1、我国精细化工现状及发展趋势摘要: 概述了精细化学工业的特点, 介绍了国内精细化工行业的发展简况和国外发展精细化工的做法, 指出国内近期制约 精细化工行业发展的问题是: 对精细化学工业的发展缺乏正确的认识; 精细化工产业集中度太低; 自主开发创新能力差; 环境污染严重。最后提出了几点建议。关键词:精细化工、发展现状、趋势1 、精细化工的特点中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业, 简称精细化工。近来有些国家专家们对精细化学产品的定义又有了 一些新的见解, 如欧、美等国家把产量小, 按不同化 学结构进行生产和销售的化学品称作精细化学品精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同,它是由化学合
2、 成(或从天然物质中分离、提取) 、精制加工和商品化等三个部分组成, 大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合 成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制 剂到商品化需要一个复杂的加工过程,主要是迎合市场要求而进行复 配,外加的复配物愈多,产品的性能也愈复杂。 因此,精细化工技术密集 程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。 必要根据市变化的需要及 时更新产品,做到多品种生产,使产品质量稳定,还要符合各种法规,做 好应用和技术服务,才能培育和争取市场、扩大销路,才能体现出投资 省、利润率和附加价值率高的特点。 20 世纪 80 年代, 中国又把那些还 未
3、形成产业的精细化工门类称为新领域精细化工。 它们是饲料添加 剂、食品添加剂、表面活性剂、水处理化学品、造纸化学品、皮革化学 品、胶粘剂、生物化工、电子化学品纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、现烯酸 及其酯、气雾剂等。 并把精细化工行业的产值怀化工行业总产值的比 率称为精细化工率,以此表征中国精细化工发展的程度。 这与世界精 细化工率的含义相同。 目前 ,世界发达国家精细化工率已达 50%以上, 日本的精细化工率最高,现已超过 60%。2、我国精细化工的发展现状及存在的问题就总量而论，我国已成为世界上主要的精细 化工产品生产国之一：染料产量已稳居世界第一 位，农药居第二位，涂料居第四位；总体精细化工 率
4、已达 40% 左右。各类精细化工产品不仅能基本 满足国民经济发展的需要，而且许多产品在国际市 场上已占有相当份额，有的甚至占有举足轻重的地 位。 特别值得提出的是，我国精细化工已经初步 走上了按照国情进行技术开发和创新的道路。我国 产学研技术开发和产业化一体化有了迅速的发展， 许多企业不断强化了自己的开发机构。随着社会主 义市场经济体制的发展，民间科研机构也得到了蓬 勃的发展。 在此期间，我国精细化工取得了许多重大成 果。譬如：上海农药研究所采用气升式发酵培养易 沉降的产酶细胞和游离细胞水合催化工艺，使我国 现有的生物法丙烯酞胺生产获得了重大突破，具有 产酶率高、转化率高。产品质量好，单耗低等
5、优点， 已明显居于世界领先地位，预期将迅速推广，对我 国石油三次开采以及污水处理等领域产生巨大影 响，再如我国生物法长链二元酸生产技术也获得了 重大进展，其生产量居世界第一位，生产技术远比 国外先进。继十二碳、十三碳二元酸产业化成功之 后，十五、十六碳二元酸也已开发成功，这是极有 前途的精细化工产品，在加大下游产品开发力度的 基础上，将发展成为重要的精细化工领域。在稀土 深加工利用方面，新的成果不断涌现。其中长余晖业的简称，是指能增进或赋予一种（类）产品以特 定功能或本身拥有特定功能的小批量、高性能的化 学品，它具有技术密集度高、附加值大、收益显著、 批量小、品种多等特征。我国精细化工虽然取得
