00EC0901A 5P1.1RUN DUT DELTS 部分上按钮功能说明 CYDB00EC1001A 2精矫机操作 CYDB00EC1101A 4质检岗位职责 CYDB00EC1201A 1生产前准备 CYDB00EC1301A 14#横切机组中央段质量检查与控制 CYDB00EC1401A 6大分类 中分类 小分类 编号 页数成品表面质量控制 CYDB00EC1501A 2常见质量问题控制 CYDB00EC1601A 2钢卷缺陷封闭处理 CYDB00EC1701A 1无法按原包装形式处理 CYDB00EC1801A 1质量记录 CYDB00EC1901A 2产品标识

4、 CYDB00EC2001A 1S67 质量检查操作 CYDB00EC2101A 2缺陷信息输入操作 CYDB00EC2201A 1中央段质量检查操作 CYDB00EC2301A 1岗位职责 CYDB00ED0101A 1堆垛机操作 CYDB00ED0201A 8运输链移动板垛操作 CYDB00ED0301A 1堆垛卡钢操作 CYDB00ED0401A 1涂油机操作 CYDB00ED0501A 4出口段运输链板垛操作 CYDB00ED0601A 3防锈油管理 CYDB00EE0101A 1辊面处理 CYDB00EE0201A 1板头翘曲处理 CYDB00EE0301A 1故障处理 CYDB00

5、EE0401A 1机组突发断带处理 CYDB00EE0501A 1自卸式废料斗检查要点 CYDB00EE0601A 1综合管理翻钢业务 CYDB00EE0701A 1精整区域火灾处理预案 CYDB00EF0101A 1镀 锌 分 厂 精 整 生 产 电 源 突 然 停 止 时 紧 急 处 理 预 案 CYDB00EF0201A 1机组突发停压缩空气急处理预案 CYDB00EF0301A 1镀 锌 分 厂 循 环 冷 却 水 事 故 紧 急 处 理 预 案 CYDB00EF0401A 1镀 锌 分 厂 地 震 灾 害 处 理 预 案 CYDB00EF0501A 1镀 锌 分 厂 防 汛 、防 台

6、 、防 灾 紧 急 处 理 预 案 CYDB00EF0601A 2紧急预案镀 锌 分 厂 精 整 电 力 减 负 荷 预 案 CYDB00EF0701A 14#横切机组附表 记录名称及样张大分类 横切 NO.4 机组 项目编号 CYDB00EA0101A中分类 总 则 责任部门 镀锌分厂小分类 简要概述 发布日期 2007-10-30编制 郭凌辉 审核 朱 滔 批准 祁卫东1.机组概括：年产量（入口）：123900 吨年工作小时：6600h机组速度：穿带速度：15m/min，可调矫直机速度：0-100m/min出口运输皮带速度：0-125m/min检查速度：最大 70m/min机组加/减速率：

7、10m/min/sec机组快速停车速率：20m/min/sec机组紧急停车速率：25m/min/sec主要设备：开卷机穿带升降导板夹送辊直头辊入口剪入口废料处理装置侧导装置- 圆盘剪废边卷取机去毛刺机矫直机入口夹送辊矫直机带钢喷印机检查台导板台- 长度剪切测量装置测量辊偏心剪出口运输皮带废板堆垛车成品检查台涂油机3#皮带机堆垛横移小车堆垛提升台1#辊子台2#辊子台1#中间输送链2#中间输送链横向打捆站3#输送链纵向打捆站3#辊子台2.机组危险源活动名称危 险 源可能发生的事故管理现状 类型等级吊运钢卷 带头脱落 物体打击 CYDB00EB0404A中 4.4 管理型 4钢卷鞍座翻卷 物体打击

