1、热流道技术三步过程关键点首先要了解什么是热流道热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成，是塑料注射成型中一种完善的进胶结构形式。热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态。犹如注塑机的炮台直接延伸到产品型腔的进胶点，使产品更直接轻松的成型。第二热流道技术的关键是什么一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素，一是塑料温度的控制，二是塑料流动的控制1、塑料温度的控制 在 热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要，许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好，如使用热针式浇口方法注塑
2、成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题，多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的热流道系统，以增加使用的灵活性及应变能力。2、塑料流动的控制塑料在热流道系统中要流动平衡，浇口要同时打开使塑料同步添充各型腔，对于零件重量相差悬殊的 FAMILY MOLD 要进行浇道尺寸设计平衡，否则就会出现有的零件充模保压不够，有的零件却充模保压过度，飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理，尺寸太小充模压力损失过大，尺寸太大则热流道体积过大，塑料在热流道系统中停留时间过长，损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求，世界上已经有邦助用户进行最佳流道设计的 CAE 软件如 MOLDCAE 第三热流道技术适用于哪些塑料模具下面是一些常用的塑料相对于热流道的使用性进行一下说明：
