1、 中国建筑 项目管理表格表格编号分项工程技术交底卡CSCEC-PM-0803项目名称及编码吉林省(延边)朝鲜语广播影视节目译制中心建设项目消防工程 第 页共 页楼栋号 分项工程名称 自喷工程 工程量分包公司 延边圣达消防工程安装有限公司 负责人1、施工准备:1.1主要材料:1.1.1 消火栓系统及自动喷水灭火系统管材均采用内外壁热浸镀锌钢管及管件,管径DN80 采用沟槽式卡箍连接。卡箍接头的工作压力应与管道工作压力匹配;管径DN80 采用丝扣连接;阀门及需拆卸部位采用法兰连接。管材镀锌均匀,不得有弯曲,管壁薄厚不均、重皮等现象。具有厂家的各种资质文件及检测报告。自动喷水灭火系统 0.68MPa
2、。1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备进厂后预先要检查,设备无划痕、损伤,具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。1.2 主要机具:套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。1.3 作业条件: 1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。1.3.3 现场已达到施工条件。1.2 安装准备:1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备
3、位置、标高是否有交叉成排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。1.2.2 安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。1.2.3 沟槽管件的材质、规格要满足设计要求,外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。2、 管网安装:2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于等于80mm时,采用丝扣连接;当管子公称直径大于80mm时,采用
4、沟槽式卡箍连接。2.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物,将安装完的敞口管道临时封堵好。2.3 所有穿越梁、楼板、内墙的管道应密切配合土建预留洞,施工时安装单位应核准管道及预留洞位置。2.4 穿沉降缝处的预留洞,待管道安装完毕后,应将管道外壁与预留洞之间的空隙用柔性不燃烧材料和防水油膏填实。2.5 管道穿楼板处需设套管,套管高出装饰地面 20mm,直径稍大于管道直径,套管与管道间的空隙用柔性不燃烧材料填实。2.6 管道穿越隔墙时,应采用柔性不燃烧材料将周围的缝隙填塞密实。2.7 管道变径时采用异径接头,不得采用补芯;弯头上不得采用补芯,三通上可用一个,四通上不应超过两个。2.8 相邻两个喷头
5、之间的管段应至少设一个吊架,吊架与喷头的距离应300mm,与末端喷头的距离应750mm,管道支架或管卡应固定在梁中侧面、板下或承重结构上。 2.9 水平安装的管道宜有坡度,并应坡向泄水阀。充水管道的坡度以2-5坡向立管。管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头或感温元件上。2.10.管道安装中断时应有防止喷头被建筑垃圾或其它杂物堵塞的措施。2.11 无吊顶区域,直立型喷头(K=80)的溅水盘与顶板的距离为75150mm;有吊顶区域吊顶型喷头(K=80),的装饰板与吊顶平齐;喷头与灯具和风口的距离不得小于0.4m。2.12喷头安装时,其支管或短立管如遇风管或其它管道阻挡,可视现场情况就近绕过障碍物,将喷头
6、安装在原指定位置。若下弯管道局部难以排空,当喷头数不大于5只时,在管道低凹处设置堵头;当喷头数大于5只时,设排水阀门。2.13 装修时喷头位置如需调整应符合国家现行规范。2. 14 减压孔板的施工及安装详见04S206-74。3. 水压试验:3.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压、泄水后处理。3.2 自动喷水系统灭火系统应按照自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005,做气密性试验,气压严密性试验压力应为0.28Mpa,且稳压24小时
7、,压力降不应大于0.01Mpa。自动喷水灭火系统还应做水强度试验,当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,水强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。4. 冲洗:4.1 喷洒管道试压完成后连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。管网冲洗连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。3. 设备安装:3.1 水泵安装:3.1.1 喷林水泵采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。3.1.2 喷林水泵
8、配管安装在水泵定位找平正,稳固后进行,水泵设备不得承受管道的重量。与水泵阀门相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。3.1.3 配管法兰与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向便于操作,标高一致,配管排列整齐。3.2 报警阀安装:安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。报警阀组安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度为1.2m:两侧与墙的距离不
9、小于0.5m;正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。3.3 水泵结合器安装:水泵结合器为地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。阀门手轮距水泵结合器井盖距离为400mm。3.4 水流指示器及电信号蝶阀安装:安装在每个分区的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,水流方向与指示的箭头方向保持一致。3.5 报警阀配件安装:3.5.1 报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、水力警铃、泄水管等。按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上,便于值班人员听到的地方。3.5.2
10、 水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管,当管径为15mm时,长度不大于6m;当管直径为20mm时,长度不大于20m。安装后的水力警铃启动压力不小于0.5MPa。3.6 喷洒头安装:喷洒头在支干管安装完并强度试验完成后进行安装,喷洒头丝扣填料采用聚四氟乙烯带,安装时采用专用扳手。4.通水调试:4.1 喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。4.2 通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵停止运行。当末端装置以0.941.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应
11、信号。5. 质量标准5.1 镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无外漏油麻且防腐良好。5.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。5.3 镀锌钢管沟槽连接应紧固对称,支架加设合理,沟槽连接符合自喷系统验收规范第5.1.4A的要求。5.4 水平管道安装坡度在0.0020.005之间。5.5 吊架与喷头的距离不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。6. 成品保护6.1 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。6.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。6.3 消防管道安装与其它管道矛盾时,
12、不得私自拆改,要经过设计办理洽商妥善解决。6.4 喷洒头安装时不得损坏和污染装修面。7. 应注意的质量问题7.1 由于各专业工序安装协调不好,没有总体安排,使得喷洒管道拆改严重。7.2 由于未拉线安装,使喷洒头不成排、成行。7.3 由于水流指示器安装方向相反;电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。7.4 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。8 质量记录8.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。8.2 进场设备材料检验记录。8.3 施工试验记录8.3.1 阀门试验记录。8.3.2 暖卫工程强度严密性试验记录。8.3.3 暖
13、卫工程冲(吹)洗试验记录。8.3.4 暖卫工程灌水试验记录。8.3.5 暖卫工程通水试验记录。7.3.6 水泵单机试运转记录。8.3.7 调试报告。8.4 施工记录8.4.1 施工日志。8.4.2 自、互检记录。8.5 预检记录8.6 隐蔽工程验收记录8.7 施工方案8.8 技术交底方案8.9 工程质量检验评定8.9.1 室内给水管道安装分项评定。8.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。8.9.3 室内给水管道附属设备分项评定。8.9.4 暖卫工程分部质量评定。8.9.5 暖卫工程观感质量评定。8.10 施工验收资料8.10.1 中间验收记录。8.10.2 单位工程验收记录。8.10.3 消防监督机构核验合格证。8.10.4 质量监督机构核验单。8.11 设计变更、洽商记录8.12 施工图9 参考资料9.1 建筑设备安装分项工程施工工艺标准。9.2 给水工程通用图集 918B3。9.3 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005编制人 审核 被交底人时间 时间 时间注:交底卡由现场管理工程师(工长)负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责签发。