8、CYDB00EB0404A中 4.3 管理型 4上料人员站位不当 物体打击 CYDB00EB0401A中 1.3 管理型 4大分类 横切 NO.4 机组 项目编号 CYDB00EA0102A中分类 总 则 责任部门 镀锌分厂小分类 简要概述 发布日期 2007-10-30编制 郭凌辉 审核 朱 滔 批准 祁卫东活动名称危 险 源可能发生的事故管理现状 类型等级拆捆带 卷带头，捆带头弹出 物体打击 CYDB00EB0404A中 4.2 管理型 4穿带 碰，撞，压 机械伤害CYDB00EB0607A中3管理型 4上机组处理 站位，用力不当其他伤害（摔伤）CYDB00EE0401A中4管理型 5穿带

9、 ，上机处理 靠近测厚仪其他伤害（辐射）CYDB00EE0401A中7管理型 4进入废边坑作业 未停机挂牌（误操作） 机械伤害CYDB00EB1103A中 6.2;6.3 管理型 3废边吊运 人员站位不当 起重伤害 CYDB00EB1103A中 6.5 管理型 5废边丝锋利，强拉 其他伤害 （划伤） CYDB00EB1103A中 6.4 管理型 4处理废边丝站位，用力不当 其他伤害 （摔伤）CYDB00EB1103A中 6.4 管理型 5处理入口出口剪 未停机挂牌（误操作）， 机械伤害CYDB00EA0104A中 3.4 管理型 3更换剪刃 未停机停电，挂牌 机械伤害 CYDB00EA0104

10、A中 3.4、 管理型 4翻，取，磨样板 钢板 边角锋利，动作不规范 其他伤害（划伤）CYDB00EC1301A中5管理型 4质检作业 上下扶梯 其他伤害 （摔伤）CYDB00EC1301A中5管理型 5进入机组质量检查 未停机挂牌（误操作） 机械伤害CYDB00EA0104A中 3.4 管理型 3皮带调整 未停机挂牌（误操作） 机械伤害 CYDB00EA0104A中 3.4 管理型 4涂油机清擦未停机停电，高压电源未放净 触电CYDB00ED0503A中 4.1 管理型 4大分类 横切 NO.4 机组 项目编号 CYDB00EA0103A中分类 总 则 责任部门 镀锌分厂小分类 简要概述 发

11、布日期 2007-10-30编制 郭凌辉 审核 朱 滔 批准 祁卫东活动名称危 险 源可能发生的事故管理现状 类型等级处理辊面异物 未停机挂牌（误操作） 机械伤害CYDB00EE0201A中 6 管理型 4拉取钢板 无退路 其他伤害 （划伤） CYDB00EC1201A中 9.1 管理型 5指吊作业 起吊上宽下窄宽而薄的 钢板 起重伤害 CYDB00EE0301A中 3.2，3.3 管理型 4现场巡视 相关车辆速度过快 车辆伤害 CYDB00EA0104A中 3.5 管理型 3现场巡视 地面有油污 其他伤害 （摔伤） CYDB00EA0104A中 3.5 管理型 5矫直机辊盒更换 辊盒吊运 物

12、体打击CYDB00EC1104A中 6.3 管理型 4矫直作业 机组高速运转打开矫直机 物体打击 CYDB00EC1104A中 6.5 管理型 4处理堆垛卡板 未停机挂牌 物体打击CYDB00EA0104A中 3.4 管理型 4观察堆垛质量 在堆垛箱内触摸钢板 物体打击CYDB00ED0206A中 4.2.2.4 管理型 3板垛泻出 倒垛 物体打击CYDB00ED0301A中3.3管理型 4堆垛作业 辊道运行时穿越 机械伤害 CYDB00ED0301A中 3.1 管理型 5堆垛台地下室,辊 道两侧盖板下清扫作业未停机挂牌（误操作） 机械伤害 CYDB00EA0104A中 3.4 管理型 4机组