6、了辉煌的成就，但在 总体上与国外相比，仍相当落后，与国民经济的发 展和人民生活水平的提高不相适应。所存在的突出 问题，生产技术水平普遍较低，一些较为先进的 技术，如加氢还原、连续硝化、绝热硝化、液体 SO3 磺化等还未普遍使用，不少小企业的生产还是作 坊式的，自动化水平不高。尤其是在单元操作、工 艺路线及产品后处理等方面还停留在 60、70 年代 的水平上。一些新的发展领域，如功能高分子树脂 和功能性材料，精密陶瓷、液晶材料、信息化学品 等国内大多还刚起步，有的还基本空白。产品技 术含量较低。有的产品质量差，有的总量不足，有 的缺乏系列化和精细化。因此，在国际市场上的价 格低，竞争力较差。一批
7、性能好、质量高的产品主 要依赖进口。如我国纺织印染工业所需的染料，从 数量上国内产品的满足率可到 90以上，但品种 的满足率仅 50。又如国家每年需化大量外汇进 口医药、农药等原药和中间体，以满足国内生产的 需要。这说明我国的精细化工对国外有一定的依赖 性。产业结构不合理，高科技所占比例很低，在 许多领域如信息化学品，磁记录材料。功能树脂等 方面还有很大空白，在许多有相对优势的领域也未 能形成经济优势（如某些高科技生物技术、新材料 技术亟待产业化或迅速扩大生产） ，大部分传统产 品也缺乏国际竞争力；企业规模小而散，集中度 低。规模较大的生产厂屈指可数，当然近几年在浙 江等地也出现了一批较大规模
8、的染料和中间体生产 厂，有的厂分散性染料的生产规模已达 56 万吨 年，成为世界上最大的分散染料生产商之一。但 总体规模远远小于国外的生产厂。科研开发力度 不够，国家及企业在科研开发方面的投入太少，尚 未形成以企业为中心的科技开发和创新体系。中国 的科技力量大部分集中在科研院所和大专院校，由 于与生产相脱节，科技成果的转化率很低，一般只 有 10左右。而企业自我开发能力又较弱，大部 分精细化工企业还尚未建立科技开发、应用研究、 市场开拓和技术服务机构。受计划经济的影响，科 研单位和生产厂对应用研究不够重视，对产品应用 和市场营销关注很少，这是中国精细化工发展中的 制约因素之一。创新能力弱，人才
9、资源不足，特 别是阻碍精细化工发展的体制性因素仍较突出。 环境污染已成为持续发展的重要制约因素。精细化 工的生产厂一般规模较小，厂点分散，生产过程中 的三废量较大，有的还难于治理，同时建设三废治 理装置需要较大的投入，会增加生产成本。因此大 多数企业的三废治理尚未达标，对环境造成很大的 影响。随着国家对环境保护的法规和要求越来越严 格，企业如果对此处理不好，将影响到我国精细化工今后的发展3 未来我国精细化工发展方向一是开展技术前瞻研究。在科技迅猛发展，国 际竞争日趋激烈的今天，准确选择精细化工发展领 域和把握其技术未来发展趋势至关重要。为此，必 须开展技术前瞻研究。技术前瞻研究源于美国，现 已
10、广泛被各国用于经济社会决策。就我国精细化工 来说，开展技术前瞻研究，就是要把握当前各项技 术研究的状况（包括基础理论和技术开发） ， 未来 研究开发的展望和可能遇到的问题，各项技术路线 的费效比，市场前景，国际竞争力，明确自己的强 项和弱项。这是一个行业主管部门或一个企业都必 须重视的。应该看到，低水平或高水平的重复建 设，已经严重地阻碍了我国精细化工的发展。不断 提高我们对当前技术未来发展趋势的预测能力，做 到合理布局，优化结构，是增强竞争优势的重大因 素。精细化工属于技术密集型产业，竞争十分激 烈，创新是竞争力的核心，创新能够开发新产品， 提高现有产品档次，故而竞争力就强，产业结构和 产品
11、结构就能够不断优化和更新，当前，新产品、 新技术不足，仍然是我国精细化工发展的最大瓶 颈。因此，应大力促进自主创新高科技成果产业 化。必须加速高科技成果产业化，同时要为传统产 业提供技术支持。 二是建立和完善技术创新体系和机制。针对 我国科技竞争力和产业结构调整存在的问题，近 些年国家特别强调技术创新体系和机制的建立和完 善，重要的一环是要切实解决企业成为创新主体 的问题。企业的创新动力和创新能力是社会科技 进步的基本落脚点，是国家经济竞争力的重要因 素，也是企业生存攸关的大问题。无论是政府或 企业自身，都要把企业推向市场，真正实行市场 化运行，以市场竞争作为企业发展的推动力。对 于大中型企业
12、，建立研究开发机构应该成为企业 考核的硬性指标。这个机构的根本任务不是“买 进”技术，而是从事中长期科研开发，包括相 应的合作研制或委托研制，就精细化工来说，中 央强调的提高中小企业创新能力具有特殊的意义， 各地应该结合具体情况制订中小企业发展战略。 三是深化投资体制改革。精细化工企业要积 极争取相关基金对科研开发和产业化的支持，同 时，在社会主义市场经济体制下，更要建立健全多 投资渠道的投入体系，形成以财政投入为引导、企 业投人为主体、银行贷款为支撑、社会集资和引进 外资为补充、优惠政策作扶持的全社会投资体系和 股份制运行机制。为扩大融资渠道，提高投资抗风 险能力，应大力推进兼并、联合，实行
