1、1定子专用点焊机使用说明金莱克电机有限公司工艺科 2004 年 01 月 12 日编制： 审核：2一、 点焊机工作原理点焊机是利用电阻通电发热进行压焊的专用机械。电阻焊接通过电能因电阻而转变为热能，利用所产生的热量进行焊接的方法。电气公式：V=IR其中 V = 电压 单位：伏特（V）I = 电流 单位：安培（A）R = 电阻 单位：欧姆（） 热量公式：Q=0.24I Rt2 其中 Q = 热量 单位：焦耳（ J）t = 时间 单位：秒（ s） 电阻，通常分为导体的固有电阻和接触电阻两种。1、有关导体的固有电阻 ：“”、“”电极的材质为铈钨，所以电阻大，“”、“”电极两侧发热量大“”极-上铈钨棒
2、“”极-下铈钨棒说明：二车间定子专用点焊机在 2002 年 11 月前，电极的材质为铜，所以电阻小，后将电极的材质改为铈钨，增大发热量，点焊虚焊不良得到了明显的改善。2、接触电阻发生的地方为：a、“”电极与接线脚部分b、“”电极与接线脚部分，因接线脚是紧贴在电极上进行点焊，接触电阻变小，发热量比 a、小。由此可见，将气缸的压力调整，会导致发热量的变化。加压力（大）接触（好）接触电阻 R（小）发热量 Q（少）。二、 控制原理（1）气缸动作控制原理S-脚踏开关JS1-时间继电器 1JS2-时间继电器 2DF-电磁阀 DFJS0Vs3（2）点焊机工作顺序图1、踩下脚踏开关 S，电磁阀 DF 闭合，气
3、缸动作； 同时气缸动作时间继电器JS2（t2）、焊接控制器开始通电的时间继电器JS1（t1）计时。2、JS1 累计 t1 时间后， JS1 动作（常开闭合），通电时间继电器 JS3 计时 t。3、JS1 动作（常开闭合），通电开始，JS3累计 t 时间后，通电停止。4、JS2 累计 t2 时间后， JS2 动作（闭合常开），完成一个周期工作。注：时间继电器 JS3 是通过控制器上的热量调节开关进行调节。三、点焊机的调整（1） 第 1 加压目的：a、将接线脚压平b、用力压接线脚，使漆膜受伤。调整：通过压力表的显示值来调整气压的大小。（2） 第 2 加压（缓冲力）目的：a、通电时，使 “ ”电极和
4、接线脚间的接触在低压力的状态下，促进发热JSJSJS1脚 踏开 关J2J3JS2脚 踏开 关 QDF4b、发热后，将接线脚压接一起调整：a、通过机体上方两个 旋转螺栓的调整，使“”电极的上下行程保持一致，以此来保证在时间继电器调整一定时，“”电极动作时间亦一致。现状，二车间的点焊机此功能很多已经丧失。 b、旋转环行螺母，可加大或减小第 2 加压。（3） 电极“”、“”电极必须定期修正，以保证接线脚无间隙压着。在正常作业中，“”、“”电极应该定期（1 次/2 小时）清除污垢，防止因电极先端的污垢而产生火花、炸片。清除污垢的方法有：用牙刷蘸酒精刷洗，或用什锦挫挫。（4） 焊接控制器1、缓升（SLO
5、PE ）作为缓冲电流的开关，指通电开始时并不是以最初设定的电流来流动的。 23456目的：防止火花现况我们暂时设定在“6” 档，就是指电流经过 6 个周期缓升2、通电时间 JS3热量公式中的“t”，是设定通电时间的开关通电时间的长短依据是确保铜线漆膜有足够的熔化时间。现况我们暂时设定在“25”档，已经可以保证点焊时间，员工请勿调整。 3、通电电流（焊接控制器上表示热量）热量公式中的“I”，是设定通电电流大小的开关对于热量的调整，员工请参照工序卡的指导值进行设定，巡检在日常的确认中发现设定值偏离工序卡指导值时，必须在设备点检表上说明。4、冷却水5利用水泵使水循环以冷却“”、“”电极因点焊机连续工
6、作引起“”、“”电极温度上升，电流就不正常流动，发热也变得不稳定。因此，经常地将电极保持在稳定的温度上是很重要的。员工在每天例行的设备点检时，必须仔细地确认冷却循环水管的水量大小，当水量不足时须马上通知领班处理。巡检员必须定期（1 次/周）确认水箱内的水量，不足的话要加水。四、品质确认因客户对产品的质量要求越来越高，所以我们的管理人员、检验人员和一线工人就必须统一判断标准。针对判断标准，请执行工艺科发放的定子引出线点焊判断样本。 接 插 片 包 住 铜 线 ,无 点 歪 ， 无 翻 边 ，无 张 口 0.7以 下 线 径 ，两 边 要 有 明 显 的 漆膜 熔 化 （ 1m)0.7及 以 上
7、线 径 ，两 边 要 有 明 显 的 焦痕五、点焊不良原因分析（一）点焊工位的原因（1） 虚焊或漆膜熔化不完全。原因：温度值设定低“”电极污垢，螺丝松“”电极污垢，螺丝未锁紧第 2 加压力大对策：调整焊接控制器设定值电极清除污垢（2） 炸火原因：“”电极污垢“”电极污垢电极不平，有凹坑作业时，接线脚未紧贴在“”电极（接线脚与“”电极有间隙）对策：电极清除污垢6对电极修正培训员工，以正确的手势操作。（3） 点焊张口原因：“”电极污垢，将接线脚粘起时间设定短，在通电未结束时气缸回程员工松开脚踏开关过早对策：电极清除污垢将气缸动作时间继电器 JS2 重新设定培训员工，以正确的手势操作。（4） 点焊翻
8、边原因：员工在点第 2 脚时，位置未摆好，“”电极压到铜线的边缘对策： 培训员工，以正确的手势操作。（5） 点焊歪原因：电极不平，有凹坑作业时，接线脚未放平对策：对电极修正培训员工，以正确的动作手势操作。（二）清理线头、弯脚工位（1） 点焊张口原因：在用剪刀或尖嘴钳剪线头时，动作过大，碰到了接线脚清理线头过短，弯脚时的折弯力将接线脚扳开铜线太粗，折弯力大，将接线脚扳开对策：培训员工，以正确的手势操作教育清理线头员工，按工艺通知规定剪线头培训员工，折弯线头时用力不要过大各工序发现点焊张口时，交点焊人员进行返工7（三）老化及其他原因（1）虚焊原因：因点焊时漆膜熔化不完全，外力造成铜线在接线脚内转动对策：在电机周转、搬运时，避免碰接线脚（2） 点焊张口原因：外力造成接线脚松动老化时温度过高，热膨胀导致接线脚张口对策：在电机周转、搬运时，避免碰接线脚加强老化机内部通风各工序发现点焊张口时，交点焊人员进行返工附：定子引出线点焊设备点检表 1 份