13、检修 电焊机漏电 触电 CYDB00EA0104A中 3.12 管理型 3飞剪 未停机挂牌（误操作），未插安 全销,块 机械伤害 CYDB00EC0905A中 9 管理型 4大分类 横切 NO.4 机组 项目编号 CYDB00EA0104A中分类 总 则 责任部门 镀锌分厂小分类 简要概述 发布日期 2007-10-30编制 郭凌辉 审核 朱 滔 批准 祁卫东3.机组通用安全规定3.1 接班时作业长和班长必须做好班前安全危险预知，各 岗 位必须认真按点检本要求做好点检工作。3.2 进入现场作业，必须严格遵守 “三不”伤害的原则，并严格标准化作业。3.3 严禁在电源箱、操作台上放工具、茶杯、饭盒

14、等杂物。3.4 设备非常规作业时(如进入机 组进行质量检查、处理堆垛卡板、堆垛地下室和辊道两侧盖板下清扫作业、处理入出口剪、更换剪刃、皮带调整等)，必 须停机停电、封锁操作按钮功能并挂自力牌，落实安全措施，如安全销安全块等，由专人指挥操作，并派专人监护。3.5 精整区域交通运输繁忙，要 时刻注意行车和运输车辆的 动态， 严格遵守通行规则。注意地面油污，防止摔倒。3.6 精整区域故障处理大多为停机不停电作业，故障 处理必 须严格按“生产方故障处理安全规程”执行。3.7 精整区域作业人机接合较密切，但 绝对不允许用手或身体的其它部位触摸运行的 设备和带钢。3.8 精整区域吊行作业频繁，但不忘挂吊

15、规定，做到持 证指吊。3.9 与外协单位相互配合作业必须做到界面清晰，分工明确，责任到位，协同作业的安全措施必须按自保、互保、联保的作业思想落实。3.10 现场作业人员对提货人员等非外协性人员同样负有安全监管责任，要制止一切不安全行为，做到区域安全人人有责。3.11 在狭小空间等影响逃生的区域内要注意自身站位及周围环境的危险性。3.12 机组检修时注意电焊机漏电，防止触 电。4.机组主要使用工具及非常规作业工具常规工具 计量工器具 非常规作业工器具榔头 钢卷尺 撬棒扳手（各类） 钢直尺剪刀 测量平台钢丝刷 千分尺老虎钳 锥形尺5.机组各环境因素及控制措施5.1 切头尾板的环境因素控制措施：机组

16、操作工在生产作业过程中严格按计划组织生产，废板扔至指定的废钢斗中或指定场地。5.2 水资源的控制措施5.2.1 岗位作业人员本着用水时节约的原则，尽量避免生活用水及生产用水的大量流失与浪费。5.2.2 班组利用学习时间教育职工时刻注意节约水资源。5.2.3 班组长日常要加强自查自纠的工作，防止水 资源跑、冒、滴、漏现象的发生。大分类 横切 NO.4 机组 项目编号 CYDB00EA0105A中分类 总 则 责任部门 镀锌分厂小分类 简要概述 发布日期 2007-10-30编制 郭凌辉 审核 朱 滔 批准 祁卫东5.2.4 全体员工加强供水设施的保护与管理， 发现异常及时 向分厂汇报。5.3 电

17、资源的控制措施5.3.1 岗位作业人员用电时应本着节约的原则尽量避免浪费。5.3.2 利用班组学习时间教育职工时刻注意节约用电。5.3.3 加强自查自纠工作，特别 是夏季各班下班时， 现场排 风扇及冷气机等用电设施一定要确保关闭。5.3.4、全体员工加强供、用电设备的管理与保护，发现异常及时向作业区汇报。5.3.5 下班后办公室的电脑、照明灯及 时关闭。5.4 纸张消耗的控制措施5.4.1 岗位作业人员用纸时应本着节约的原则尽量双面用纸。5.4.2 作业区利用班组学习的时间教育职工时刻注意节约用纸。5.5 电池消耗回收环境因素控制措施5.5.1 岗位作业人员使用的电筒中电池，领用必须做到以旧换