13、资产重组和 组织企业集团。另外，应借鉴国外的经验，尽快强 化风险投资体制，为高技术发展创造良好的投资环境。4、未来我国精细化工应重点主攻的行业染颜料。今后的发展趋势是调整产品结构， 提高高档染料如分散染料、活性染料、酸性金 属络台染料等的比例。重点发展含重金属的媒 介染料与金属络合染料；活性染料低盐工艺；大 力开发天然染料等。医药。需要发展的医药及中间体有半合成抗生素与全合成抗菌剂及喹诺酮类药物，维生 素类，非甾体抗炎药，心血管用药及手性药物生 产与提纯工艺等。 饲料添加剂。目前我国配合饲料产量已达 5600 万 t，饲料添加刺的总产量已超过 100 万 ta。生产品种约 160 多个，除极少
14、数品种外， 我国均能生产，但许多品种无论是产量还是质 量、规格还不能适应饲料工业发展的需求，现需 进一步开发与生产的品种有，氨基酸类，尽快引 进第二套蛋氨酸。 食品添加剂。随着我国人民生活水平的提 高，应大力发展的品种有：防腐抗氧剂类，大力 发旋富马酸甲酯、山梨酸、异维生素 C 钠、丙酸 钠、丙酸钙等，营养强化剂类。 水处理剂。我国是一个缺水的国家，人均占 有水量只有世界人均水量的 14，加上降雨量 在季节和地域的分布不均，水源污染，更加剧了 供水的尖锐矛盾，因此我国节水任务相当严重， 水处理剂的发展潜力巨大。水处理剂生产与发 展关键是生产水处理剂的原料及中间体，目前国内尚未生产或少量生产，工
15、艺落后，不能满足 国内需求。农药。今后我国农药工业主要任务是，调整 产品结构和开发新产品，提高除草剂的比例，重 点发展拟虫菊酯类杀虫剂、三唑类和麦角甾醇 类杀菌剂、磺酰脲类和咪唑类除草剂。 塑料助剂。随着近几年中国塑料上业发展 较快，加之今后几年化学建造工业的推广应用， 我国的塑料助剂的消费量将会育较大的增长 发展重点是在抗冲击改性剂和加工改良剂方 面，主要发展 ACR、CPE、MBS 等。 造纸化学品。但由于我国造纸用木浆短缺。 而草浆造纸和废纸回用纸的质量不高，三废污 染极其严重，急需配套发展造纸专用精细化学 品。其中，用于补强、助留、助滤、脱墨、施胶、涂布、消泡等领域的各类造纸专用化学品
16、的年需 求量将达 16 万 t 以上。 表面活性剂。21 世纪，我国表面活性剂的 年需求量预计会超过 160 万 t。荆沙市和抚顺市 等、表面活性剂生产基地将与表面活性剂原料生产企业紧密结合。按分子设计的思路加强起始 剂、活性物和复配物的研究开发和生产，使阴离 子、阳离子、两性离子、非离子和特种表面活性剂按市场需求的比例协调发展，以体现其“工业 味精”的作用。5 结论 当前 , 我国经济正处在一个 战略性结构调整 的 关键时期 , 石油和化学工业仍处于较高速度的发展 阶段 , 且其发展质量和技术水平都将有较大程度 的 提高 。 国民经济各领域都将不断优化升级 向现代化 发展 , 同时一些新兴产
17、业正在形 成 。 这些高科技领 域 的发展都需要精细与专用化学品工业 , 而传统 的 产业也需要在精细与专用化学品工业的配合下进行 优化升级 。精细化工是石油和化学工业的深加工产 业，技术与资金密集，同时对人才、技术、资金和 配套下游产品市场等要求较高，已成为石化工 业发展水平的重要标志。随着石油化工和基础 化工利润空间的萎缩，越来越多的发达国家及 大型石化公司将其核心产业向精细化工方向进 行转移，并打算以领先的生物技术、新材料和新能源技术占领未来制高点。此外 , 我国化学工业本身也需要 由粗放型 向精 细化方向发展 , 实现化学工业的结构调整 。 同时 , 世 界经济一体化的不断深人也将对我国尚不发达 的精 细化工产生巨大 的影响 。 随着竞争的加剧 , 我国 精 细化工现存 的诸多弱点将更加突出。 因此必须加快 我国精细与专用化学 品工业 的发展 , 对重点领域进 行产业结构和 产品结构调整 , 发展优势产业和优势 产品 , 实现可持续发展 , 使我国精细与专用化学 品工 业在新形势下加大发展力度 , 更上一个新的 台阶 。