18、新，采用等量交换的原则进行，旧 电池必须投入到规定的废干电池回收箱中，不得随意乱扔乱丢。5.5.2 作业区设立废电池回收点在日班作业长办公室。5.5.3 对于已回收的废旧电池任何人不得再取出来以旧换新否则一经发现将按违反环境贯标的规定严肃考核。5.6 工业垃圾与生活垃圾的环境因素控制措施5.6.1 生活垃圾与工业垃圾必须分类存放严禁混放。 岗位作 业人员严格按照垃圾分类投放的清单投放5.6.2 分厂每周检查对发现的问题严格考核相关责任方， 责 任方必须及时整改。5.6.3 生活垃圾是指每个职工就餐，吃喝 产生的各类废弃物。5.6.4 有毒有害工业垃圾指各类含油固体废物包括废弃的破碎的日光灯管。

19、5.6.5 可利用工业垃圾指各类零星产生的废弃金属类的物质。5.7 防锈油消耗环境因素控制措施：5.7.1 防锈油添加的数量视机组实际消耗而定，按需取用，并做好消耗记录。5.7.2 一旦发现防锈油渗漏情况应及时处理。 查明原因，如是防锈油桶损坏应立即更换桶，并及时清理现场，清理后的污布、木屑等应统一放置在有毒有害垃圾箱中，并在周期检查情况记录表中做好记录。5.7.3 加完防锈油后空油桶必须放回定置点。大分类 横切 NO.4 机组 项目编号 CYDB00EA0106A中分类 总 则 责任部门 镀锌分厂小分类 简要概述 发布日期 2007-10-30编制 郭凌辉 审核 朱 滔 批准 祁卫东5.8

20、机组更换下来的硒鼓、墨盒、色带等物品由作业区统一交分厂综合组，严禁随便乱丢。5.9 机组使用后的油抹布应统一放置在有毒有害垃圾箱中。5.10 当发现机组“跑、冒、滴、漏”异常情况时，一方面采用吸附材料进行吸附处理，另一方面查找原因，若为设备异常则开设备异常报告书，对于暂时无法处理的要采取加装集油 盘等措施并定期倾倒。5.11 润滑油添加的数量视机组实际消耗而定，按需取用，并做好消耗记录。5.12 严禁在放射源周围（1 米以内）逗留， 处理故障或机组 停机时应关闭放射源并将其退到后限位置。5.13 包装物消耗数量视机组实际消耗而定，按需取用，并做好消耗记录( 废弃物应定点回收)。6.岗位操作人员

21、的点检职责6.1 按点检标准中涉及的相关内容，开展日常点检业务。6.2 在当班时间内，岗位操作人 员必须按日常点检记录卡 编号 JYDB00014 见附表样张内容逐项进行设备点检，并认真做好实绩记录 。6.3 操作人员在点检中发现的设备异常， 应详细记入日常点 检记录卡并按设备异常情况进行相关信息处理，能紧急处理的要及时处 理，不能及 时处理的应尽快通知 设备运保人员或专职点检员进行处理。6.4 交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。7.如果机组设备发现异常，应 在公司主页（BNA.BAOSTEEL.INFO）设备系统中登录，进入异常联络单画面进行信息输入（EG42 画面）。8.如果机组

22、发生停机，应在公司主 页（BNA.BAOSTEEL.INFO）设备系统中登录，进入作业线停机信息画面进行信息输入（EG61 画面）。9.严禁擅自将各类操作开关（按钮）、控制信号用短接或其它外力 强制锁定。10.对有可能发生转动、变幅、窜动、挤压、移动、翻 转等动作的设备进行点检、巡 检或处理故障前，必须明确现场监护人员，严禁单 人独立进入操作。11.人员进入上述区域作业，相 应设备必须插好安全销销或做好保 险支撑、保 险垫块等可靠的安全措施。12.应每班检查报警装置完好情况，确 认报警装置处于工作状 态，如有异常立即向作 业长汇报，通知设备方处理；同时穿戴好相应的劳防用品和防护工具，到 报警 现场进行检查确认，如有必要立即停止 该区域设备运行，等待报警故障 处理完毕后再开机运行并将整个 过程记录在交接班本上。作 业长必须跟踪好报警装置处理情况并将情况在班前会上通报下一班知晓。